企业商机
聚合氯化铝基本参数
  • 品牌
  • 赛科环保
  • 型号
  • 工业级——饮水级
  • 名称
  • 聚合氯化铝
  • 主要成分
  • 氧化铝
  • 用途
  • 污水处理
  • 外观
  • 土黄色、金黄色、白色
  • PH值适用范围
  • 5~9
  • 包装规格
  • 25kg
聚合氯化铝企业商机

在生活污水处理与工业污水处理中都会用到絮凝剂PAC即聚合氯化铝,由于处理的污水不同,聚合氯化铝PAC的投加量也不同,而且投加量的多少也受污水含泥量、含污量或温度、水量等其他因素的影响。,下面给出不同污水中聚合氯化铝的经验投加量。不同污水中聚合氯化铝使用量生活污水:2.5-25公斤/千吨水工业污水:2.5-25公斤/千吨水城市污水:15-50公斤/千吨水电镀污水:20-100公斤/千吨水冶金废水:20-150公斤/千吨水造纸污水:50-300公斤/千吨水印染污水:100-300公斤/千吨水漂染污水:100-300公斤/千吨水造漆污水:100-300公斤/千吨水制革污水:100-300公斤/千吨水食品污水:50-150公斤/千吨水化工污水:50-100公斤/千吨水乳化废水:50-200公斤/千吨水洗煤废水:30-100公斤/千吨水。


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聚合氯化铝颜色呈黄色或淡黄色、深褐色、深灰色树脂状固体。该产品有较强的架桥吸附性能,在水解过程中,伴随发生凝聚,吸附和沉淀等物理化学过程。聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐,而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成,絮凝沉淀速度快,适用PH值范围宽,对管道设备无腐蚀性,净水效果明显,能有效支除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子,该产品用于饮用水、工业用水和污水处理领域。赛科产品质量符合国家GB15892-2009标准四川选矿厂用聚合氯化铝市场报价聚合氯化铝pac混凝剂。

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聚合氯化铝的颜色与其纯度密切相关。高纯度的聚合氯化铝往往呈现出较为单一的白色或淡黄色,这种颜色表明其杂质含量较低,品质较高。相反,如果聚合氯化铝中含有较多的铁、硅等杂质,其颜色可能会变得暗淡,甚至呈现出红褐色或灰黑色。其次,聚合氯化铝的生产工艺也会影响其颜色。在生产过程中,如果温度、压力、反应时间等条件控制不当,就可能导致产品颜色发生变化。例如,过高的温度可能会使聚合氯化铝发生分解,产生有色物质,从而影响其颜色。此外,聚合氯化铝的颜色还与其应用领域有关。在不同的应用领域中,对聚合氯化铝的颜色要求也不尽相同。例如,在水处理领域,人们更倾向于使用颜色较为单一的聚合氯化铝,因为其更容易与水混合均匀,提高处理效果。而在某些特殊领域,如造纸、印染等,可能需要使用具有一定颜色的聚合氯化铝来满足特定的工艺需求。

与传统混凝剂(如硫酸铝、氯化铁)相比,PAC具有优势:更宽的pH适应性:硫酸铝在pH6.5-7.5时效果好,而PAC在pH5-9范围内均能有效作用,减少酸碱调节成本;更快的絮凝速度:PAC水解时间短(需5-15分钟),絮体密度高,沉降速度比硫酸铝快1倍以上;更低的温度敏感性:在低温(<5℃)或低浊度(<10NTU)水体中仍能保持高混凝效率,而硫酸铝在低温下易失效;更低的污泥产量:由于投加量减少且絮体密实,污泥体积较硫酸铝减少20%-30%。但与新型复合混凝剂(如聚硅酸铝铁)相比,PAC对溶解性有机物的去除能力较弱,需与活性炭或臭氧联用提升效果。此外,PAC的生产能耗较高(每吨固体PAC耗电约200kWh),需通过工艺优化降低碳足迹。



pac聚合氯化铝30含量。

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聚合氯化铝的合成方法有很多种,按照原材料的不同,可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法、碱溶法等。①金属铝法。采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入盐酸进行反应,经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝,再经稀释过滤,浓缩,干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl,产品质量不易控制;碱法生产工艺难度较高,设备投资较大且用碱量大,pH值控制费原料,成本较高;用的多的是中和法,只要控制好配比,一般都能达到国家标准。工业级聚合氯化铝适用什么行业?天津选矿厂用聚合氯化铝

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尽管PAC的毒性较低(LD50>5000mg/kg),但其生产和使用仍面临环保问题:铝残留风险:长期摄入高铝饮用水可能与阿尔茨海默病相关,需严格控制出水铝浓度(<0.2mg/L);副产物影响:生产过程中产生的废渣(含未反应铝盐)可能污染土壤,需通过煅烧制成建材(如陶粒)实现资源化;酸性腐蚀:液体PAC的强酸性(pH1-2)对储运设备要求高。为应对这些问题,行业正推动绿色制造技术:原料替代:利用铝灰(危险废物)或废盐酸生产PAC,实现“以废治废”;工艺优化:采用膜电解法降低氯离子含量,或引入微波加热缩短反应时间(从24小时减至4小时);改性产品:开发无铝型聚合氯化铁铝(PAFC)或生物基混凝剂(如壳聚糖-PAC复合物),减少环境负担。据测算,绿色PAC技术可降低生产成本15%-20%,同时减少碳排放30%以上。


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