避免人工操作失误造成安全事故。附图说明图1是本发明的一个实例的******分解示意图；图2是本发明的一个系统示意图；具体实施方式请参阅图1、图2，一种交换式车载氢气罐的更换系统及装置本发明的一个实际用例。其装置由罐体安装固定装置(1)、储氢罐体(2)、减压阀(3)、气罐智能检测模块(4)、气路自动锁紧装置(5)、电动推杆(6)、智能升降机(7)组成。将其所描述的储氢罐体(2)、减压阀(3)、气罐智能检测模块(4)组装在一起形成一种智能氢气罐。(拟申请发明专利，参见《一种智能化可更换车载氢气罐》技术交底书)将其所描述的气路自动锁紧装置(5)和电动推杆(6)组装在一起安装在氢燃料电池车上形成一种气路自动连接和锁紧装置。(拟申请发明专利)其所描述的智能升降机，其下部设置有移动和定位装置，其上部设置有气罐托举机构，且上部可以转动。一种交换式车载氢气罐气路的更换系统及装置的所述系统，其实现包括以下步骤：步骤1、步骤智能升降机运行到需要更换气罐的车辆下方，通过其定位系统定位到氢气罐所在的位置，升降机上升，托住氢气罐；步骤2、完成托举后，发送就绪信号给车载控制系统；步骤3、车载控制系统收到信号后，首先驱动气路联接和锁紧装置动作，完成气路解锁。氢气还是一种理想的燃料。氢气的资源非常丰富，水就是氢的仓库。江苏氢气销售参考价
通过质谱仪测定密封金属腔体内的氮气与氢气的比例，再通过气体质量流量计获得的氮气的总量，计算得到渗透时间内由储氢气瓶内渗出的氢气总量。所述的储氢气瓶氢渗透率测定方法，其中，所述进气管路上设有进气阀门，所述真空泵还通过抽吸管路连通至供气单向阀与进气阀门之间的进气管路，所述抽吸管路上设有抽吸阀门；在真空泵工作时，打开抽吸阀门与进气阀门，以对所述进气管路进行抽真空。所述的储氢气瓶氢渗透率测定方法，其中，所述密封金属腔体还连接有自动放散阀；在打开供气阀门时，氮气逐渐通入密封金属腔体内，直到自动放散阀自动打开。本发明的优点：1.目前已有的氢渗透率测定装置和方法**是针对材料的，而没有针对储氢气瓶本身氢渗透率测定的装置和方法。针对材料进行的氢渗透率测定取样往往是一小块材料进行，无法对包括储氢气瓶在内的设备实物进行，具有一定局限性。本发明填补了相应空白，可以对储氢气瓶实物进行测定。2.本发明解决了储氢气瓶整体氢渗透率测定的问题。通过其测定的氢渗透率数据对于储氢气瓶安全性的整体评价，相对于材料测定结果的核算值更贴近真实状况，更具有说服力。附图说明图1为本发明的储氢气瓶氢渗透率测定装置的结构示意图。黑龙江氢气销售供应压气态储氢是目前成熟、成本的储氢方式，是现阶段主要应用的储氢技术。
目前，氢燃料的储存方法大体可以分为三种，即高压储氢法、液态储氢法和固体储氢法。高压储氢法高压储氢法，也称为气态储氢法，是将氢气加压储存在储氢容器内，形式上和天然气车CNG气瓶类似。优点是在三种储氢方式中成本低，储氢密度较大，缺点是安全性较低。液态储氢法液态储氢法是在低温下将氢气液化，然后储存在低温容器内。优点是储氢密度大，缺点是成本高，附属系统庞大，故不适合做车载容器。固体储氢法纳米储氢模型固体储氢法，是利用固体对氢气的物理吸附或化学反应等作用，将氢储存于固体材料中。固态储存一般可以做到安全、高效、高密度，是气态储存和液态储存之后，有前途的研究发现。目前常见固体储氢方式有合金储氢、纳米储氢等。优点是安全稳定，缺点是成本过高。目前，氢的制取、储存和携带成本高、基建设施投资大等问题困扰着氢燃料汽车的前进之路，近来丰田、现代等车企发布了燃料电池汽车可以说在新能源的路上取得了阶段性进步。不过，从大范围来说。
