化妆品包材分为两大部分：内包材和外包材。整体包材通常化妆品厂商会提供图纸或是大致要求，完全交由包材商生产，而部分包材则要分的细微的多，更具具体情况和需求，分为局部印刷、瓶该包材、瓶身包材。根据化妆品包装类型的不同，也可以具体的外包一些细小的配件。化妆品包材行业和化妆品是紧密的联系在一起，如今化妆品行业整体同质化更是提升了包材的价值，而近年来业内人士也呼吁低碳、绿色的包材服务。一、内包材分为：玻璃和塑料。1、玻璃玻璃用于膏霜瓶（玻璃瓶瓶身+双层塑料外盖），精华液（玻璃瓶身+塑料泵头或电化铝泵头），爽肤水（玻璃瓶身+塑料内塞+外盖），精油瓶（玻璃瓶身+内塞+大头盖或胶滴头+滴管+电化铝盖）。玻璃的...

1、每种料的收缩系数不同，塑胶模具要有合理的收缩率。2、塑胶模具要有足够的刚度，不然在合模保压时产生变形，引起“飞边”。3、如果边开模边顶出产品，注塑机顶针页面可以设定（但有些注塑机没有此功能）。4、选择合理的脱模方式，选择合理的顶杆位置与数量，保证在顶出过程中产品不损坏。5、塑胶模具中的冷却（通水通道）与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。6、塑胶模具要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品“缺料”。7、塑胶模具与注塑机固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便。8、塑胶模具在没有回位弹簧的情况跟动模部分一起随注塑机移动，是模具顶针板与机子...

1、玻璃瓶。玻璃瓶产品容器很简单，优缺点同样明显重量大、容易破碎，便宜，但对于易挥发、易散失香味化妆品可以用玻璃瓶，香水多的就是使用玻璃瓶，看起来高级，香味保持比较好。2、塑料。科技的进步，熟料的很多缺点也能够解决，有些包材使用有科技感觉，产品质感同样能够做出来，那些觉得廉价的产品也能用，亚克力属于有机玻璃，笼统的可以算是塑料，目前很多塑料比较容易刮花，生产运输使用过程中感受不好，不过有耐刮花的材质，但价格通常比较贵，塑料价格区间比较大，起订量也比玻璃的高很多，很多设计的想法可以实现，但是要考虑品牌能不能接受，亚克力开模很贵，上万的版费。包装设计是个综合问题，它设计到材料使用、成型加工工艺、技...

挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。一般普通的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶瓶是使用这种聚合物制成的。其他聚烯烃也常通过吹塑来加工。根据用途，苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也可以用来吹塑。近年来工程塑料在汽车行...

塑料的加工温度就是达到粘流态的温度,加工温度不是一个点而是一个范围(从熔点到分解温度之间).在对塑料进行热成型时应根据制件的大小、复杂程度、厚薄、嵌件情况、所用着色剂对温度的耐受性、机台性能等因素选择适当的加工温度.为何在注塑生产中温度计所反映温度常可改变,而且同一制品(同一模具)放到不同机台生产时所设定的温度可能不相同？实际上塑料的热成型温度是相对固定的,只是由于采用的测温方法、测温点布局及温度感应器的性能差别才造成上述差异.温度指示控制仪上显示的温度并非料筒内熔料的实际温度,而是间接的、局部性的温度.注塑成型前需了解的塑料性能每个注塑工作者在设定注塑工艺条件时,需要彻底了解所用塑料的相关性...

不同原料制备生物柴油生命周期能耗与石化柴油比较，大豆和油菜籽制生物柴油生命周期整体能源消耗与石化柴油基本相当；光皮树和麻疯树制生物柴油的生命周期整体能源消耗比石化柴油低约10%；所有原料制生物柴油生命周期化石能源消耗降低，生命周期HC、CO、PM10、SOx和CO2排放降低，NOx排放升高。生命周期能源消耗柴油及不同原料制生物柴油生命周期整体能源消耗、化石能源消耗、生命周期能源效率，化石能效比。可见，生产1MJ能量的柴油，生命周期整体能源消耗和化石能源消耗分别为。由于柴油的生产原料是化石能源，其生命周期化石能效比与整体能源效率基本相同。与石化柴油比较，大豆和油菜籽制生物柴油的生命周...

