工业废水处理中笼统分类为有机废水和无机废水,每种废水类型针对处理的方法也不尽相同,为了更好的处理废水达标,必须以严肃苛刻的标准对待每一种不同废水,只有这样才能把废水处理稳定达标,那么下面我们就有机废水和无机废水在工业废水处理中的介绍给大家简单介绍一下
一、有机废水——炼油碱渣废水的处理
1)焚烧法,是一种简单可靠,且能达到标准的方法,国内外常用该方法进行碱处理。但其能耗大,操作成本高。2)湿式催化氧化技术(CWO)是利用高温高压湿式催化氧化的原理,将炼油碱渣废水和空气共同升温升压后,通过填充有催化剂的反应器,使废水中的污染物被分解成氮气、氧气和水等,同时对废水进行脱色、除臭,处理过程中不产生污泥,无二次污染。
3)生物强化技术(QBR技术) 是一项专门针对高浓度、生物难降解有机废水的处理技术,由于污染物浓度高(COD浓度20万毫克/升左右,挥发酚和硫化物3万毫克/升左右,盐含量150毫克/升以上),采用常规方法难以达到处理要求。
按废水中所含污染物的主要成分分类,如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水.安徽棉纺工业废水改造
喷涂废水处理
废水危害:在喷涂生产过程中会有一股废水产生。主要污染因子是:SS,LAS,COD,pH如果排放会导致水体富营养,水体变脏变臭,同时水体呈碱性,微生物生长。
处理工艺说明:喷涂线废水主要是硅烷,表面活性剂废水,采用反应气浮-砂滤-碳滤-超滤-反渗透工艺可以将产线产生的废水转化为回用水回用于产线。废水站实现废水零排放。
突出优势:
1.预处理工艺简单,操作便捷。废水水质处理后达到回用水进水水质条件;
2.采用的超滤、反渗透工艺,将废水转化为生产用水。整个废水站实现废水零排放。 安徽棉纺工业废水改造 压力式超滤膜是将大量的中空纤维膜丝装入一个圆形柱状压力容器中,纤维束的开口端用环氧树脂浇铸成管板。
活性炭在工业废水治理的技术应用:处理含氰污水在工业生产中,金银的湿法提取、化学纤维的生产、炼焦、合成氨、电镀、煤气生产等行业均要使用**物或副产**物,生产过程中必然要排放一定数量的含氰污水。活性炭用于净化污水已有相当长的历史,应用于含氰污水处理的文献报道也越来越多 。处理含甲醇污水活性炭可以吸附甲醇,但吸附能力不强,只适宜于处理甲醇含量低的污水。工程运行结果表明,活性炭用于处理低甲醇含量的污水,可将混合液的COD从40 mg/L降至12 mg/L以下,对甲醇的去除率可达93.16% ~** ,处理后可满足回用锅炉脱盐水系统进水的水质要求 。
化工废水蒸发器的结构型式对传热有什么影响
化工废水蒸发器的结构型式多,在设计和制作时要使制冷剂蒸汽能快离开传热表面和保持合理的液面位置。
液体如能在润湿的加热表面上汽化沸腾,则汽泡根部细小,形成汽泡的体积不大,汽泡容 易离开加热表面而上升。若液体不能在润湿的加热表面上汽化沸腾,则形成的汽泡体积较大、根部也较大,汽化数目将减少。这时产生的汽泡就会聚集在加热表面上,并沿着加热表面 发展产生汽膜,致使热阻增加,放热系数下降。常用的一些制冷剂液体均具有良好的润湿性能,因此具有良好的放热性能。氨比氟里昂的润湿性能比较好。
常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法,也可采用离子交换和膜分离技术等。
纺织印染废水处理的重要方向
随着我国工业的发展,工业废水的排放量日益增加,处理市场也随之攀升。碧水保卫战的深入,我国水处理设备总体技术水平发展迅速,据了解,纺织印染技术的发展导致印染废水的成分日趋复杂,废水处理难度也随之升级,工业废水处理回用将是今后印染废水处理的重要方向,这是很多行业**的共识。有数据分析,我国*染色废水的日均排放量就高达300万~400万立方米,如果将这些废水全部回收利用,相当于节省出全国居民日均生活用水量的20%。区域集中是印染行业的***特点,主要分布在华南和华东地区,这表明在纺织印染企业聚集区域,对纺织印染行业的环保整治仍是艰巨的任务。
纺织印染企业的废水一般是通过污水处理厂集中处理进行排放,但当污水处理厂处理能力受限时,就变成了集中“污染源”。从另一方面来看,“集中”相对“分散”来说,处理难度有所降低,如何从这一点需求突破口,化“弊”为“利”,提高纺织印染废水回收利用率,也不失为一条出路。
为了污水处理设备能够更长期性的为我们服务,设备内每个部分的保护与保养都不可少。安徽棉纺工业废水改造
无锡绿禾盛环保科技有限公司,是一家集科研、设计、设备制造、工程安装于一体的高科技环保企业。安徽棉纺工业废水改造
电镀废水处理
二、中游
电镀污水处理行业中游包括电镀污水处理行业的产品设备制造、采购,以及电镀污水处理行业建设。产品如污水设备、机械过滤器、滤膜、污泥压滤机、除氧设备和离心机等的制造和采购;污水处理工程包括污水处理主体工程建设和配套设施建设等。
电镀污水处理系统作为电镀污水处理行业的污水处理设备系统位于电镀污水处理行业的中游,是电镀污水处理行业的**。针对电镀行业综合排放水水量大,有害物质浓度低难处理的难题以及新标准实施的环保压力,电镀污水处理系统产品的性能也在不断改进提高。
三、下游
电镀污水处理行业下游是机械、电子、汽车、航空航天、核电、建筑工业和其他装饰工业等行业,对电镀污水处理行业的发展具有较大的牵引和驱动作用,它们需求的变化直接决定了电镀污水处理行业未来的发展状况。随着国家环保力度的提高以及技术的不断进步,下***业对环保水处理行业设计水平、建造工艺、建造材料等会提出新的要求,这将使得电镀污水处理企业不断研究开发新技术、运用新工艺,以适应市场需求的转变。
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