在氢能产业链中，燃料电池的催化剂、质子交换膜等关键材料与零部件也还需要加强研发，以提高产品质量和降低成本。此外，我国加氢站也还面临着建设缓慢且多数亏损的状况。加氢站建设场地、建设成本、运营成本、安全性等问题一直得不到有效解决，还需要进一步探索解决。氢能与燃料电池长期的发展面临着高昂的加氢基础设施建设成本及氢能生产、运输、存储等使用环节产生的安全问题和成本问题。日本燃料电池汽车**在采访时就表示阻碍燃料电池汽车发展的并非价格及成本问题，而是加氢基础设施的问题，制造一台燃料电池汽车并不困难，难的是如何建造和布局燃料电池加氢网络。氢气的使用可为全球CO2减排总量贡献20%，达到惊人的7Gt（1Gt=10亿吨）。
本实用新型涉及一种氢气纯化装置。背景技术：随着集成电路等行业的高速发展，在集成电路成品制作工艺过程中对使用气体纯度的要求越来越高，杂质要求小于1ppb。目前的氢气纯化技术多采用前端催化后端干燥吸附的技术，前端催化工艺可使杂质反应生成二氧化碳和水，后端深度吸附工艺吸附脱除二氧化碳和水等杂质。此技术虽然在一定程度上脱除杂质烃类、一氧化碳、二氧化碳和水，但脱除深度已经不能满足生产使用需求。技术实现要素：本实用新型针对以上问题的提出，而研究设计一种氢气纯化装置。本实用新型采用的技术手段如下：一种氢气纯化装置，包括常温吸附反应器和高温吸气反应器，所述常温吸附反应器的入口与原料气入口相连，所述常温吸附反应器的出口连接加热器后与高温吸气反应器相连，所述高温吸气反应器的出口与产品气出口相连，所述高温吸气反应器的出口与产品气出口之间的管路上设有***冷却器，所述常温吸附反应器的出口与再生气入口通过再生气排入管相连，所述再生气排入管上设有***加热器，所述常温吸附反应器的入口通过放空阀与放空口相连，所述常温吸附反应器的入口与放空口之间的管路上设有第二冷却器。进一步地，所述高温吸气反应器的出口与保护气入口相连。氢储能主要势是环保性能好。福建高纯氢气销售
管道运输是具有发展潜力的成本运氢方式。压管道适合大规模、长距离的运氢。江苏氢气销售参考价
液氢槽罐车氢气容量高：液氢的体积能量密度为·L-1，是15Mpa压力下氢气的。液氢槽罐车运输是将氢气深度冷冻至21K液化，再装入隔温的槽罐车中运输，目前商用的槽罐车容量约为65m3，可容纳4000kg氢气。国外加氢站使用该类运输略多于高压气态长管拖车运输。管道运输分为气态管道运输和液态管道运输两类。气态管道直径约～、压力范围为1~3Mpa，每小时流量约310~8900kg氢气，目前该类管道总长度已超过16000km，主要分布在美国、加拿大和欧洲等地，其投资成本较天然气管道高50~80%，其中大部分的成本用于搜寻合适的地质环境来布局管道线路;液态管道采用真空夹套绝热技术，由内层和外层两个等截面同心套管构成，且两个管套中间抽成真空状态，防止内管内液氢的温度扩散。氢气的运输在整个氢能供应链的经济、能耗和排放性能中占有很大比重；目前运氢方式主要有高压气体运输、液态氢气运输和管道运输等方式，其中国内多采用高压气态运输，国外液态运输略多，而管道非常少；运氢方式存在安全隐患，可通过适当方式降低风险；工业基础和规模化程度影响地区输氢方式。江苏氢气销售参考价
