在CIP清洗领域,安路来特电解水设备的陶瓷隔膜技术展现出明显优势。1.的离子选择性陶瓷隔膜具有独特的微观结构,能精确筛选离子。在电解过程中,只允许特定离子通过,有效阻止其他杂质离子迁移。例如,它能确保阳极产生的钠离子顺利迁移至阴极室,与氢氧根离子结合生成氢氧化钠;同时,阻挡氯离子反向迁移,大幅降低阴极电解液中的氯化物含量,减少对清洗设备的腐蚀风险,延长设备使用寿命。2.高化学稳定性陶瓷材质化学性质稳定,耐酸碱腐蚀。在CIP清洗常用的酸碱环境中,隔膜不会被电解液侵蚀或溶解,保证了设备长期稳定运行。相比其他易受腐蚀的隔膜材料,无需频繁更换,降低维护成本与停机时间,提高生产效率。3.良好的机械强度陶瓷隔膜机械强度高,不易破损。在设备运行时,能承受一定压力,确保电解过程中阳极室与阴极室有效隔离,避免电解液混合,保证阳极电解液(次氯酸水)和阴极电解液(氢氧化钠溶液)的纯度与性能稳定,使CIP清洗效果始终如一。4.高效的电解效率提升陶瓷隔膜的特殊结构有助于优化电场分布,促进离子迁移,提高电解效率。在相同条件下,能更快速地产生符合要求的次氯酸水和氢氧化钠溶液,满足CIP清洗快速、高效的需求缩短清洗周期提升整体生产节奏。美国FDA已经批准认可次氯酸水(电解水)在食品行业和医疗行业的合法使用。低氯次氯酸CIPSIP
在食品饮料等行业的CIP清洗环节,安路来特电解水设备的低盐低氯化技术优势明显。保护设备,延长使用寿命:传统清洗液中的高盐和高氯化物易腐蚀设备。而安路来特的低盐低氯化技术,大幅降低盐和氯化物含量,减少对金属材质设备的侵蚀。例如,在啤酒酿造厂,设备长期接触高盐氯化物清洗液,易生锈老化,使用该技术后,设备腐蚀明显减轻,维修周期延长,从每2-3年一次大维修,变为5-6年一次,降低企业设备更换与维修成本。确保清洗效果稳定:该技术并非降低清洗能力,而是通过精确参数控制,保障电解液稳定生成。次氯酸与氢氧化钠的精确配比,使CIP清洗能有效去除污垢、杀灭微生物。在食品加工厂,无论是日常污渍还是顽固的油脂、蛋白质残留,都能被彻底清洗,且避免因盐和氯化物过量导致清洗过度或不均,始终保持高质量清洗效果。符合环保与安全标准:如今环保要求日益严格,高盐高氯化物排放对环境压力大。安路来特低盐低氯化技术产生的废水含盐、氯化物少,更易处理,符合环保排放标准。同时,操作人员接触低盐低氯化清洗液,健康风险降低,提升操作安全性。总之,安路来特电解水设备的低盐低氯化技术,在设备保护、清洗效果及环保安全方面优势突出电解氯化钾电解水CIP次氯酸原液所有非直接产品接触表面和外表面也需要按照批准的清洗消毒程序进行清洗和消毒,频率是至少每周一次。
安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒酿造企业某大型啤酒酿造企业,拥有多条自动化啤酒生产线。在酿造过程中,发酵罐、管道及过滤设备等极易残留啤酒花、酵母等有机物质,传统清洗方式难以彻底去除,且易滋生微生物,影响啤酒品质。引入安路来特电解水设备后,利用其高浓度阳极电解液(次氯酸浓度达3000ppm)进行CIP清洗。高浓度次氯酸强大的氧化性迅速分解有机残留,杀灭微生物。清洗后,设备表面洁净,微生物指标远低于行业标准。同时,低盐/氯化物技术避免了对设备的腐蚀,延长了设备使用寿命,降低了维护成本。该企业啤酒的风味稳定性和保质期明显提升,产品质量得到市场高度认可饮料生产企业某饮料生产企业,主要生产果汁饮料、茶饮料等。生产管道和灌装设备在生产过程中会附着糖分、果肉纤维等,易变质并影响产品口感。使用安路来特电解水设备的高浓度电解液进行CIP清洗。高浓度次氯酸电解液快速分解糖分和纤维,消毒杀菌,确保管道和设备无菌。而且,该设备产生的电解液废物排放少,符合环保要求。自使用以来,饮料产品因设备清洁问题导致的质量投诉减少了80%,同时降低了化学清洗剂的使用,实现了绿色生产。