在注射生产中，塑料注塑加工件冷却时间约占整个注射生产周期的80%。冷却不良常常导致制品翘曲变形或产生表面缺陷，影响制品的尺寸稳定性。合理地安排注射、保压和冷却时间，可提高产品质量和生产率。制件冷却时间，通常是指塑料熔体从充满注塑模具型腔起到可以开模取出制件时止的这一段时间。可以开模取出制件的时间标准，常以制件已充分固化，具有一定强度和刚性为准，在开模顶出时不致变形开裂。即使是使用同一种塑料成型，它的冷却时间也随壁厚、熔融塑料的温度、成型件的脱模温度及注塑模具温度而异。要在所有的场合下能正确地计算出冷却时间的公式目前尚未发表，而只有在适当假定的基础上进行计算的公式。计算公式还因冷却时间定义不同而...

我们经常会看到一些塑料制品在使用一段时间之后就会或多或少的发黄，尤其是在室外的塑料制品发黄现象更为普遍，那么，到底塑料制品为什么会发黄呢？一般来说塑料制品变黄都是由材料的老化或是降解产生的，一般PP是由于老化（降解）产生的，由于聚丙烯上侧基的存在，其稳定性不好，特别是在光照的情况下。因此，塑料加工厂家一般加入光稳定剂。至于PE,由于没有侧基，一般加工或是使用初期变黄情况不是很VC倒是会变黄，和产品的配方关系比较大。说白了就是氧化，有些母料表面容易氧化，有必要对母料进行表面处理。除了体系中不良的助剂，杂质等，我看主要是老化造成的，加入合适的抗氧体系和抗紫外剂能改善PE、PP的黄变，但是很多受阻酚...

塑料产品优势有哪些？现在市场上的塑料制品琳琅满目。市场上之所以有那么多塑料制品，肯定是相比其他材料有很大优势。那塑料制品的优势表现在哪些方面呢?下面我们就一起来了解一下：塑料制品加工的产品种类多种多样，用不同材料生产加工的塑料制品的用途也是不一样的。塑料制品加工过程中不仅要参考实用性，还要考虑到美观性等问题。所以塑料制品加工过程是一个比较复杂的过程。1．绝大多数的塑料对酸、碱等化学物质都具有良好的抗腐蚀能力。特别是俗称为塑料王的聚四氟乙烯，它的化学稳定性甚至胜过黄金，放在“王水”中煮十几个小时也不会变质。由于F4具有优异的化学稳定性，是理想的耐腐蚀材料。2．塑料是较轻的材料，相对密度分布在—。...

塑料母粒是由超量的助剂和载体树脂通过特殊的加工方法，经过预混合，熔融塑化，将助剂成分充分地分散在载体树脂中后制成均一的颗粒。塑料加工中经常使用的关键的原料母粒中含有塑料成型加工中所需的助剂成分，但它的性能既不同于树脂，也不同于助剂，但又不能直接用来制作成型品，因此实际上只能作为塑料加工的中间材料。不过，由于塑料母粒与成型用树脂相似的外形，使用方便，且无尘，无污染；易于计量，方便管理，批次间稳定性高。因此，塑料母粒具有环境友好性，工艺稳定性，质量可靠性，使用便利性优点，因此，已成为塑料加工中经常使用的关键的原料。塑料包材是塑料的重要的用途之一，这类包材具有质轻但力学性能好，适宜的阻隔性与渗透...

塑料制品包装的生产过程分为几点：1：模具制造与加工：根据要求或样品规格，先制成塑料制品模具。在正常情况下，用石膏制造泡罩包装模具，但也可以使用木雕和金属雕刻产品作为模具，并且可以很好地制作石膏模具。之后，使其完全干燥或自然干燥，然后根据产品表面的具体情况，使用1-2mm的钻头在凹陷处钻许多不影响产品包装外观的小孔，如果是包装盒之类的产品，则在四个侧面钻一些小孔，以便在生产塑料制品包装时可以抽出空气。模具钻孔后，将石膏模具硬化。硬化方法是浸泡在饱和的明矾溶液中，之后晾干。2：模具处理和干燥完成后，将模具放入真空室的上铁板上，根据模具尺寸将塑料片装入适用的规格尺寸，然后将其放入加热的木板中，将其完...

