在铝材行业，迈飞铝业正以颠覆性的技术实力，重新书写铝卷产品的品质标准。我们的铝卷采用99.7%高纯原生铝，通过欧盟CE认证的先进生产线，实现0.01mm级厚度精度控制，为制造提供可靠基础。三大优势，成就行业典范工艺，表里如一12道精密轧制工序+在线探伤检测，确保每卷铝卷表面粗糙度<0.8μm，达到镜面级平整度的纳米陶瓷涂层技术，使耐盐雾时间突破3000小时，户外使用10年不褪色性能，应用无疆抗拉强度达205MPa，延伸率18%，可满足3D曲面成型需求热导率237W/(m・K)，比普通铝材提升15%，助力电子散热解决方案绿色智造，可持续发展采用100%可再生能源生产，碳排放量比行业低40%可回收利用率高达95%，响应全球循环经济号召从前列制造到民生应用，处处彰显价值建筑幕墙：迪拜哈利法塔同款工艺，为地标建筑披上永恒外衣新能源汽车：轻量化设计使车身减重20%，续航提升12%包装：医药箔厚度控制在0.006mm，保障药品安全存储迈飞铝业生产的铝卷，经过严格质量把控，尺寸精度极高，为高精度产品生产提供可靠保障 。5052铝卷供应商
铝卷凭借优异的导电性、导热性和电磁屏蔽性能，成为电子信息产业不可或缺的材料。在印刷电路板（PCB）制造中，铝基覆铜板（Al-CCL）替代传统玻纤板，可快速散热并降低能耗，广泛应用于 LED 照明、电源模块等领域。电子元件封装方面，铝卷通过冲压成型制成散热器鳍片，结合热管技术提升散热效率，保障 5G 基站、服务器等高功率设备稳定运行。电磁屏蔽领域，铝箔卷与导电胶复合制成屏蔽膜，有效阻隔电磁波干扰，应用于智能手机、笔记本电脑的内部结构件。此外，铝卷在锂离子电池中的应用也在拓展：正极集流体采用铝箔，通过表面粗化处理提升与活性物质的结合力，助力动力电池能量密度突破 250Wh/kg。随着电子设备向轻薄化、高性能化发展，铝卷在电子散热、屏蔽和储能领域的需求将持续增长。甘肃铝卷迈飞铝业精心打造的铝卷，加工性能好，无论是冲压、焊接还是弯曲，都能轻松应对 。
铝卷作为循环经济的典型，其生命周期的环保特性优于其他材料。从生产环节看，再生铝卷的能耗为原铝的 5%，通过回收废铝罐、废型材等，可大幅减少碳排放和资源消耗。在使用阶段，铝卷的长寿命和耐腐蚀性延长了产品服役周期，减少更换频率。废弃后，铝卷可 100% 回收再利用，回收率高达 95%，且再生过程不影响材料性能。全球铝卷回收体系已较为成熟，欧洲铝协会数据显示，欧洲每年回收铝包装材料达 300 万吨，相当于节省 1400 万吨二氧化碳排放。在中国，随着垃圾分类政策的推进和再生铝技术的进步，铝卷的循环利用率将进一步提升，助力实现 “双碳” 目标。未来，铝卷将在绿色制造、低碳供应链中发挥更重要的作用。
针对航空航天、轨道交通等特殊需求，高性能合金铝卷的研发取得进展。7075-T651 铝合金卷（含锌、镁、铜）经固溶处理和时效强化，抗拉强度达 570MPa，用于制造飞机机翼蒙皮和起落架部件。2024-T351 铝卷（铜基合金）具有优良的疲劳强度和断裂韧性，适用于直升机旋翼系统。轨道交通方面，6005A-T6 铝卷通过优化硅镁含量，实现屈服强度 270MPa，用于高速列车车体结构，减重 15% 以上。此外，铝锂合金卷（如 2195-T8）密度比传统铝合金低 8%，刚度提升 15%，已应用于航天运载火箭燃料贮箱。特种合金铝卷的开发依赖精确的成分控制和先进的热处理工艺，其性能突破推动了装备制造业的技术升级。迈飞铝业采用先进冷轧技术，生产的铝卷表面光滑，平整度极高。
江苏迈飞铝业有限公司深耕特种合金铝卷研发，其生产的 2024-T351 航空铝卷（抗拉强度≥470MPa），通过美国航空航天材料规范 AMS4032 认证，为国产大飞机 C919 提供襟翼滑轨支撑件。公司采用的在线淬火技术（冷却速率＞200℃/s），使 7050-T7451 铝卷的断裂韧性达到 24MPa・m½，满足直升机传动系统部件的严苛要求。针对轨道交通轻量化，迈飞铝业开发的 6005A-T6 铝卷（屈服强度≥270MPa），用于时速 350 公里高速列车车体，减重 18% 的同时通过 EN15227 碰撞测试。其研发的铝基复合材料（Al-SiC）卷，经热等静压处理后，热膨胀系数控制在 7.5ppm/℃，成功应用于某半导体设备**部件。公司拥有的 30MN 反向挤压机，可生产最大宽度 2600mm 的超宽幅合金卷，填补了国内**制造领域的材料空白。采用创新合金配方，江苏迈飞铝业铝卷在轻量化同时，助力汽车减重。5052铝卷供应商
迈飞铝业生产的铝卷，尺寸精度高，厚度均匀，为精密制造提供了可靠基础。5052铝卷供应商
汽车工业是铝卷的重要消费领域，其轻量化需求推动了铝卷技术的革新。车身结构件（如车门、引擎盖）采用铝合金卷，通过冲压成型技术替代传统钢材，可减重 30%-50%，提升燃油效率和续航能力。热成型铝卷（如 6082-T6）的应用进一步增强车身强度，保障碰撞安全性。此外，铝卷在汽车散热系统（散热器、冷凝器）中的应用利用其优良的导热性，提升散热效率。电池托盘用铝卷通过优化结构设计和表面处理，在保障强度的同时实现轻量化，满足新能源汽车对续航和安全性的要求。随着全球碳中和目标的推进，铝卷在汽车轻量化中的渗透率将持续提升，预计到 2030 年，单车用铝量将从当前的 150 公斤增至 250 公斤以上5052铝卷供应商
