活性炭是变压吸附(PSA)提氢工艺中常用的吸附剂之一。其具有发达的微孔结构,比表面积可达 1000-3000m²/g 。这种独特的结构,为氢气与杂质的分离提供了巨大的吸附界面。在 PSA 提氢过程中,原料气中的二氧化碳、甲烷、一氧化碳等杂质,优先被活性炭表面的活性位点吸附,氢气则因其较小的分子尺寸和较弱的吸附亲和力,顺利通过吸附床层。某石化企业采用活性炭吸附剂的 PSA 装置,处理含氢量 60% 的重整气。经过多周期的吸附解吸操作,氢气产品纯度稳定达到 99.9%,回收率高达 95%。值得注意的是,活性炭的吸附性能会受原料气湿度影响。当原料气中水分含量过高时,水分子会占据活性炭的部分活性位点,降低其对杂质的吸附容量。因此,在实际应用中,需对原料气进行严格的脱水预处理,让活性炭吸附剂的运行,延长其使用寿命,降低 PSA 装置的运行成本。绿氢是的氢能源,通过电解可再生能源来生产。新疆新能源变压吸附提氢吸附剂
变压提氢吸附剂类型特点:变压提氢吸附剂种类多样,各有独特优势。活性炭吸附剂具有发达的孔隙结构和较大的比表面积,对多种杂质气体都有良好的吸附性能,尤其在吸附有机杂质方面表现出色。其吸附容量较大,能够在一定程度上耐受原料气中的水分,适用于一些对氢气纯度要求不是特别苛刻但杂质成分复杂的场景。而沸石分子筛吸附剂则具有规整的孔道结构和明确的孔径大小,可根据分子尺寸进行选择性吸附。例如,4A 分子筛能优先吸附水分子,5A 分子筛对氮气等杂质有良好的吸附效果,这种精确的筛分能力使得它在生产超高纯度氢气时表现,广泛应用于电子、化工等对氢气纯度要求极高的行业。还有金属有机骨架(MOF)材料作为新型吸附剂,具有高度可设计性,通过调整有机配体和金属离子的组合,可调控其对不同气体的吸附选择性和吸附容量,展现出巨大的发展潜力。山西变压吸附提氢吸附剂设备价格吸附剂的再生:吸附剂的再生是变压吸附提氢过程中的关键环节。
在设计变压吸附提氢装置时,吸附剂的选择与工艺优化密切相关。首先,需要对原料气的组成、流量、压力和温度等参数进行详细分析,根据杂质气体的种类和含量,选择具有针对性吸附性能的吸附剂。例如,对于含二氧化碳和一氧化碳较高的原料气,可采用活性炭和分子筛组合的吸附剂体系,以充分发挥两者的优势。其次,通过模拟计算和实验研究,确定比较好的吸附压力、解吸压力、吸附时间和解吸时间等工艺参数,以提高氢气的回收率和纯度。此外,还可以通过优化吸附塔的结构和气流分布,减少吸附剂的磨损和床层压降,提高装置的运行稳定性。在实际运行过程中,根据原料气组成和工况的变化,及时调整吸附剂的使用和工艺参数,是保证装置长期高效运行的重要措施。
在变压吸附提氢工程实践中,吸附剂选型与提氢工艺的适配性至关重要。不同的原料气组成、杂质含量和目标氢气纯度,需要选择不同类型的吸附剂,并搭配相应的工艺参数。对于含二氧化碳和水较多的原料气,可选择先采用活性氧化铝脱除水分,再用活性炭吸附二氧化碳的组合吸附方案。而对于对氢气纯度要求极高的应用场景,如电子行业,分子筛或复合吸附剂可能更为合适。同时,吸附剂的颗粒大小、堆积密度等物理性质,也会影响吸附床层的压降和传质效率,进而影响提氢工艺的整体性能。因此,在设计变压吸附提氢装置时,需综合考虑原料气特性、工艺要求和吸附剂性能,实现吸附剂与提氢工艺的比较好适配,确保装置的高效稳定运行。变压吸附提氢是利用微孔吸附材料在气体中的一种或几种组分上的选择性吸附原理,把氢气分离出来。
国家标准化管理委员会近日发布了新版《变压吸附提氢吸附剂技术规范》,新标准将于明年正式实施。此次标准修订,针对当前吸附剂产品性能参差不齐、检测方法不统一等问题,对吸附剂的技术指标、测试方法和质量要求进行了***升级。新标准增加了吸附剂抗中毒性能、使用寿命等关键指标的检测要求,引入更严格的杂质吸附选择性测试方法。同时,对吸附剂的环保性能提出更高标准,要求生产企业在原料选择、生产工艺等环节加强污染防控。相关**表示,新标准的实施将有助于规范变压提氢吸附剂市场,引导企业加大技术创新投入,提升产品质量和竞争力。行业协会也将组织开展新标准宣贯培训活动,确保企业顺利完成技术升级和产品质量提升。数字孪生技术赋能的PSA系统,通过实时压力摆动优化,使单位产氢电耗降至0.32kWh/Nm³以下。辽宁变压吸附提氢吸附剂哪家好
绿氢,是通过风能或太阳能等可再生清洁能源发电。新疆新能源变压吸附提氢吸附剂
企业加大变压提氢吸附剂生产,抢占市场先机随着氢能产业的发展,对变压提氢吸附剂的需求持续增长。某**化工企业宣布,将5亿元建设新型变压提氢吸附剂生产基地,预计明年建成投产。该基地采用智能化生产线,年产能可达5000吨,将成为国内规模比较大的吸附剂生产基地之一。据企业负责人透露,新基地将重点生产高性能分子筛吸附剂和活性炭基复合吸附剂,产品广泛应用于石油化工、煤化工、新能源等领域。目前,企业已与多家氢能企业签订协议,为其提供定制化吸附剂解决方案。近年来,该企业不断加大研发,与国内外科研机构合作,突破多项吸附剂制备关键技术,产品性能达到**水平。此次生产基地的建设,标志着企业在变压提氢吸附剂领域的战略布局进一步深化,有望在市场竞争中占据更大份额。 新疆新能源变压吸附提氢吸附剂
我国某氢能企业与国外科研机构达成合作协议,共同开展变压提氢吸附剂技术研发。双方将围绕新型吸附材料开发、吸附工艺优化等关键领域展开深度合作,旨在攻克现有吸附剂在高温高压环境下稳定性不足的技术难题。根据合作协议,双方将建立联合实验室,共享科研资源和技术成果。国外机构在纳米材料制备和表面改性技术方面具有优势,而我国企业则在吸附剂工业化应用方面经验丰富,双方互补性强。此次合作预计在未来三年内取得阶段性成果,有望开发出新一代高性能吸附剂产品。该项目的实施,不仅有助于提升我国在变压提氢吸附剂领域的技术水平,也将为国际氢能技术合作提供新的范例。变压吸附提氢技术具有操作简便、设备投资少、能耗低、产品纯度高等。...