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到...

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到...

在生产塑料制品时，增加色粉或色母粒等方法使塑料制品着色，有可能会出现颜色变化现象，从而影响产品的质量。高温成型时，原料氧化降解可能引起色变；·着色剂高温下褪色会引起塑料制品变色；·着色剂与原料或助剂发生化学反应将导致变色；·助剂间的反应及助剂自动氧化将引起颜色变化；·着色颜料在光热作用下互变异构会引起制品颜色变化；·大气污染物可能引起塑料制品发生变化当塑料成型加工设备的发热圈或发热板因失控而一直处于加热状态时，容易导致局部温度过高，使得原料在高温下发生氧化分解，对于那些热敏性塑料，如PVC等，在成型加工时更易出现这种现象，严重时，将烧焦变黄，甚至变黑，并伴随大量低分子挥发物溢出。这种降解包括解...

在注射生产中，塑料注塑加工件冷却时间约占整个注射生产周期的80%。冷却不良常常导致制品翘曲变形或产生表面缺陷，影响制品的尺寸稳定性。合理地安排注射、保压和冷却时间，可提高产品质量和生产率。制件冷却时间，通常是指塑料熔体从充满注塑模具型腔起到可以开模取出制件时止的这一段时间。可以开模取出制件的时间标准，常以制件已充分固化，具有一定强度和刚性为准，在开模顶出时不致变形开裂。即使是使用同一种塑料成型，它的冷却时间也随壁厚、熔融塑料的温度、成型件的脱模温度及注塑模具温度而异。要在所有的场合下能正确地计算出冷却时间的公式目前尚未发表，而只有在适当假定的基础上进行计算的公式。计算公式还因冷却时间定义不同而...

塑料母粒的分类塑料包材中使用的母粒，若按所用的助剂的成分，可简单分成两类：色母粒（主成分是着色剂）功能母粒（如抗老化助剂，抗静电剂，阻燃剂，填料等）。塑料色母粒是塑料着色中经常使用的着色方式。不同的着色剂赋予塑料制品不同的颜色性能。如色相，着色力，遮盖率，透明度，色牢度（如耐晒，耐候，耐溶剂，耐迁移，耐热）等特性。对于塑料包材而言，着色的目的，不单单是满足于普通的颜色标识要求更注重的是为了吸引消费者的眼球，博取顾客对包装产品的关注，促进产品的销售。塑料色母粒，具有量身定制的功能，能为包材厂商提供所需的颜色。除传统的白黑灰类非色彩系及普通的红橙黄绿绿蓝青紫棕类彩色系颜色之外，还可提供各种各样的特...

从第1个塑料产品赛璐珞诞生算起，塑料工业迄今已有120年的历史，相对于金属的诞生时间来说，相差了5000多年，这么大的时间跨度，塑胶在金属面前算是一种非常新鲜的材料，然而即使是短短的120年，塑胶工业经过了飞速发展，到目前为止，我们生活中的很多产品，或多或少都使用了塑胶，甚至有些还是全塑胶制成的产品，毫不夸张地说，我们目前的日常生活是无法离开塑胶制品的，自己脑补一下，无塑胶的生活，该是怎么样的。当各种各样的塑胶产品（包括合格的、不合格的）充斥我们的生活时，那些低价的、质量不合格、不美观的产品带给人们很差的使用体验，久而久之，人们就会对这种塑胶产品在心理上打上了低级的、廉价的符号。再次面对塑胶外...

