常见的防腐材料有8种：1生漆是防腐材料：是耐酸和溶剂性的物质,耐水和耐油,且耐磨,附着力强.2漆树脂漆：是一种将生漆脱水缩聚稀释后的溶液,改变了生漆毒性大的缺点,且干燥速度快,施工比较方便.3酚醛树脂漆：绝缘性非常好,耐油性优异.该防腐材料较环保,通常用于家具涂装.4环氧酚醛：这个是一种良好的防腐材料,主要由环氧树脂加入酚醛树脂溶解合成,属于是一种机械性能良好的防腐材料,且耐碱耐酸,是电绝缘的防腐材料.5环氧树脂涂料：耐腐蚀性强,且特别耐碱性.该防腐材料也属于一种可以在高温下使用\耐高温的防腐材料.6过氯乙烯漆：通常适用于工业,但该防腐材料抗工业大气能力非常强,耐海水耐酸,耐油和盐雾,能防霉防燃.但这种材料和金属表面的附着力并且不是很强.7沥青漆：属于一种比较廉价的防腐材料,该材料吸附性好,且价格低廉,制作成本非常低.但沥青是一种非常环保的防腐材料,如今在很多建筑物都会使用沥青.8新型涂料：聚氨酯涂料\环氧煤沥青\三聚乙烯防腐涂料,这些种类的涂料都是防腐材料,它主要就是用在建筑物上的,也是涂料当中比较新的一类涂料.环氧防腐漆\油漆的表观特征是液体的,它不能涵盖除液体涂料以外的固体涂料.湿固化油漆原理
在涂料工程师的观点上看涂装问题,重要的是涂漆前的表面处理,而非涂料本身.曾接触过一个超市网架钢结构工程,腐蚀防护工程中选用了水性无机富锌底漆干膜厚度40微米,而在实际的施工过程中表面处理只进行了简单的钢丝刷除锈,结果是可想而知的.钢结构防腐涂装常用表面处理的标准要求,钢结构要获得很好保护,并不取决于使用的涂料有多好,关键的是表面处理的程度.表面处理就好比是建筑的基础,如果基础很差,大厦就会傾斜,这方面莫过于意大利的比萨斜塔.如果涂料系统没有很好的基础（表面处理）,那么就会比预料的使用寿命要短,比如说本来设计为十年的使用寿命,结果只有五年,或者更糟的结果就是在一年内或更短期内恶化而失去效用.无论是缩短使用寿命还是短期内涂料系统的恶化,都意味着业主在经济上的损失.下面就由欧尼特涂料带您了解钢结构防腐标准：钢结构防腐涂装常用表面处理的标准要求.涂装界的实际经验也表明,表面处理质量对涂层本身性能有着比其它因素更大影响.一旦选定了合适的涂料系统，如果表面处理很差,涂层质量也会很差.只有良好的表面处理,涂覆上去的涂料才能发挥其效用.涂装施工人员来说,必须认识到表面处理的重要性,这样才能把工作做的更好.湿固化油漆原理精彩依旧,风雨不改的漆色,更爱健康;与岁月争高低，我选南通欧尼特新材料的无溶剂涂料更有保障！
特别是许多性能优异的防腐蚀涂料对施工方法极为敏感,只有严格按照其各自的施工条件进行施工才可形成正常的涂层,达到预期的防蚀保护作用.⑴底材必须进行严格的表面处理.钢铁基材必须经除锈\除油处理,磷化处理则可根据具体情况而定.⑵要保证必要的涂层厚度.防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度,才能发挥保护作用,一般为150μm～200μm.⑶控制涂装间隔时间.如底漆涂装后放置过久才涂面漆,将难以附着而影响整体防护效果.此外,还必须加强施工人员培训和施工质量管理.要求施工人员了解涂料的性质\用法\施工要点和技术要求.管理人员要加强质量监控,保证每道工序都符合技术要求,以便后来得到一个性能优异的防腐蚀涂层.还要加强劳动安全防护,注意溶剂挥发,加强通风,以免中毒.⑷控制涂装现场的温度、湿度等环境因素.室内涂装温度应控制在20℃～25℃;相对湿度视品种而异,一般以65%左右为宜.在室外施工时应无风沙\细雨\温度不低于5℃,相对湿度不高于85%.应避免未完全固化的涂层上结霜\降露\下雨和降落砂尘.防腐蚀涂料的施工原则涂料施工质量好坏对涂层的性能影响极大.在实际涂装过程中由于施工方法不当而达不到预期防蚀效果的例子很多.
