UNDERFILL中文名有很多:底部填充胶、底填胶、下填料、底部填充剂、底填剂、底填料、底充胶等等,基本上称为底部填充剂(胶)应该是贴近在电子行业实际应用中的名称;是一种单组分环氧密封剂,用于CSP或BGA底部填充制程。它能形成一致和无缺陷的底部填充层,能有效降低由于硅芯片与基板之间的总体温度膨胀特性不匹配或外力造成的冲击。受热时能快速固化。较低的粘度特性使得其能更好的进行底部填充;较高的流动性加强了其返修的可操作性。绝缘电阻是底部填充胶需考虑的一个性能。汕尾蓝牙耳机芯片填充胶厂家
不断增加芯片厚度和支座高度,从而使研究与底部填充胶有关的新工艺所面临的挑战更严峻。在去年的电子元器件和技术会议 (ECTC))上提出了采用预涂覆底部填充胶的几个办法。底部填充胶工艺的大问题是产量低。在芯片边缘分配材料,并等候它渗入芯片的底下很耗时。因为该工艺已被确认所以人们一直在使用它,但仍存在一些与预涂覆和无流体工艺有关的问题。在一些叠层芯片应用中,叠层通过一些电测试之后,在芯片之间采用底部填充胶,这样假如有必要,叠层可以很方便地返工。即使分配和注射技术有了停顿,但预涂覆技术仍具有产量上的优势。在无流体工艺中,接触之前在面板上涂覆底部填充胶,普遍存在的问题包括芯片浮动和填料困难。通常芯片被复杂地放置到位,然后加热。有时芯片能移动,而且填料微粒能在焊球和它相应的垫片之间被捕获。除了十分小的芯片应用外,都需要用填料微粒调整底部填充胶材料的特性。福州BGA防震胶厂家底部填充胶主要是为解决手机,数码相机,手提电脑等移动数码产品的芯片底部填充用。
底部填充胶根据毛细作用原理,不同间隙高度和流动路径,流动时间也不同,因此不同的填充间隙和填充路径所需填充时间不同,从而容易产生“填充空洞”。为更直观的评估胶水流动性能,可采用以下方法评估胶水流动性:将刻有不同刻度的载玻片叠在PCB板的上方,中间使用50um的垫纸,使载玻片与PCB间留有间隙,在载玻片一端点一定量胶水,测试胶水流动不同长度所需的时间。由于胶水流动性将随温度变化而变化,因此,此实验可在加热平台上进行,通过设置不同温度,测试不同温度下胶水流动性。
随着电子行业高精密、智能化的发展,BGA封装芯片在电子组装中应用越来越广,随之而来的则是BGA芯片容易因应力集中导致的可靠性质量隐患问题。为了使BGA封装工艺获得更高的机械可靠性,需对BGA进行底部填充。底部填充胶简单来说就是底部填充之义,对BGA或PCB封装模式的芯片进行底部填充,利用加热的固化形式,将BGA 底部空隙大面积 (一般覆盖80%以上)填满,从而达到加固的目的,增强BGA 封装模式的芯片和PCB之间的机械可靠性。底部填充胶主要的作用就是解决BGA/CSP芯片与PCB之间的热应力、机械应力集中的问题,因此对底部填充胶而言,重要的可靠性试验是温度循环实验和跌落可靠性实验。Tg是指底部填充胶从玻璃态到高弹态的转变温度,超过了Tg 的底部填充胶变软后易于清理。
底部填充胶的应用原理是利用毛细作用使得胶水迅速流入BGA芯片底部芯片底部,其毛细流动的较小空间是10um。加热之后可以固化,一般固化温度在80℃-150℃。底部填充胶简单来说就是底部填充之义,常规定义是一种用化学胶水(主要成份是环氧树脂)对BGA封装模式的芯片进行底部填充,利用加热的固化形式,将BGA底部空隙大面积(一般覆盖一般覆盖80%以上)填满,从而达到加固的目的,增强BGA封装模式的芯片和PCBA之间的抗跌落性能。底部填充胶还有一些非常规用法,是利用一些瞬干胶或常温固化形式胶水在BGA封装模式芯片的四周或者部分角落部分填满,从而达到加固目的。填充胶的应用原理是利用毛细作用使得胶水迅速流过BGA 芯片底部芯片底部。西安芯片封装黑胶厂家
底部填充胶被填充在芯片与基板之间的间隙,来降低芯片与基板热膨胀系数不匹配产生的应力。汕尾蓝牙耳机芯片填充胶厂家
底部填充胶产生水气空洞的原因:存在于基板中的水气在底部填充胶(underfill)固化时会释放,从而在固化过程产生底部填充胶(underfill)空洞。这些空洞通常随机分布,并具有指形或蛇形的形状,这种空洞在使用有机基板的封装中经常会碰到。水气空洞检测/消除方法:要测试空洞是否由水气引起,可将部件在100℃以上前烘几小时,然后立刻在部件上施胶。一旦确定水气是空洞的产生的根本原因,就要进行进一步试验来确认较佳的前烘次数和温度,并且确定相关的存放规定。一种较好的含水量测量方法是用精确分析天平来追踪每个部件的重量变化。需要注意的是,与水气引发的问题相类似,一些助焊剂沾污产生的问题也可通过前烘工艺来进行补救,这两类问题可以通过试验很方便地加以区分。如果部件接触到湿气后,若是水气引发的问题则会再次出现,而是助焊剂沾污所引发的问题将不再出现。汕尾蓝牙耳机芯片填充胶厂家