加药装置基本参数
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加药装置企业商机

自动加药装置调试的步骤4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg),并在进料口处放一个适宜的容器。5、打开进水阀门,按下进料电机启动按钮,此时开始进料,运行一分钟后,停止进料。6、称量容器内的聚合物质量,作好记录。7、重复上述5、6两步,并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。8、重复上述三步,作好记录,因进料率受到控制,而进料器的速度是已知的,因此可以描绘出进给率曲线,为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液。水处理加药装置配套的计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。阜阳水处理加药装置厂家

全自动加药装置的调试方法4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg),并在进料口处放一个适宜的容器。5、打开进水阀门,按下进料电机启动按钮,此时开始进料,运行一分钟后,停止进料。6、称量容器内的聚合物质量,作好记录。7、重复上述5、6两步,并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。8、重复上述三步,作好记录,因进料率受到控制,而进料器的速度是已知的,因此可以描绘出进给率曲线,为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液,可直接将投粉量调至5Kg/h,进水量1000L/h)。温州全自动干粉加药装置价格加药装置根据所需的药剂浓度,在搅拌箱内配置溶液,用计量泵向投药点或指定系统中压力输送所配制的溶液。

加药装置常见的故障及解决方式加药装置是高度集成的一体化设备,该设备以体积小、操作简单、安装方便等优点被广大用户接受。在使用过程中会出现一些常见的故障,面对这些故障应如何解决?加药装置常见的故障及解决方式:1、泵体内管路内有空气:排除空气。2、填料漏损坏严重:拧紧或更换填料。3、进出口单向阀关闭不严:检查阀座、清洗或更换阀球。4、进口管路连接处空气进入:拧紧连接丝扣或密封接口。5、进出口单向阀处密封垫泄漏:检查密封面或更换密封圈。

加药装置上配置多种设备和零件,使用时每一步的操作都要协调,按照正常的步骤来进行,才能正常合理的运行加药装置。下面小编就给大家分享下使用加药装置的三个步骤。一、启动前的准备1.新安装的加药装置内外表面应清洗干净,检查并清洗所有的润滑油孔,以及电路是否畅通。2.清洗各管路,检查各管路是否堵塞,计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。3.检查各连接部位不允许松动。4.根据使用环境温度,传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。5.由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上,检查是否有影响运转的障碍。6.计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开,不应过高或过低。全自动整套加药装置减少了设计和现场施工的工作量,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

加药装置的工艺流程加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵,两台计量泵为一用一备,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。下面为大家介绍下加药装置的工艺流程:1、药剂粉末或液体由人工或需方自备的提升设备置入溶解池。2、在溶解水进口管上装有一个手动球阀,当溶解池液位位于低液位或者需要配置溶液时,打开手动球阀注入溶解水。当溶解池液位位于高液位时关闭。人工手动开启搅拌电机,搅拌溶解完毕后手动关闭搅拌电机。3、待溶解完毕后,将溶解池的药液转到溶液池内待用,当溶液池内的液体达到高液位时,停止溶药,手动打开溶液池搅拌器搅拌,搅拌完毕后手动关闭搅拌机。4、手动开启计量泵开始自动运行加药,当溶液池内缺药处于低液位时,自动关闭计量泵。投加流量可以手动调节,也可以根据原水流量信号(用户提供)自动变频调节流量。系统设有安全保护,保证整个系统在安全状态下运行。也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。铜陵水处理加药装置制造商

磷酸盐加药装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统四个部分。阜阳水处理加药装置厂家

全自动加药装置维护指南1、要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。2、要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。3、定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。4、全自动加药装置的管路应随时保持顺畅,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。全自动加药装置的维护,直接影响到设备是否可以长期保持精度和良好的性能,只有维护做好了,才可减少设备故障,减少维修时间,延长设备的寿命、工作性能和安全性能。阜阳水处理加药装置厂家

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