电子芯片制造、线路板生产对纯水水质要求严苛，微量杂质都会影响产品性能。合鑫为某半导体企业定制的50T/H纯水系统，采用双级反渗透+EDI（电去离子）工艺，产水电阻率稳定在15MΩ・cm以上，TOC（总有机碳）＜10ppb，颗粒度（≥μm）＜100个/ml。设备配备PLC智能控制系统，可实时监测压力、流量、电导率等12项参数，并自动调节运行状态。自2023年投产以来，该企业芯片良品率从92%提升至，年减少次品损失超800万元。依据GMP标准，医药制剂、注射用水需严格控制微生物与内。合鑫为某制药厂设计的20T/H纯水设备，采用“预处理+双级反渗透+EDI+臭氧杀菌+μm终端过滤”工艺，产水符合《中国药典》纯化水要求，微生物＜10CFU/100ml，内＜。设备管道采用316L不锈钢材质，内壁抛光处理（Ra≤μm），配备CIP自动清洗与SIP在线灭菌系统，有效防止微生物滋生。该厂使用后，药品生产批次合格率提升至100%，顺利通过FDA认证。 离子交换反应迅速，优化水质快。岳阳饮料厂纯水设备
对于医疗行业，医院的血液透析、药剂配制、医疗器械清洗等都离不开纯水。高质量的纯水可避免患者在过程中因水质问题引发等并发症，保障医疗安全。同时，符合标准的纯水也是药剂配制准确和医疗器械清洗干净的重要保证。东莞市合鑫水处理科技有限公司为医疗行业提供的纯水设备，严格遵循医疗行业相关标准和规范进行设计和制造。设备采用双级反渗透加EDI（连续电除盐）工艺，出水水质稳定，电阻率可达15MΩ・cm以上，细菌和内含量符合医疗用水要求。配备完善的消毒和灭菌系统，定期对设备和管道进行消毒，防止微生物滋生。某医院安装合鑫科技的纯水设备后，血液透析患者的安全性得到有效保障，同时药剂配制和医疗器械清洗质量也明显提高。 岳阳饮料厂纯水设备超滤设备高效处理大量原水。
现代纯水设备配备的先进智能控制系统，可实时监测设备运行参数和水质指标，如压力、流量、电导率、电阻率等。当水质不达标或设备出现故障时，系统自动报警并启动应急处理程序，还能根据设定程序自动进行冲洗、再生、消毒等操作，实现设备自动化运行，且支持远程监控和数据传输，方便用户通过手机或电脑实时掌握设备运行情况。东莞市合鑫水处理科技有限公司自主研发的智能控制系统，操作界面简洁直观，具备强大的数据分析功能，可生成运行报表，帮助用户分析设备运行状况和水质变化趋势，为设备维护和管理提供决策依据。在设备出现故障时，售后团队能通过远程监控及时响应，快速定位问题并指导解决，缩短设备停机时间。
东莞市合鑫水处理科技有限公司研发的纯水设备，以反渗透（RO）技术为，搭配多级预处理与后处理系统，为用户提供高纯度的水质解决方案。设备采用进口的反渗透膜元件，脱盐率高达 99% 以上，能够有效截留水中的无机盐、重金属离子、有机物、细菌、病毒等杂质。在预处理阶段，通过石英砂过滤、活性炭吸附和软化处理，去除水中的悬浮物、胶体、余氯和硬度离子，为反渗透膜创造良好的运行条件，延长其使用寿命。后处理部分可根据用户需求，配备 EDI 模块或抛光混床，进一步提升水质，使出水电阻率达到 18.2MΩ・cm，满足电子、医药等行业对纯水的严苛要求。合鑫组合设备，保障医疗行业用水质量。
在电镀行业，电镀过程中对水质要求严格，水中的杂质会影响电镀层的质量和外观，如出现麻点、毛刺、色差等问题。纯水设备为电镀生产提供高质量的纯水，用于电镀液的配制、镀件的漂洗等环节，可提高电镀产品的质量和合格率，减少不良品率，同时降低电镀废水处理成本。合鑫水处理科技针对电镀行业需求，研发的纯水设备具有较强的抗污染能力，能有效去除水中的各种污染物。设备采用耐腐蚀性材料，适应电镀生产环境的特殊要求，且运行稳定可靠，出水水质满足电镀工艺要求。某电镀厂使用合鑫科技的纯水设备后，电镀产品的质量显著提高，不良品率从 10% 降低至 3%，每年节约成本数十万元。纳滤设备保留有益矿物质，提升水质。岳阳饮料厂纯水设备
超滤筛分，合鑫设备保留有益矿物质。岳阳饮料厂纯水设备
电子显示屏制造过程中，液晶面板清洗、ITO 玻璃蚀刻、偏光片贴合等工序对水质要求极为严格，水中的颗粒杂质、金属离子和有机物会影响显示屏的显示效果和质量。合鑫为某显示屏制造企业定制的 30T/H 纯水设备，采用 “预处理 + 双级反渗透 + EDI + 超滤 + 紫外线杀菌” 工艺，产水电阻率≥15MΩ・cm，颗粒度（≥0.2μm）＜50 个 /ml，TOC＜10ppb。设备还配备了精密的在线监测和自动控制系统，确保水质稳定可靠。该企业使用后，显示屏的坏点率从 2% 降至 0.3%，产品的良品率大幅提升，进一步巩固了市场地位。岳阳饮料厂纯水设备