安路来特次氯酸发生器在CIP(原位清洗)系统中发挥着关键作用,为食品、饮料、制药等行业设备的清洗与消毒提供了高效解决方案。在食品饮料行业,生产设备如管道、储罐、灌装机等,在生产过程中易残留各类有机物与微生物。安路来特次氯酸发生器以盐和水为原料产生次氯酸溶液,该溶液具有广谱杀菌特性,能迅速杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等常见有害菌,有效保障设备卫生,防止微生物污染食品饮料,确保产品质量安全。同时,它可除去CIP管路中顽固的生物膜,避免生物膜对产品的污染,提升清洗效果。制药行业对设备清洁度要求极高。安路来特次氯酸发生器产生的次氯酸溶液杀菌后降解为盐和水,无残留,不会对药品生产环境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之间可调节,能针对不同材质的制药设备,调整到清洗消毒状态,既保证消毒效果,又避免对设备产生腐蚀。安路来特次氯酸发生器操作简便,自动化程度高,全自动化运行,无需人员值守,且稳定性强,通过先进技术确保生产的次氯酸溶液浓度、pH值稳定。主要部件电解槽寿命长,达30000小时,降低了设备更换成本。此外,该发生器环保性强,使用后无需特殊废水处理,符合环保要求,减少企业环保压力。依据国家统计局2013年数据显示,全球CIP清洗剂市场规模已达到145.2亿元。
安路来特便专注于电解水行业,凭借超50年的深厚积累,成为CIP清洗消毒领域的革新者。传统CIP清洗消毒流程复杂,需高温作业,历经水冲洗、碱洗、再水冲洗、消毒、水冲洗等多步,耗时耗水耗能。而安路来特电解水设备,以盐和水为原料,就能产出阳极电解液(次氯酸水)与阴极电解液(氢氧化钠),颠覆传统流程。阳极生成的次氯酸水,无毒无刺激无残留,杀菌广谱迅速,由人体嗜中性粒细胞或白细胞自然产生,安全性极高。阴极生成的氢氧化钠清洁液,无需调浓度,无添加剂,相比化工合成烧碱,渗透力强、去污好、腐蚀性小。这一创新组合,使清洗流程简化为水冲洗、氢氧化钠清洁、次氯酸消毒、然后水清洗4步,明显缩短时间,提高设备稼动率,节省能源与水资源。在技术特性上,安路来特设备采用低盐低氯化物技术,避免腐蚀问题;确保电解液参数稳定,保障产品质量一致;可按需单独或同时生产两种电解液。此外,设备体积小、操作便捷,配备远程监控,且采用欧洲标准品质组件,整机原装进口,使用出厂设置即可轻松生产。从适用场景看,其CIP及CIP/HD系列发生器,能满足食品、饮料等行业多种清洗消毒需求。无论是日常清洗,还是有特殊强度要求的场景,都能应对自如。华润集团的雪花啤酒厂基地和几个分厂采用了次氯酸水(电解水)进行消毒。次氯酸CIP次氯酸发生器
CIP清洗不仅能清洗机器,而且还能控制微生物。低氯次氯酸CIPSIP
安路来特高浓度电解液助力CIP清洗的优势剖析在CIP清洗领域,安路来特电解水设备的高浓度电解液表现明显,优势明显。其强大的去污与消毒能力首当其冲。高浓度的阳极电解液次氯酸可高达6000ppm,在面对食品加工设备上的顽固油脂、蛋白质污渍以及微生物菌群时,能迅速渗透、氧化分解污垢,高效杀灭细菌、病毒和其他菌,极大缩短清洗时间,提升生产效率。例如在肉类加工车间,设备表面易沾染大量油污与微生物,高浓度电解液可快速清洁并彻底消毒,保障生产卫生安全。设备兼容性与保护方面,该电解液采用低盐/氯化物技术,虽浓度高但有效控制了盐和氯化物含量,极大降低设备腐蚀风险。相较于传统高腐蚀性化学清洗剂,能延长设备使用寿命,减少设备维修与更换成本,为企业长期稳定生产提供保障,如乳制品加工生产线长期使用后设备仍能保持良好运行状态。从环保与操作便捷性来看,废物产生量极低,小于设备容量0.5%,减少了对环境的负担,符合绿色生产理念。同时,操作界面简单易用,可精确控制电解液浓度和pH值等参数,确保每次清洗效果稳定。且配备远程监控功能,操作人员能实时监测设备运行,及时调整参数,实现智能化清洗管理,让CIP清洗过程高效、可靠、无忧。低氯次氯酸CIPSIP
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