(PAC)是一种无机物,一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂,简称聚铝。它是介于AlCl3和Al(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物,对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用,并可强力去除微有毒物及重金属离子,性状稳定。检验方法可按国标GB 15892--2003标准检验。由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用,生产出来的聚合氯化铝是相对分子质量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂固体聚合氯化铝稀释成液体时,要根据原水情况,使用前先做小试求得佳药量。在生产上使用聚合氯化铝时,按聚合氯化铝固体:清水=1:9-1:15质量比混合溶解即可。氧化铝含量低于1%的溶液易水解,会降低使用效果,浓度太高不易投加均匀。药剂投用后,如见沉淀池矾花少,余浊大,则投加量过少;如见沉淀池矾花大且上翻,则加药量过大,应适当调整。聚合氯化铝怎么使用?广西30%含量聚合氯化铝
聚合氯化铝性能说明:1、聚合氯化铝化后的水质优于硫酸铝混凝剂,净水成本与之相比低15-30%。2、聚合氯化铝凝体形成快、沉降速度快,比硫酸铝等传统产品处理能力大。3、聚合氯化铝耗水中碱度低于各种无机混凝剂,因而可不投或少投碱剂。4、聚合氯化铝应的源水PH5.0-9.0范围均可凝聚。5、聚合氯化铝蚀性小,操作条件好。6、聚合氯化铝解性优于硫酸铝。7、聚合氯化铝理水中盐分增加少,有利于离子交换处理和高纯制水。8、聚合氯化铝源水温度的适应性优于硫酸铝等无机混凝剂。广西30%含量聚合氯化铝聚合氯化铝的生产工艺。
90年代初,郑州巩义地区出现了利用高铝水泥(即铝酸钙)生产聚合氯化铝的工艺,被称作铝酸钙酸溶一步法。由于铝酸钙具有非常高的活性,通过调整盐酸浓度和铝酸钙的加药量就可在室温下启动反应,同时放出大量热量进一步加速反应进行,这一技术是我国混凝剂行业的一个巨大进步。由于该反应可以在常温常压下进行,因此可将反应器的容积设计为50或100m3,生产效率大幅度提高。这种方法的缺陷是盐酸消耗量大,同时在产品中引入了大量氯化钙,生产的固体产品氧化铝含量低,容易吸潮,且重金属总量会超标。90年代末期,为了充分利用铝酸钙生产的技术优势并降低盐酸的消耗量,有些企业采用焙烧过的铝钒土(轻烧料)与盐酸反应形成氯化铝溶液,然后加水稀释再与铝酸钙反应,即两步法生产聚合氯化铝。这种方法既能提高经济效益又符合使用要求,充分利用我国独有的资源优势,成为我国绝大部分生产企业使用的工艺路线。
聚合氯化铝的合成方法有很多种,按照原材料的不同,可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法、碱溶法等。①金属铝法。采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入盐酸进行反应,经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝,再经稀释过滤,浓缩,干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl,产品质量不易控制;碱法生产工艺难度较高,设备投资较大且用碱量大,pH值控制费原料,成本较高;用的多的是中和法,只要控制好配比,一般都能达到国家标准。聚合氯化铝价格多少一吨?
聚合氯化铝是一种常用的絮凝剂,其分子中含有大量的氢键和电性吸引力,可以在水处理过程中聚合悬浮颗粒并形成较大的沉淀物。这种沉淀物具有较强的沉降性,可以迅速地从水中沉降下来,从而有效去除污水中的悬浮颗粒物。同时,聚合氯化铝的一些混合物还可通过形成超微粒子的方式去除其余的颗粒悬浮物,使得污水处理效果更加明显。聚合氯化铝处理皮革废水的原理主要包括电荷中和及压缩双电层作用。通过电荷中和及压缩双电层的作用,聚合氯化铝使废水中的悬浮物颗粒失稳,胶体颗粒凝聚变大,形成大的矾花,便于后续的重力沉淀处理。污水处理厂用什么含量的聚合氯化铝?广西30%含量聚合氯化铝
聚合氯化铝用量大怎么解决?广西30%含量聚合氯化铝
聚合氯化铝使用注意事项以及投加量1、根据原水不同情况,使用前可先做小试求得比较好的药量。为便于计算,小试溶液配置按重量比,一般以2~5%配为好。如配3%溶液:称聚氯化铝固体3g,盛入洗净的200ml量筒中,加清水约50ml,待溶解后再加水稀释至100ml刻度,摇匀即可。2、生产用按聚氯化铝固体:清水=1:9到1:15重量比(液体产品采用1:2到1:5)混合溶解即可。氧化铝含量低于1%的溶液易水解,会降低使用效果,浓度太高不易投加均匀。3、加药按小试求得的投加量投加,并在运行中注意观察调整。如见沉淀池矾花少,余浊大,则投加量过少;如见沉淀池矾大且上翻,余浊高,则加药量过大,应适当调整。广西30%含量聚合氯化铝