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  • E7018焊接工艺评定实验

    E7018焊接工艺评定实验

    焊接过程中,由于热应力和拘束力的作用,焊接件可能会发生变形,影响其尺寸精度和使用性能。变形检测可采用多种方法,如激光测量、全站仪测量等。激光测量利用激光测距原理,对焊接件的关键尺寸和形状进行测量,快速...

  • 安全阀液压密封试验

    安全阀液压密封试验

    在地震多发地区,工业设施中的阀门需具备良好抗地震性能。抗地震性能模拟检测在地震模拟试验台上进行,模拟不同震级、频率的地震波。将阀门安装在试验台上,在振动过程中,监测阀门的位移、变形,检查密封部位是否泄...

  • 低合金钢拉伸性能试验

    低合金钢拉伸性能试验

    光声光谱检测是一种基于光声效应的无损检测技术。当调制的光照射到金属材料表面时,材料吸收光能并转化为热能,引起材料表面及周围介质的温度周期性变化,进而产生声波。通过检测光声信号的强度和频率,可获取材料的...

  • E385落锤法缺口韧性试验

    E385落锤法缺口韧性试验

    对于承受交变载荷的焊接件,如汽车发动机的曲轴焊接件、风力发电机的叶片焊接件等,疲劳性能检测是评估其使用寿命的关键。疲劳性能检测通常在疲劳试验机上进行,通过对焊接件施加周期性的载荷,模拟其在实际使用过程...

  • 针形低温截止阀深冷处理

    针形低温截止阀深冷处理

    工业系统中,阀门可能会遭受突发的压力冲击,如泵的启停、系统故障等情况引发的瞬间高压。压力冲击耐受性检测在专门设计的试验装置上进行,该装置能够快速产生强度的压力冲击,并精确控制冲击的幅值与持续时间。将阀...

  • 调节阀压力试验

    调节阀压力试验

    在涉及危险介质或紧急情况的工业系统中,阀门的紧急切断响应时间关乎安全。紧急切断响应时间检测通过触发紧急切断信号,利用高速数据采集系统记录从信号发出到阀门完全关闭的时间。检测过程模拟不同紧急情况,如火灾...

  • F304横向抗拉试验

    F304横向抗拉试验

    在石油化工、能源等行业,部分金属设备需长期处于高温高压且含有腐蚀性介质的环境中,极易发生应力腐蚀开裂(SCC)现象。应力腐蚀开裂检测模拟这类极端工况,将金属材料样品置于高温高压反应釜内,釜中充入特定腐...

  • 维氏硬度测试

    维氏硬度测试

    耐磨性是金属材料在摩擦过程中抵抗磨损的能力,对于在摩擦环境下工作的金属部件,如机械的传动部件、矿山设备的耐磨件等,耐磨性是关键性能指标。金属材料的耐磨性检测通过模拟实际摩擦工况,采用磨损试验机对材料进...

  • E309外观检查

    E309外观检查

    手工电弧焊是一种常见的焊接方法,在新产品或新工艺开发时,需进行焊接工艺验证检测。首先,按照拟定的焊接工艺参数,制作焊接试板。外观检测试板焊缝,检查焊缝成型是否良好,有无明显的缺陷。然后,对试板进行无损...

  • 升降式止回阀微泄漏产品试验

    升降式止回阀微泄漏产品试验

    在潮湿且温度较高的环境中,如南方沿海地区的工业厂房、船舶内部,阀门易受到湿热影响而生锈、腐蚀,密封性能下降。湿热环境耐受性检测在湿热试验箱内进行,模拟高温高湿的环境条件,通常温度可达 50℃甚至更高,...

  • ER309L外观检查

    ER309L外观检查

    对于由多个焊点连接的焊接件,焊点质量直接影响焊接件的整体性能。超声检测可有效检测焊点的内部缺陷,如虚焊、焊透不足等。检测时,将超声探头放置在焊点表面,向焊点内部发射超声波。当超声波遇到缺陷时,会产生反...

  • 激光焊搭接接头试验

    激光焊搭接接头试验

    对于一些对密封性要求极高的焊接件,如真空设备、航空发动机燃油系统的焊接部位,氦质谱检漏是常用的检测方法。该方法利用氦气分子小、扩散性强的特点,将氦气充入焊接件内部,然后使用氦质谱检漏仪在焊接件外部检测...

  • 截止阀上密封试验

    截止阀上密封试验

    用于海洋环境或沿海地区工业设施的阀门,面临盐雾腐蚀威胁。盐雾腐蚀测试在盐雾试验箱内进行,模拟海洋大气环境,向箱内喷洒含有一定浓度氯化钠的盐雾。将阀门置于其中,持续一定时间,观察阀门表面的腐蚀情况。通过...

  • 止回阀流量流阻试验

    止回阀流量流阻试验

    具备智能诊断功能的阀门,其诊断系统准确性直接关系到设备维护效率。检测时,在阀门模拟运行系统中,人为设置多种常见故障,如阀芯卡滞、密封件损坏、传感器故障等。智能诊断系统实时采集阀门运行数据,利用算法分析...

  • E2209焊接件宏观金相

    E2209焊接件宏观金相

    电阻缝焊常用于制造各种容器、管道等,其质量检测关系到产品的密封性和强度。外观检测时,检查焊缝表面是否光滑,有无飞溅、气孔、裂纹等缺陷,使用焊缝检测尺测量焊缝的宽度、高度等尺寸是否符合标准。在压力容器的...

