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硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于**、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术武器装备制造、前列科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。1923年，德国的施勒特尔往碳化钨粉末中加进10%～20%的钴做粘结剂，发明了碳化钨和钴的新合金，硬度仅次于金刚石，这是世界上人工制成的第一种硬质合金。用这种合金制成的刀具切削钢材时，刀刃会很快磨损，甚至刃口崩裂。1929年美国的施瓦茨科夫在原有成分中加进了一定量的碳化钨和碳化钛的复式碳化物，改善了刀具切削钢材的性能。这是硬质合金发展史上的又一成就。硬质合金主要用于机械铸造业中的刀具，冷作模具、量具及耐磨零件，但以用于刀具方面的量大。苏州特点合金材料销售推荐货源

硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。滨湖区特点合金材料销售销售管线管:是把轴出地面的油、气或水，通过管线管输送到石油和天然气工业企业。

铌合金，以铌为基加入若干种元素形成的合金，是一种重要的难熔金属材料。主要包括铌铪合金、铌钨合金、铌锆合金、铌钛合金、铌钨铪合金、铌钽钨合金和铌钛铝合金。铌合金通常保持了纯铌的低温塑性，同时具有比纯铌高得多的强度和其他性能。在钨、钼、钽、铌4大难熔金属材料中，铌合金具有比较高的比强度。 [4]铌合金是非常引人注目的高温材料，它具有很好的高温强度和良好的低温塑性。另外，铌还有小的热中子吸收截面、抗液态金属腐蚀和良好的超导电性(如Nb3Sn金属间化合物、钯-铌合金和铌-钛合金)等一系列优异特性，使铌合金被认为是**有发展前途的高温材料之一。 [1]

20世纪50年代中期到60年代初主要发展具有优异抗氧化性能的和具有**度的两类铌合金。以后开始发展加工和焊接性能好的中强度铌合金，并加强了铌合金抗氧化保护涂层的研究。中国于1958年开始铌的生产工艺研究，1963年开始铌的工业生产，已生产低强、中强等多种牌号的铌合金。铌合金在低温下（-196℃）仍有较好的塑性。同钼和钨相比，铌的合金元素种类多，加入量高。工业规模生产的铌合金有十余种。作为结构材料的铌合金主要分三类：**合金(如Nb-30W-1Zr、Nb-17W-4Hf-0.1C、Nb-20Ta-15W-5Mo-1.5Zr-0.1C)、中强合金及低强高塑性合金。可以100%回收，符合环保、节能、节约资源的国家战略，国家政策鼓励扩大高压合金管的应用领域。

置换固溶体单胞中的原子数目保持与纯溶剂相同，由一种元素替代另一种元素或替代一个化合物中的某一元素，或一个化合物替代另一个化合物（图1）。形成置换固溶体的条件是：相互替代的组元应该具有相同的晶胞形状,原子半径差不超过15%,电负性和电子结构相近。填隙固溶体单胞中的原子数多于纯溶剂，溶质原子占据在溶剂点阵的间隙（图2）。溶剂多半是金属，而溶质则是原子半径较小的非金属，如氢、硼、碳、氮等。缺位固溶体合金结构单胞中的原子数目少于纯溶剂。在这种固溶体中,作为溶剂的只能是化合物。当元素M溶在MmAn化合物中时,M仍占据MmAn中M应占据的位置,而属于A元素的部分位置则空着（图3）。硬度≥32HRC的螺栓，镀层厚度应控制在8μmmax。江阴特点合金材料销售推荐货源

粉末烧结合金是采用粉末冶金技术将粉末烧结制成的具有一定形状的金属材料或零件。苏州特点合金材料销售推荐货源

在钯管表面，未被离解的气体是不能透过的，故可利用钯管获得高纯氢。虽然钯对氢有独特的透过性能，但纯钯的机械性能差，高温时易氧化，再结晶温度低，易使钯管变形和脆化，故不能用纯钯作透过膜。在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素，制成钯合金，可改善钯的机械性能11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管钯合金中，银约占20—30%，其他成分（如金等）的含量＜5%。苏州特点合金材料销售推荐货源

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