镀锌铝镁的常见特性,在这三个特性中的几条只有好处,没有坏处,但第二、第三条都是双刃剑。与镁一样,铝在锌铝镁镀液内的含量很高。一方面铝抑制了锌与铁的反应,但铝与铁的反应更加激烈,成为主要矛盾;另一方面,铝极易氧化的问题也会带来一系列的问题,同样成为锌铝镁产品生产的一大难题。3硅的作用和影响硅的加入,主要是为了抑制铝和铁的反应,减薄镀层与钢基之间的化合物层,提高加工性能,这一点与所有的高铝镀层的原理一样。首钢1.8*1500镀锌铝镁,易加工!合肥镀锌铝镁销售公司
镀锌铝镁中各种加入的元素所起到的作用,第三点,加入硅的作用和带来影响硅的加入,主要是为了抑制铝和铁的反应,减薄镀层与钢基之间的化合物层,提高加工性能,这一点与所有的高铝镀层的原理一样。只要是在铝高于共晶成分的镀层,都要加硅,铝含量越高,加的硅越多。比较高的铝硅镀层,加约10%的硅;其次是铝锌硅镀层,加1.5%左右的硅;SD加0.2%的硅,ZAM可以加0.1%的硅。另外,硅还可以细化晶粒,提高组织的均匀性,抑制晶间氧化。合肥镀锌铝镁销售公司宝钢黄石镀锌铝镁0.6*1200!
因锌铝镁镀层和冷却不均匀造成的“梨皮斑”缺陷分析国外某公司在试产SD产品的初期,出现了部分“梨皮斑”缺陷,如下图所示,在产品的边部,板面色泽与中间部位有一定的差异,有像梨子的表皮一样的麻点,影响了产品的外观,遭到了客户的投诉。仔细观察钢带边部缺陷部位,并略作放大分析,发现缺陷部位在宏观上结晶晶粒和粗糙度均比中间部位大,因此对光线的折射与中间部位不一样,看起来色泽有差异。其实,这样的缺陷在镀锌生产过程中是很常见的缺陷,对于大锌花产品而言,色泽差异都被锌花掩盖了,而无锌花产品就比较明显,有一定经验的镀锌都知道这是镀层附着量不一致造成的。于是,对钢带边部镀层附着量进行了检测,结果如下表所示。
4其它元素的作用由于锌铝镁的成分很复杂,工艺性能也变得非常复杂,为了采用以锌、铝、镁为主的成分生产出合格的产品,可以通过增加少量的其它元素,改善热镀工艺性能和使用性能,号称是锌铝镁镀层成分的第四元。比如:防止镁的氧化黑变,是锌铝镁合金产品的一个难题,有的公司采用了在合金内添加合金元素的办法抑制镁的氧化,例如POSCO采用的方法,是在合金中加入0.01%~0.1%的镓和0.005%~0.1%的铟;首钢**是采用在合金中加入0.01%~0.1%的钙、钡或0.01%~0.4%的锂来解决这一问题;可以通过加入钛和硼来细化晶粒,并起到抑制Mg2Zn11组织的产生;通过加入稀土,可以增加组织的均匀性从而抑制晶间腐蚀,进一步提高耐腐蚀性能。综上所述,锌铝镁镀层成分=a%Zn+b%Al+c%Mg+(d%Si)+e%X首钢镀锌铝镁1.0*1250,易加工!
从表中可以看出,这是镀层附着量相对比较大的SD产品,在钢板距边缘60mm处,正面和反面镀层重量的差异达26g/㎡,比距边缘120mm处的9g/㎡大了近两倍,说明正是由于镀层附着量差异造成的这种“梨皮斑”缺陷。那么为什么镀层附着量差异会造成这种缺陷呢?这是因为锌铝镁产品的色泽与镀层附着量非常敏感的原因。如果局部镀层附着量较大,冷却速度较慢,在结晶时晶粒有足够的时间长大,该处晶粒尺寸大于正常部位。前面说过,如果是大锌花产品到不要紧,如果是零锌花产品就会出现比较严重的色泽偏差,但严重的是锌铝镁,SD锌铝镁晶粒偏大时内部的先共晶富铝相很发达,对光线的折射较强烈,所以色泽就很不均匀,有一点点的小白点,看起来就像梨子的表皮一样了。首钢镀锌铝镁,ZM310!合肥镀锌铝镁销售公司
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锌铝镁镀层,是一种综合性能非常的合金金属,制造成本只比铝锌镀层略高,其镀层的耐蚀性远高于纯锌和铝锌合金,同时对钢板切口的保护性能非常好,焊接性能与纯锌钢板相当。目前市场上锌铝镁钢板已经有了直接应用的案例,同时作为彩基板应用的锌铝镁彩涂板也由宝钢实现了量产并且大量应用,直接裸用的锌铝镁钢板属于高铝锌铝镁,作为彩基板的锌铝镁钢板属于低铝锌铝镁。未来随着建筑和各行业对于材料的要求逐步提高,锌铝镁镀层钢板有可能会逐渐取代镀铝锌钢板在市场上的应用。合肥镀锌铝镁销售公司
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