导静电耐油防腐蚀涂料一导静电耐油防腐蚀涂料主要组成由环氧树脂\耐腐蚀颜填料\混合溶剂\添加剂及改性胺固化剂组成.分甲\乙双组份包装.乙组份为底\面漆的通用固化剂.主要用途：适用于装载汽油\柴油\煤油\机油的舱室及贮罐等内壁防护.主要特性：漆膜具有优良的耐化学腐蚀性能,耐油\耐水\耐海水\耐温\耐航空汽油\航空煤油及润滑油\柴油\煤油\机油等.涂料无毒,附着力强,耐磨性好.颜色：灰色\半光.理论用量：260克/平方米.二导静电耐油防腐蚀涂料表面处理:舱室或贮罐拼装后,整体除锈达到瑞典除锈标准Sa2.5级后,整体涂装;若需临时保护钢材,可涂装无机锌类车间底漆.涂装本漆前将破损松动的车间底漆及污物彻底清理干净,达到瑞典除锈标准Sa3级.三注意事项：本产品由工业领域中的专业施工人员按照说明书所给的建议进行施工,所有与施工和使用本产品有关的工作,都必须根据各种有关的国家卫生\安全和环保标准与法规进行.良好的材料也只是半成品,需要专业的施工才能真正实现其价值.无溶剂重防腐涂料可在零下-40℃的环境长期工作,在湿热100℃的状态下,100小时漆膜无缺陷.
无溶剂耐潮湿环氧涂料提供优良的“海洋环境建构物全生命周期防腐涂料”的匠心服务. 南通欧尼特具有良好的在潮差带飞溅区的耐潮湿重防腐效果的无溶剂涂料。
关于控制涂装的施工环境做业前,应严格控制涂装的施工环境.一般要求钢箱梁表面温度5℃～35℃,相对湿度≤85%,露天≤85%.全部涂装不允许在有雾,下雨环境中进行,施工时风速≤15m/s.涂料的选择,特点及要求涂料的选择对防止钢箱梁的腐蚀至关重要,应根据涂装技术进行选择.待涂料进入施工现场时,应严格按照施工规范要求检查其标志,型号,名称,颜色,生产批号,生产日期,数量及生产合格证等,并要标明漆种（包括用途，如底漆、中漆、面漆）,以确保其符合施工规范要求.同时,涂料进入施工现场后,应按施工进度分批入库存,且应保存在涂装区域50m外的安全库房外.另外,涂料的使用应按其较长的保存期限,超期不能使用.施工设备施工设备包括空压机,喷砂机,喷涂机,通风机,加热机等,且施工设备在使用前应做好就位,安装和调试等工作,以确保其运转安全.无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.油尽万物\漆秀天下\防腐更佳解决方案,南通欧尼特新材料的改性环氧涂料继续追寻内心的流光溢彩！湿固化油漆原理
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环氧富锌底漆是防锈漆,防锈漆就是防止金属锈蚀,环氧富锌底漆作为重防腐底漆,经常使用在金属上面,环氧富锌底漆的防锈性能还是很强的,其中锌粉的化学反应对于金属的防锈起到很到作用,屏蔽的作用环氧富锌底漆的屏蔽作用主要靠难溶盐和腐蚀产物的生成.传统的富锌涂料采用球状锌粉,它们之间是以点接触的形式来传输电子,并和钢材基体也保持点接触.由于是点接触,所以涂层的导通性较差,为了提高涂层的电导率,必须添加大量的锌粉,此时锌粉的体积浓度远远超过了CPVC,粘结剂不足以填补涂层间的空隙,从而形成了多孔隙的涂层结构.现在多采用鳞片状锌粉,加强了物理屏蔽作用,因为鳞片状锌粉的加入增加渗透距离的同时,在涂层中形成了无数的微小区域,减少了涂层与金属基体之间的热膨胀系数之差,降低了涂层硬化时的收缩率\涂层内部的应力,抑制了涂层的龟裂\脱落,提高了涂层的粘结力和抗介质渗透能力,从而提高了涂层的防腐蚀性能.
良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损. 湿固化油漆原理
