浓缩方法从原理上讲分为平衡浓缩和非平衡浓缩2种。 [3]平衡浓缩是利用两相在分配上的某种差异而获得溶质和溶剂分离的方法。蒸发浓缩和冷冻浓缩属于这种方法,其中,蒸发浓缩利用溶剂和溶质挥发度的差异,获得一个有利的气液平衡条件,达到分离目的;冷冻浓缩利用稀溶液与固态冰在凝固点下的平衡关系,即利用有利的液固...
(3)间歇式单效盘管式真空浓缩锅:该设备主要由盘管式加热器、蒸发室、冷凝器、抽真空装置、雾沫分离器、进出料阀及各种控制仪表所组成。该设备结构简单、制造方便、操作稳定、易于控制。传热系数较高,蒸发速率快,一般蒸发量为1200L/h的浓缩设备,在生产乳粉时,其实际蒸发量可达1500L/h。可调节加热蒸汽的量和蒸汽压力的高低.以满足生产或操作的需要。在锅内物料混合均匀,特别适用于粘稠物料的浓缩。其缺点是间歇出料,物料受热时间较长,在一定程度上对产品质量有一定影响。该设备体积较大,清洗比较困难。在制药领域,转轮浓缩可用于药物提取和浓缩。宁波低碳转轮浓缩供应
在过去的几十年里,随着科学技术的不断发展,转轮浓缩技术也得到了极大的改进和完善。传统的转轮浓缩设备通常需要较长的时间来完成浓缩过程,并且存在着浓缩效果不稳定、操作复杂等问题。而现代的转轮浓缩设备则采用了先进的材料和技术,**提高了浓缩效率和稳定性。转轮浓缩的工作原理是利用转轮的旋转运动,将溶液中的溶质分离出来。转轮浓缩设备通常由转轮、真空系统、加热系统和控制系统等组成。在浓缩过程中,溶液被注入到转轮中心的样品室,然后通过旋转转轮,溶液中的溶质被离心力分离出来,***通过真空系统将溶剂蒸发掉,从而实现浓缩。杭州新型节能转轮浓缩收费当溶液被加热时,溶质和溶剂会发生汽化,但由于溶质的挥发性较低,它们会在转轮表面凝结,形成浓缩物。
一、小料配伍组分: 组分: 1. 抗氧化剂 2. 多维预混料 3. 药物(预先用载体预混) 4. 甜味剂 5. MET、THR 6. 食盐 7. 磷酸盐(后加入) 8. 载体:谷壳粉(60 目、新鲜!),沸石粉 混合: 1. 设备:V 字形混合机 混合全体物料 3~5 分钟(可根据设备性能要求) 2. 放料、包装、标识、记录二、大料配伍: 组分: 1. 氯化胆碱 50%(预先用 5 倍磷酸氢钙预混) 2. 有机矿精加氨基酸螯合物单体 3. 赖氨酸 4. 鱼粉类制品 5. 酸化剂(包括“幼添宝” )6. 糖类(包括乳清粉等) 7. 脂肪(包括豆油、磷脂类) 8. 微生态制剂 9. 其他(酶、收敛、调味剂等) 10. 载体 11. 豆粕 12. 膨化大豆
(三)出料浓度低1、进料量过多;2、加热列管结垢;3、加热蒸汽压力低;4、蒸发器壳层内冷凝水未及时排出。5、冷却水混入物料。(四)倒罐(冷却水进入蒸发器)1、未按顺序停车。停车时应先破坏蒸发器内的真空,然后再关闭形成真空的系统,以免冷却水倒入罐内;2、突然断电,未能及时在关闭蒸汽后破坏真空度;3、冷却水泵出现故障;4、冷却水进水量太大;5、抽真空设备有故障。(五)跑料(物料沿二次蒸汽管路排出)1、进料量过大;2、设备内真空度过高;3、分离器分离效果不好;4、加热蒸汽温度过高;5、物料进料时温度过高。 [1-2]此外,转轮浓缩还可以减少废液的排放,对环境友好。
食品物料多由蛋白质、脂肪、糖类、维生素以及其他成分组成,这些物质在食品加热浓缩过程中,由于高温或长时间受热时会受到破坏或发生变性、氧化等作用。如含糖分高的食品在蒸发浓缩过程中温度过高会加速蔗糖的转化,特别是有酸存在的食品中,转化更为严重;在长时间的高温条件下还容易产生焦糖反应,使产品颜色加深。在较长时间的高温条件下蛋白质会发生热变性,食品中的盐、矿物质浓度过高也会使蛋白质部分变性。高温或长时间加热也会加速食品中脂肪的氧化分解,产生不良风味,甚至是有毒有害物质,还会使一些热敏性维生素被破坏。因此,在浓缩食品时应充分考虑加热温度和时间的影响,尽量采用低温短时浓缩,如真空浓缩、膜浓缩、冷冻浓缩等。首先,将待浓缩的溶液通过进料口输入转轮浓缩设备中。浙江新型节能转轮浓缩系统
转轮浓缩的原理是利用离心力将混合物分离成不同组分。宁波低碳转轮浓缩供应
转轮浓缩的原理是利用离心力将混合物分离成不同组分。在转轮浓缩设备中,混合物被注入到旋转的转轮中,通过离心力的作用,溶质和溶剂被分离开来。溶质会在转轮上沉积,形成一个浓缩层,而溶剂则会被抛离到转轮外侧。通过控制离心力的大小和转轮的速度,可以实现对混合物的浓缩。转轮浓缩具有以下特点:高效性:转轮浓缩可以在相对较短的时间内实现高效的分离和浓缩。由于离心力的作用,混合物中的溶质可以迅速沉积并形成浓缩层,从而实现快速的浓缩。宁波低碳转轮浓缩供应
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