现代塑料材料已被广泛应用于各个领域，从日常生活用品到科学领域都离不开塑料，而塑料是通过制造成各种制品来实现其使用价值的，塑料焊接是长久性连接塑料部件的有效方法。使用较多的超声波焊接、激光焊接、热板焊接、摩擦焊接、振动焊接、高频焊接等。塑料焊接是一种基于自粘接过程的塑料连接工艺。焊接途径塑料焊接的原理是从固态至液态的相变（熔化或溶解），然后在连接界面凝固。热塑性塑料零件的焊接是基于分子链的扩散。它需要高温、压力和时间，以获得良好的机械连接。热塑性塑料中的聚合物分子具有线性或支化结构，分子之间不相互交联，易于发生相对滑动，因此通过利用热能等媒介物质、连续应力等均可使聚合物分子发生相对滑动或流动，而...

我们生活中可能会遇见许多的塑料产品，但是他们其实都可能不一样。我们大家统称为塑料的东西其实充斥着各种各样的塑料种类当然他们的差异性也是非常的大，接下来教学一下该如何的简单分清产品：PE也叫聚乙烯，我们生活中的什么东西是它做成的？常见的当然还是属于手提袋，然后就是各种各样的食品容器产品。油桶、饮料瓶都可以使用PE制造出去这些我们常见的还有农民伯伯的地膜这类薄膜产品了。一般来说都不会上色的所以呈现的应该是白色透明状，上手的话润滑且有韧性；一般来说PE都用于密度较小的产品。PVC这个我们日常生活中可能见得不多但是却是用的**多了，想塑钢门窗里面就是有PVC这个材料、然后再来就是我们的玩具因为PVC属...

塑料包装有哪些种类1．聚乙烯：常用聚乙烯可分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。2．聚丙烯：相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚丙烯（homopp），嵌段共聚聚丙烯（copp）和无规共聚聚丙烯（rapp），根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。3．聚氯乙烯：...

目前,我国市场上的日用化妆品琳琅满目种类繁多,运用了多种包装材料。大多数洁面产品采用塑料管状的包装,洗发产品采用塑料柱状包装,美容护肤产品则采用玻璃瓶状、塑料管状或塑料盒装包装,还有一些采用塑料袋装,牙膏类产品一般采用的都是复合材料的管状包装,以前大量使用的铝（Al)管包装已经被淘汰在这些包装的外面一般还用纸盒再进行一次包装,香皂类产品采用纸盒或者塑料盒包装。一位长期从事材料包装研究作为一种时尚消费品,化妆品更需要质量的包装材料以提升其身价。新材料的应用已成为化妆品行业完善现有产品、推出新品的一种方式。而这也意味着,时尚、醒目、活力、趣味的外包装设计与新瓶型的采用,将成为日后化妆品厂家决胜终端...

加工流程可以划分为5个板块，配料、成型、机械加工、接合、修饰，我们来挨个介绍。1、塑料制品的加工原料，除聚合物外还会加入各种稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等塑料助剂改善成型工艺和制品的使用性能或降低一些制品的成本。添加剂与聚合物经混合，能均匀分散为粉料，又称为干混料。有时粉料还需经塑炼加工成粒料。这种粉料和粒料统称配合料或模塑料。2、成型加工，加工环节是塑料制造设备的重要环节，将各种粉、粒料、溶液或分散体的塑料，制成，成型的加工方式有很种，选择哪种工艺取决于塑料制品是热塑性还是热固性，起始形态和制品外形和尺寸，加工热塑常见方法有挤出、注塑成型、压延、吹塑和热成型等多种加工方式，加...

对于塑料模具加工厂家来说模具的加工需要一个严谨的流程才能够将模具很好的完成。那么，如何设计模具加工的流程对工厂来说也是一个不小的考验。不同的模具加工的流程都会有些许的变化，但是总体上讲，相似处还是比较多的，那么加工厂家在加工流程中需要准备什么呢？首先，是要开料。也就是将模具所需要的全部材料都准备妥当，其中包括前后模以及，各部位的镶件等等。其次，是要准备模框，其中包括前后模在内都需要在这个流程里面开好。这也是为下一步做准备。此外，模具加工厂家在模具加工流程上，还需要准备的还有铜公以及电火花等等，这些都是在加工模具的过程中不可缺少的。当然，准备的这些模具加工厂家在材料选择上一定不能含糊，因为模具...