  • 三通式截止阀流通能力试验

    三通式截止阀流通能力试验

    食品饮料行业对阀门的微生物污染防控要求极高。检测时,先对阀门进行清洁处理,然后在模拟食品饮料生产环境下运行。定期采集阀门与物料接触表面的样本,进行微生物培养和检测。分析微生物种类、数量,评估阀门的清洁...

  • F53室温拉伸试验

    F53室温拉伸试验

    在工业生产中,诸多金属部件在相互摩擦的工况下运行,如发动机活塞与气缸壁、机械传动的齿轮等。摩擦磨损试验机可模拟这些实际工况,通过精确设定载荷、转速、摩擦时间以及润滑条件等参数,对金属材料进行磨损测试。...

  • 铜含量测试

    铜含量测试

    三维 X 射线计算机断层扫描(CT)技术为金属材料内部结构和缺陷检测提供了直观的手段。该技术通过对金属样品从多个角度进行 X 射线扫描,获取大量的二维投影图像,再利用计算机算法将这些图像重建为三维模型...

  • 单偏心蝶阀流量系数和流阻系数试验

    单偏心蝶阀流量系数和流阻系数试验

    当阀门用于输送特殊介质时,需确保阀门材料与介质具有良好的相容性。材料相容性检测将阀门材料样本与实际输送介质进行接触试验,在模拟工作温度、压力等条件下,观察材料与介质之间是否发生化学反应、溶解、溶胀等现...

  • 固定球流量系数和流阻系数试验

    固定球流量系数和流阻系数试验

    在高温工况下,阀门材料可能发生蠕变现象,影响其长期性能。高温蠕变测试将阀门置于高温炉内,模拟实际工作温度,通常可达数百度甚至更高。对阀门施加恒定载荷,持续监测其在长时间内的变形情况。通过精确测量蠕变应...

  • 低温截止阀低温试验

    低温截止阀低温试验

    在寒冷地区或涉及低温工艺的领域,阀门的低温性能不容忽视。低温性能测试在专门的低温试验箱内进行。将阀门置于试验箱中,缓慢降低温度至预定的低温值,如 - 40℃甚至更低。在低温环境下,对阀门进行一系列性能...

  • F53冲击试验

    F53冲击试验

    在一些金属材料的热处理过程中,如淬火处理,会产生残余奥氏体。残余奥氏体的存在对金属材料的性能有着复杂的影响,可能影响材料的硬度、尺寸稳定性和疲劳寿命等。残余奥氏体含量检测通常采用 X 射线衍射法,通过...

  • E430焊接接头焊接工艺评定

    E430焊接接头焊接工艺评定

    电子束钎焊在电子、航空等领域有应用,其质量评估涵盖多个方面。外观检测时,观察钎缝表面是否光滑、连续,有无气孔、裂纹、未填满等缺陷。在电子设备的电子束钎焊接头检测中,外观质量影响设备的电气性能和可靠性。...

  • E316LT1-1横向拉伸试验

    E316LT1-1横向拉伸试验

    在一些特殊环境下使用的焊接件,如化工设备、海洋工程结构件等,需要具备良好的耐腐蚀性能。耐腐蚀性能检测通常采用浸泡试验、盐雾试验等方法。浸泡试验是将焊接件浸泡在特定的腐蚀介质中,如酸、碱、盐溶液等,在一...

  • E309焊接接头和焊接件拉伸试验

    E309焊接接头和焊接件拉伸试验

    在一些特殊环境下使用的焊接件,如化工设备、海洋工程结构件等,需要具备良好的耐腐蚀性能。耐腐蚀性能检测通常采用浸泡试验、盐雾试验等方法。浸泡试验是将焊接件浸泡在特定的腐蚀介质中,如酸、碱、盐溶液等,在一...

  • 直流式截止阀耐久等级试验

    直流式截止阀耐久等级试验

    密封性是阀门的关键性能指标。采用气压法检测时,先将阀门封闭于特制的测试腔体中,接着向腔体内充入一定压力的气体,通常为压缩空气。维持压力稳定一段时间,期间运用高精度的泄漏检测仪器,密切监测腔体周围是否有...

  • Cr含量测量

    Cr含量测量

    晶粒度是衡量金属材料晶粒大小的指标,对金属材料的性能有着重要影响。晶粒度检测方法多样,常用的有金相法和图像分析法。金相法通过制备金相样品,在金相显微镜下观察晶粒形态,并与标准晶粒度图谱进行对比,确定晶...

  • CF8M屈服点延伸率测试

    CF8M屈服点延伸率测试

    纳米硬度检测是深入探究金属材料微观力学性能的关键手段。借助原子力显微镜,能够对金属材料微小区域的硬度展开测量。原子力显微镜通过极细的探针与材料表面相互作用,利用微小的力来感知表面的特性变化。在金属材料...

  • GB/T 24925

    GB/T 24925

    在矿山、水泥、粮食加工等产生大量粉尘的行业,阀门需要适应粉尘环境。粉尘环境适应性检测将阀门置于模拟粉尘环境的试验箱内,向箱内注入一定浓度和粒径分布的粉尘。让阀门在这种环境下进行开启、关闭等操作,同时监...

  • 无损检测

    无损检测

    阀门寿命周期成本评估综合考虑阀门的采购成本、安装成本、运行维护成本以及更换成本。在阀门设计阶段,根据其预期使用工况和寿命,预测运行过程中的能耗、维修频率和维修费用。结合采购价格和安装费用,计算整个寿命...

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