GH3039工艺性能要求:
1、该合金具有良好的热加工工艺塑性,变形性能良好。锻造加热温度1170℃,终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可以用弧焊、点焊或缝焊方法焊接,其焊接性能优良,弧焊裂纹倾向性小。
4、热处理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清掉。
GH3039化学成分:
镍Ni余量
铬Cr:19.0-22.0
钼Mo:1.80-2.30
铌Nb:0.90-1.30
铁Fe:≤3.00
碳C:≤0.08
锰Mn:≤0.40
硅Si:≤0.80
铝Al:0.35-0.75
钛Ti:0.35-0.75
磷P:≤0.02
硫S:≤0.012 对高温合金的性能要求有哪些?郑州高温合金管材
GH2136(GH136)高温合金化学成分:
GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在700℃以下。该合金是在GH2132合金的基础上发展起来的,与之相比,降低了锰和硅含量,适当提高了钛、硼和碳含量,该合金在长期使用中降低了G相、σ相等脆性相的析出倾向,提高了合金在长期使用中组织及性能的稳定性。合金具有良好的综合性能,长期使用组织稳定,有较好的抗氧化性,较小的线膨胀系数,易于焊接成形。主要产品有棒材和锻件等。合金已用于制作650℃-700℃工作的航空发动机涡轮盘及其他高温部件。合金在600℃-700℃长期时效1000h-3000h后,合金中的γ‘相逐渐向η相转变,并降低蠕变和持久极限。胞状η相在800℃左右形成,在更高温度下呈现片状或魏氏体状,降低合金的冲击韧性和塑性。
GH2136化学成分:
碳C:≤0.06
铬Cr:13.0~16.0
钼Mo:1.00~1.75
镍Ni:24.5~28.5
钨W:—
铝Al:≤0.35
铌Nb:—
钛Ti:2.40~3.20
铁Fe:余量
Si≤:0.75
锰Mn≤:0.35
磷P:0.025
硫S:0.025
其他(%):B0.005~0.025,V00.1~0.10 武汉高温合金销售电话GH4145高温合金化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。
GH2036高温合金的熔炼工艺:
采用电弧炉、或电弧炉+电渣重熔、或非真空感应炉+电渣重熔熔炼。
GH2036各品种的标准热处理制度为:
热轧和锻制棒材:1140℃+5℃/流动水冷却+≤670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(12~14)h/AC,其中固溶处理保温时间:d<50mm,保温80min;d≥50mm保温105min,HB311~277;冷拉棒材:1140℃+5℃x80min/流动水冷却+670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(10~12)h/AC,HB311~277;
锻件:1140℃±10℃/WQ+(800~850)℃x(6~7)h/AC,其中固溶处理保温时间≥50min(按截面厚度计算),HB302~241;
圆饼:1140℃(或1130℃)x80min/WQ+(650~670)℃x(14~16)h→(770~800)℃x(14~20)h/AC,HB311~277;
盘形锻件:(1130~1150)℃x(1.75~3)h/WQ+660℃±10℃x(14~16)h→(770~800)℃x(14~20)h/AC,HB311~277.
GH2036品种规格与供应状态:主要规格直径20mm~300mm热轧和锻制棒材;直径8mm~45mm冷拉圆形棒材;8mm~30mm冷拉方形棒材;(内切圆)8mm~36mm冷拉六角形棒材;直径<2.0mm~8.0mm冷镦用冷拉丝材;直径0.2mm~10.0mm焊丝;直径≤600mm,h60mm~150mm锻制圆饼;外径200mm~600mm、内径50mm~400mm、厚度60mm~250mm,≤180kg环坯;外径200mm~800mm、内径50mm~600mm、厚度60mm~250mm,≤220kg环坯。
GH2132高温合金化学成份及物理性能:(GB/T14992-2005)
GH2132(GH132)物理和化学性能:
(1)密度:ρ=7.93g/cm3
(2)热性能:热导率:线膨胀系数:熔化温度范围:1364~1424℃
(3)电性能:电阻率见下表
GH2132(GH132)主要特性:GH2132(GH132)合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。GH2132(GH132)合金铬、镍含量相对较低,故抗氧化的温度只约800%,但是含弥散强化相形成元素(v、A1、Ti)量相对较高,在固溶体基体上可形成化合物强化相,所以常用热处理形式为固溶处理+时效。通过固溶处理,可以使GH2132(GH132)合金固溶强化;通过时效处理,可以使合金析出细小强化相[VC、Ni3A1、Ni3Ti,Ni3(A1·Ti)],从而提高室温和高温强度。固溶并时效处理后的组织为奥氏体+弥散化合物。 GH1140(GH140)高温合金的化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。
GH1015热处理制度:
固溶处理1140-1170℃,空冷。
GH1015品种规格与供应状态合金可制成各种规格的板材、棒材、丝材和锻件。板材经固溶处理和精整后供货,棒材于热轧或锻造状态供应,锻件可经固溶处理或不经热处理供应。
GH1015熔炼与铸造供应:
电弧炉或非真空感应炉熔炼加电渣重熔。
GH1015应用概况与特殊要求:
已制造航空发动机燃烧室零部件,投入批量生产。在700-900℃温度内长期使用后,有一定的硬化现象,使室温塑性下降;在1000℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。
GH1015成形性能:
1)锻造时装炉温度不高于700℃,加热温度1160℃士10℃,开锻温度不低于1000℃,终锻温度不低于900℃。
2)热轧:棒材热轧时装炉温度不髙于700℃,加热温度1150℃士10℃,开轧温度1050℃士10℃,终轧温度不低于980℃。板材热轧时加热温度1150-1170℃,终轧温度不低于900℃。
3)冷成形性能:供应状态板材有良好的塑件,因此成形工艺一般均在室温下进行,但成形设备所需功率比奥氏体不锈钢成形时稍大。当以多次成形工艺制造零件时,每次冷成形后均需进行固溶处理。成形前板材表面涂以硝基清漆。 GH1131(131)高温合金的化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。北京高温合金咨询报价
高温合金主要是什么材质?国内什么厂家生产?——无锡市乾德特钢有限公司。郑州高温合金管材
GH1015概述:
GH1015(GH15,GR5)是一种固溶强化的铁镍基高温合金,含有髙童的铬以保证满意的抗氧化性能,总量约10%的钨、钼、铌等元素复合强化固溶体,具有高的塑性、中等的持久和蠘变强度以及良好的热疲劳性能、成形和焊接工艺性能以及组织稳定性。适宜制造航空发动机燃烧室板材结构件和其他高温部件,可在950℃以下长期使用。GH1015密度ρ=8.32g/cm³。GH1015技术标准GJB3165一1998《航空承力件用高温合金热轧和锻制槔材规范》HB5199—1982《航空用髙温合金冷轧薄板》GH1015化学成分 郑州高温合金管材
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