industryTemplate固溶炉因采用燃气加热方式，所以需要热交换装置。广东工业固溶炉供应商
固溶炉衬为全纤维结构，采用耐火纤维叠压成型，压缩后容重～200kg/m3，炉衬厚度240mm，使用此种方法制作，气密性好、具有牢固可靠、维修方便、使用寿命长、节能效果好、炉体重量轻、炉体外墙壁温升小等优点。炉门安装在炉体下部，通过走轮搁置在支架上部的轨道上。炉门与炉体的密封是通过斜面机构来实现的，炉门的启闭采用电动式。炉门开闭机构由电机、减速机、链条及链轮、钢丝绳及绳轮等组成。加热元件分2区布置，采用Cr20Ni80高电阻镍铬合金带，制作成波纹状，用高铝质瓷螺钉固定在纤维炉衬上。不锈钢固溶炉技术方案固溶炉的卷扬机采用快速电控卷扬机，绳速达30米/分，电机功率7.5kW。
对于一些中小型，或者是形状比较简单的被处理工件来说，可以选择室温水淬火；对于形状复杂以及壁厚的差别比较大的型材，可以选择中等温度的水淬火。而对于一些比较容易出现变形的工件来说，可以把水温调节到比较高的温度进行淬火。但也有人认为热平衡测试十分繁杂，还要模拟生产稳定工况，然而，生产工况实际是不稳定的，模拟生产稳定工况易失实，热平衡只是评价能炉等级的人为手段，与实际相差很远，甚至虚假，因此提出用空炉升温保温的时间、能耗作为节能对比。对炉子进行设计或改进时，应根据生产工艺要求，尽量选用新型节能炉子。
固溶炉在淬火件末淬硬的截面中心处，首先形成裂纹并由内往外扩展而造成的。为了避免这类裂纹产生，往往使用水--油双液淬火工艺。在此工艺中实施高温段内的快速冷却，目的在于确保外层金属得到马氏体组织，而从内应力的角度来看，这时快冷有害无益。其次，冷却后期缓冷的目的，主要不是为了降低马氏体相变的膨胀速度和组织力值，而在于尽量减小截面温差和截面中心部位金属的收缩速度，从而达到减小应力值和较终抑制淬裂的目的。就残余应力而论，这样做由于能增加抵消组织应力作用的热应力值，故能减少工件表面上的拉应力而达到抑制纵裂的目的。其效果将随高温冷却速度的加快而增大。固溶炉的炉膛内部采用轻质高铝砖砌成圆形炉膛、炉口用硬质高铝砖缩、炉底用轻质保温砖砌炉。
固溶炉主要供一般金属零配件、五金模具、碳钢、合金钢机件等金属材料在空气中进行正火、淬火、退火、烧结及其它热处理加热之用。炉体和控制箱分体设计，美观、大方，炉门侧开。两侧式加热，便于更换炉丝。陶瓷纤维隔热，大幅提高升温速度，并减少热损耗。保温效果好，炉表温度低。控制系统方便维修。多种保护装置，提高安全性及可靠性。温控系统：数显温控，可控硅控制，PID参数自整定，补偿和校正功能。加热元件：镍铬合金电阻丝，硅碳棒，硅钼棒。测温探头：镍硅热电偶，采用铂铑热电偶，炉膛保温：采用特种陶瓷纤维材料，升温速度快，保温效果好。固溶炉提升机构没有上升到位，炉门电机也无法接通电源。杭州淬火固溶炉厂家
固溶炉炉门开闭机构由电机、减速机、链条及链轮、钢丝绳及绳轮等组成。广东工业固溶炉供应商
固溶炉是周期作业式电阻炉，主要用于铝合金机件固溶处理的加热之用。具有炉温均匀、升温快、入水时间短、能源消耗低等优点。铝合金固溶炉由炉底支架、加热炉体、热循环风机及导流系统、料筐及升降卷扬机构和电(温)控系统等部分组成。炉底支架采用型钢焊接而成，供搁置炉体之用。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而提高的现象，称为时效。特别是小型加热炉，高速气流可破坏停滞在工件表面阻碍传热和界面反应炉气边界底层，起到缩短加热时间和加快提高工件温度的作用。广东工业固溶炉供应商
