水泥稳定碎石施工的工作要点在施工以前,要对所有的厂拌设备以及计量系统进行必要的调试,以确保各种设备能正常运转并且对各种数据的记录准确科学。在进行摊铺以前要将底基层进行必要的清扫,再洒一些水,以保证表面的湿润度。在进行各种原材料的拌合时要严格地水泥量、含水量的比例,以保证水泥稳定碎石材料的比较好搭配。在进行水泥稳定碎石摊铺时要根据车辆到场数量来不断调整摊铺的速度,保证连续以及及时摊铺,争取在水泥终凝以前将施工过程结束,同时要避免在运输材料的过程中出现骨料分离的情况。在对水泥稳定碎石路面进行碾压保证密实性时要根据之前的摊铺速度,保证在水泥终凝之前完成相应的工作。在整个施工的过程中要保持及时洒水,让所有的水泥稳定碎石表面都有水分含量。水稳层的碎石粗沙有良好的滤水性,可减少路基积水而使其承载能力下降。苏州双层水泥稳定碎石推荐厂家
5碾压:碾压过程应遵守先轻后重、先慢后快的原则,按初压、复压、终压三个阶段进行,碾压过程中的注意要点:及时碾压,否则,水泥初凝以后。***不允许压路机进行复压,这样会影响混合料的板结成型:碾压时应慢起步缓刹车,不在未压实的路面上转向,而应后退至起点,开始下一步碾压:直线段由两侧向中间碾压,曲线段由内向外碾压,以保证路基横坡成型;一般需要碾压5.6遍才能达到规范要求的压实度.6养生合理的养生既是保证水稳强度的需要,又是减少和避免干缩裂缝的措施。可采取覆盖养生或撒水养生,其中撒水养生不宜太早,防止养护用水冲走水泥浆。如气温过高,蒸发量过大,宜采用小水量快行的撤水办法,尽量避免养护用水在水稳碎石表面流淌。同时,应封闭交通,除撒水车外,禁止其它车辆通行,养生期不少于7d苏州双层水泥稳定碎石推荐厂家苏州川阳主营水泥稳定碎石。
水稳层取芯的目的可以说是有两个,一:检测厚度;二:可以看看水稳层板结如何。每层都要取芯,确定符合设计要求和强度后才能进行下一层施工,一般养护周期为半个月,**快也要7天检测压实度、无侧限抗压强度和厚度###水泥搅拌桩成桩28d,按成桩数3%(公路标准)、2‰(铁路标准)钻取芯样,每根芯样在上、中、下各1/3范围的中部截取无侧限抗压芯样一块,组成一组。在多长时间内完成无侧限抗压强度试验,没有具体规定,但不宜延时太长,因水泥标准强度龄期是28d。###水稳层取芯的目的可以说是有两个,一:检测厚度;二:可以看看水稳层板结如何。每层都要取芯,确定符合设计要求和强度后才能进行下一层施工,一般养护周期为半个月,**快也要7天。
水泥:应选用初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证与生产日期,复验合格方可使用;水泥贮存期超过3个月或受潮,应进行性能试验,合格后方可使用。碎石:采用质地优良,且各项技术指标均合相关规范要求的碎石,碎石的比较大粒径应小于为37.5mm,级配应符合相应的要求。碎石中针片状颗粒的总含量不超过159%,且不得夹带黏土块、植物等。碎石压碎值不大于28%。小于0.6mm颗粒的液限小于28%,塑性指数小于9,砂当量不小于50,细料中0.075mm通过量不大于12%。不同粒级石料分仓堆放。水:符合国家现行标准规定。宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水,pH值宜为6~8。水稳和混凝土的区别有哪些?
水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙,按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度,强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理,同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高,并且强度随龄期而增加很快结成板体,因而具有较高的强度,抗渗度和抗冻性较好。水稳水泥用量一般为混合料3%∽7%,7天的无侧限抗压强度可达1.5∽4.0%MPA,较其他路基材料高。水稳成活后遇雨不泥泞,表面坚实,是高级路面的理想基层材料。采用水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料作为水泥稳定碎石基层。苏州双层水泥稳定碎石推荐厂家
水泥稳定碎石有哪些作用?苏州双层水泥稳定碎石推荐厂家
碾压1、每台摊铺机后面,按照施工顺序逐次碾压,一次碾压长度为50m到80m。各碾压段落设置了明显的分界标志,设有专门碾压负责人。2、碾压遵循试验路段拟定的程序与工艺。稳压充分,振压不起浪、不推移。碾压过程中,采用灌砂法和核子密度仪跟踪检测,满足不了压实要求及时报告碾压负责人时,重复再压。碾压变数及压路机组合如下:初压:23t单钢轮振动压路机往返静压一遍,速度控制在1.5~1.7km/h;复压:23t、25t振动压路机弱振各碾压一遍,速度控制在1.8~2.5km/h;23t、25t振动压路机强振碾压三遍,速度控制在1.8~2.5km/h;终压:徐工Xp2030胶轮压路机碾压二遍,速度控制在1.5~1.7km/h,碾压至无轮迹为止。苏州双层水泥稳定碎石推荐厂家