如果是现款车型的升级,因为未来尽量大的通用性地板保值一样,聚氨酯磨具不变,如果开发成EPP的话,只要设计一个EPP结构,也能满足一些调整,包括一些防下浅的调整。因为EPP产品做好之后,放到聚氨酯模具中去,聚氨酯磨具发泡,所以聚氨酯也不用来进行一些太多的改变,也可以满足平台的需求。所以说它可以降低整个平台的开发成本。如果采用EPP构造的... 【查看详情】
模具制造成本,钣金注塑是远远高于EPP的。制造周期也是,EPP很短,取消了地板上一些防下浅对策,采用平地板的话,首先地板的工艺就优化了,只要修改EPP的外形就能调整各种强度,调整各种EPP模具,开发模制造周期一般是6周左右,调试时间一般是四周。整个开发成本是20万人民币左右,所以说开发周期、调试周期还有模具成本非常短,所以说可以极大缩... 【查看详情】
为了保证驾乘舒适度及支撑度,车座椅不同部位的泡沫有不同的硬度。我们使用不同特性和坚固性的泡沫,来正确地分散压力,让你的身上感受不到压迫点。我们还有弹簧垫,在靠背和坐垫里都有,它同样有利于分散人体的压力。车座椅是驾乘者在车内接触**多的物体,它对人的健康也起着很重要的影响。无论从材质、骨架还是安全防护来说,座椅及安全带在关键时刻起到的防护... 【查看详情】
如果聚氨酯中骨架比较多的话,有的聚氨酯比较薄,可能臀部会接触到里面的骨架或者接触到地板。所以用EPP取代他们的话,它相对金属刚性件来说,它的属性肯定是有优势,相当的它局部压力会减少,当然这个舒适性改善还是要看它的整车结构,然后效果会略不同。EPP这个产品相对于其他产品注塑件来说,它的开发周期和开发成本非常短,它也有它的设计,有多样性,... 【查看详情】
EPP制品的生产方法简介一般EPP珠粒先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空气),然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内,通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理,即得到EPP产品。高密度发泡聚丙烯材料早已应用于宝马汽车结构件中,包括X5/X6的后排座椅和5系的座椅靠背。麦... 【查看详情】
轻量化降低产品成本。轻量化可以看到原来聚氨酯坐垫,里面有内嵌很多金属骨架进行辅强,有些地板进行防下浅的作用。当采用EPP的时候,因为具有很强的刚性,所以可以取代聚氨酯,取代地板的防下浅,还能取代很多的钢。所以原方案主要聚氨酯有4.7公斤,通过EPP方案取代部分聚氨酯。EPP还可以进行镂空,因为聚氨酯密度也是45克每升,跟EPP同等。但... 【查看详情】
EPP泡沫是一种功能***的高结晶型聚合物/气体复合资料,以其独特而优越的功能成为现在增长**快的环保新型抗压缓冲隔热资料。在现在的日子中,被***的用于产品的包装,EPP泡沫包装制品资料作为我们**常用的包装机械,质量天然也有好坏之分。那么,我们在选择EPP泡沫包装产品时该怎样判断其质量的好坏呢? 榜首:就是资料的气孔均匀度。越是气孔的孔径... 【查看详情】
模具制造成本,钣金注塑是远远高于EPP的。制造周期也是,EPP很短,取消了地板上一些防下浅对策,采用平地板的话,首先地板的工艺就优化了,只要修改EPP的外形就能调整各种强度,调整各种EPP模具,开发模制造周期一般是6周左右,调试时间一般是四周。整个开发成本是20万人民币左右,所以说开发周期、调试周期还有模具成本非常短,所以说可以极大缩... 【查看详情】
EPP泡沫是一种功能***的高结晶型聚合物/气体复合资料,以其独特而优越的功能成为现在增长**快的环保新型抗压缓冲隔热资料。在现在的日子中,被***的用于产品的包装,EPP泡沫包装制品资料作为我们**常用的包装机械,质量天然也有好坏之分。那么,我们在选择EPP泡沫包装产品时该怎样判断其质量的好坏呢? 榜首:就是资料的气孔均匀度。越是气孔的孔径... 【查看详情】
与其他泡沫材料相比,EPP材料具有优异的气味性和较低的VOC散发性能,同时兼具比重轻、缓冲性好、耐热温度高、可 回收利用等特点,因而,EPP材料在汽车轻量化的发展以及车内空气质量的提升方面具有更强的优势。可以预见,EPP还将进一步取代汽车内饰中质量重、气味大的材料,进而提高EPP材料在汽车内饰件中的比重。 目前,EPP材料在内饰... 【查看详情】
汽车座椅在内饰设计和整体客户满意度中,起着非常重要的作用。如今,汽车座椅的设计在保证舒适和安全的前提下,变得更为灵活、多样和智能,同时也更加注重用户体验。汽车在整体材料的应用上,大都偏向于使用轻量环保的材料,如,可持续棉混纺面料(宾利 EXP 100 GT)、织物面料、天然纤维、复合材料等。而另一方面,新材料的使用可以改善座椅千篇一律... 【查看详情】
EPP材料的源头是高熔体强度聚丙烯树脂,因为它是用气体(CO2)发泡的闭孔体系,只有当树脂融化后的强度达到要求,才能保证熔融树脂能够支撑起发泡微孔,各个泡壁之间才不会破,进而形成连续封闭微孔结构。EPP发泡聚丙烯在现阶段还是种明星材料,已被列入《中国制造2025》重点领域技术——新材料部分。在《中国制造2025》重点领域技术创新路线图(2... 【查看详情】