如何使用ic芯片底部填充胶进行封装?IC芯片倒装工艺在底部添补的时候和芯片封装是同样的,只是IC芯片封装底部经常会呈现不规则的环境,对付底部填充胶的流动性请求会更高一点,只有这样,才能将IC芯片底部的气泡更好的排挤。IC倒装芯片底部填充胶需具备有良好的流动性,较低的粘度,可以在IC芯片倒装添补满以后异常好的包住锡球,对付锡球起到一个掩护感化。能有用赶走倒装芯片底部的气泡,耐热机能优良,底部填充胶在热轮回处置时能坚持一个异常良好的固化反响。对倒装芯片底部填充胶流动的影响因素主要有表面张力、接触角和粘度等,在考虑焊球点影响的情况下,主要影响因素有焊球点的布置密度及边缘效应。底部填充胶是利用毛细作用使得胶水迅速流入BGA芯片底部芯片底部。底部填充胶是一种单组分、低粘度、流动性好、可返修的底部填充剂。山东填充胶fillingglue批发
芯片底部填充胶除起加固作用外,还有防止湿气、离子迁移的作用,因此绝缘电阻也是底部填充胶需考虑的一个性能。评估方法,采用线宽为0.4mm、间距为0.5mm的梳型电极。在梳型电极表面涂覆已回温胶水,并参考胶水厂家提供固化曲线进行固化。将制备好的测试板放在温度85℃、湿度85%RH的高低温交变潮热试验箱中,并对试验板施加偏压为50VDC,进行168h潮热试验,使用在线监测系统对其进行阻值测定。要求测得测试板阻值必须大于108Ω。底部填充材料是在毛细作用下,使得流动着的底部填充材料完全地填充在芯片和基板之问的空隙内。湖州环氧胶厂家底部填充胶具有降低芯片与基板之间因热膨胀系数差异所造成的应力冲击的作用。
底部填充胶因为疾速活动,低温快速固化、方便维修和较长任务寿命等特性,非常适合应用于:BGA、CSP、QFP、ASIC、芯片组、图形芯片、数据处置器和微处置器,对PCB板和FPC板的元器件具有很好的补强和粘接作用。目前,底部填充胶大多被运用于一些手持装置,比如手机、MP4、PDA、电脑主板等高级电子产品CSP、BGA组装,因为手持装置必须要通过严苛的跌落试验与滚动试验。很多的BGA焊点几乎无法承受这样的严苛条件,底部填充胶的使用非常必要,这也是手机高处低落之后,仍然可以正常工作,性能几乎不受影响的原因。
底部填充胶应用原理是利用毛细作用使得胶水迅速流过BGA或者PCB芯片底部芯片底部,其毛细流动的较小空间是10um。根据毛细作用原理,不同间隙高度和流动路径,流动时间也不同,因此不同的填充间隙和填充路径所需填充时间不同,从而容易产生“填充空洞”。为更直观的评估胶水流动性能,可采用以下方法评估胶水流动性:将刻有不同刻度的载玻片叠在PCB板的上方,中间使用50um的垫纸,使载玻片与PCB间留有间隙,在载玻片一端点一定量胶水,测试胶水流动不同长度所需的时间。由于胶水流动性将随温度变化而变化,因此,此实验可在加热平台上进行,通过设置不同温度,测试不同温度下胶水流动性。底部填充胶除了有着出色的抗跌落性能外,还具有良好的耐冲击、耐热、绝缘、抗跌落、抗冲击等性能。
如何选到合适的底部填充胶?1、热膨胀系数(CTE)。焊点的寿命主要取决于芯片、PCB和底部填充胶之间的CTE匹配,理论上热循环应力是CTE、弹性模量E和温度变化的函数。但根据实验统计分析显示CTE1是主要的影响因素。由于CTE2与CTE1相关性很强,不管温度在(Tg)以下还是(Tg)以上,CTE2都会随着CTE1增加而增加,因此CTE2也是关键因素。2、玻璃转化温度。温度在材料高CTE的情况下对热循环疲劳寿命没有明显的影响,但在CTE比较小的情况下对疲劳寿命则有一定影响,因为材料在温度点以下和温度点以上,CTE变化差异很大。实验表明,在低CTE情况下,温度越高热循环疲劳寿命越长。底部填充胶具有填补PCB基板与BGA封装之间的空隙,提供机械连接作用,并将焊点密封保护起来。菏泽填充胶厂家
在底部填充胶用于量产之前,需要对填充环节的效果进行切割研磨试验,也就是所谓的破坏性试验。山东填充胶fillingglue批发
兼容性问题指的是底部填充胶与助焊剂之间的兼容性。助焊剂在焊接过程中起到保护和防止氧化的作用,它的成分主要是松香树脂、有机酸活性剂、有机溶剂等。虽然在芯片焊接后会对助焊剂进行清洗,但是并不能保证助焊剂被彻底清理。底部填充胶是混合物,主要是由环氧树脂、固化剂和引发剂等组成。底部填充胶中的成分有可能会与助焊剂的残留物发生反应,这样底部填充胶配比发生了变化,可能发生胶水延迟固化或不固化的情况。因此在选择底部填充胶的时候要考虑兼容性问题。山东填充胶fillingglue批发