1、设备安装前必须检查各部件是否齐全,如有缺损及时更换。2、安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件,以免搪瓷衬里损伤。3、设备在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力,不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力,要轻起轻放以免磕碰,更不得锤击罐体。4、安装前应将设设备搪瓷表面用水清洗干净,穿洁净胶鞋入内查看玻璃衬里是否完好。5、设备法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装原则,要求对称、均匀地逐渐紧固,以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。圣鼎化工进行技术与品牌输出,实现绿色可持续发展。张店搪玻璃轴流式搅拌器厂家
蒸汽加热:打开夹套罐底阀和疏水旁通,用空压对夹套内余水进行吹扫。再开启疏水前后阀,关闭疏水旁通。开启蒸汽阀进行加热,加热过程中根据工艺条件调节蒸汽流量。待加热结束后,关闭蒸汽阀根据工艺要求进行下一步操作。热水加热:确认夹套罐底阀关闭,完全打开热水回水阀,再缓慢开启热水进阀门进行加热,加热过程中根据工艺条件调节回水阀流量,加热完毕后先关闭热水进阀门,再关闭回水阀。降温操作:循环水与冷冻水的降温操作与热水加热操作相同。注意事项:开启蒸汽阀门时,注意压力表的指针不能超过规定范围(≤0.58MPa),按规定定期校验压力表、安全阀。釜内压力不得超过0.2MPa。张店搪玻璃轴流式搅拌器厂家圣鼎化工诚实守信,厚德载物,追求言行一致,为用户提供更多增值服务。
每季度对反应釜的法兰、机座等检查,确定有无螺栓松动现象,检查反应釜搅拌电机保护罩是否完好可靠,必要时更换零部件。每季度应当对反应釜搅拌机械密封检查,要检查动环的磨损程度,磨损太多的要更换。每半年应当对反应釜搅拌浆、釜内壁搪玻璃彻底检查,要求搅拌浆、釜内壁搪玻璃表面无破损,更不允许有露铁现象,如破损则要更换新的。每年应当对反应釜搅拌速度进行一次确认,搅拌速度应当符合工艺要求,相对偏差不应超过±10%。每年应当对反应釜外部防腐、保温保冷检查,反应釜外表面、卡子及连接螺栓除锈、防腐,外部保温、保冷要求无破损。
搪瓷反应釜为确保设备的使用性能,在运输、保管与安装过程中,应实行有效的措施。搬运时只允许罐耳受力(指非包装时),不允许滚动及用撬杠,避开震惊、碰撞,严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。在有条件下,设备好室内存放。设备于室外存放时,应留意遮盖,避开人敲物击,日晒雨淋。冬季存放时应特殊留意检查罐体及温度计套管是否积水,避开因冰冻而损坏。对于装配有机械密封的反应罐或聚合釜,对密封部位应倍加防护、保持清洁。应力爆瓷或损坏应力爆瓷主要是由于瓷层和金属坯体的热膨胀系数存在巨大的差异而引起的。在大多数状况下,金属坯体的热膨胀系数大于瓷层的热膨胀系数,这就意味着在常温下瓷层总是存在着残余的应力。残余应力受热膨胀系数差、温度、釉层厚度、基材厚度等因素的影响。搪玻璃设备热残余应力进行了理论计算。瓷层的压应力足够大时,瓷层将会消失剥落。圣鼎化工公司始终以“解决行业问题”为己任,站在行业前沿。
瓷釉制备:瓷釉是涂在金属坯体上的玻璃态硅酸盐或硼硅酸盐涂层。瓷釉料包括七种组分,各有不同的作用(见表)。基体剂是主要的,其中多数是硅酸盐、氧化硼、氧化铝和碱金属氧化物。按坯体材料种类和制品性能的要求来确定瓷釉化学组成。要求准确称量,充分混匀(干混,也可加5~15%的水,并制成小球),在池窑(中国多用隔焰池窑)、坩埚窑或回转炉中熔化达一定均匀程度,经水淬、气冷或热压成薄片(0.6~1.5mm),然后研磨(用球磨机或气流粉磨机)成干釉粉或加水制成釉浆。圣鼎化工将以更积极的态度,更新不同的产品。张店搪玻璃轴流式搅拌器厂家
圣鼎化工以品质服务为根基,引导行业新潮流。张店搪玻璃轴流式搅拌器厂家
1、釜体、釜盖采用不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。2、高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。3、搪玻璃反应釜的釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。4、釜盖上装有压力表,膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。张店搪玻璃轴流式搅拌器厂家
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