UV胶特性:强度高粘接: UV胶固化后可以形成非常强的粘接,能够牢固地粘合各种不同类型的材料,包括金属、塑料、玻璃、陶瓷等,提供持久的连接。适用性普遍: UV胶适用于许多不同的应用领域,包括电子、医疗、汽车、航空航天等,可以用于粘接、密封、涂覆、固化等多种工艺。良好的透明性: UV胶固化后通常具有良好的透明性,不会对被粘接的物体产生污染,使得它们适用于需要视觉透明度的应用场合。低热影响: UV胶的固化过程中产生的热量相对较低,对于热敏感的材料或组件来说是一个重要的优点。高效能: 由于UV胶的固化速度快,因此能够在生产线上实现高效的连续生产,从而节省时间和成本。单组分:无需混合,操作简单人工紫外线光源种类多,功率差异大,小到几瓦,大到上万瓦都有。定做UV胶装饰
注意事项:粘合面必须清洁、干燥、无油污及灰尘;要求配合合适的紫外线灯使用(波长为365nm);平衡光源的UV灯固化时间要比过滤光源的高;在照射条件愈不利的情况下,固化所需的照射时间愈长;UV灯在经过一段时间的使用后,会出现老化现象,须定时使用Radiometer进行检查;UV灯的强度会因离玻璃面的距离增大而减小;UV胶不适合于水族箱之粘接;中间缝隙不可大于0.5mm;批量加工前需作检测胶水及其它操作因素是否良好,并记录下需照射时间.因胶水存放时间/温度,及紫外线灯之老化程度将影响其固化后之牢固度。装配式UV胶工厂直销应用UV胶的产品一般都具备良好的防性,特别适合于卫浴产品及户外用品。
缺点:原料成本高,不含低成本的溶剂和填料,胶粘剂价格高;紫外光对某些塑料或半透明材料穿透力较弱,固化深度有限,可固化产品的几何形状受到限制,不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化;一般的 UV胶只能粘接透光材料, 粘接不透光材料需要配合其他技术,例如光延迟(阳离子)固化,光热双固化,光-湿气双固化等。应用领域:工艺玻璃:玻璃制品,玻璃家具,电子秤粘接;水晶珠宝工艺制品,固定镶嵌;透明塑料工艺制品粘接,PMMA/PS。电子电器:接线柱/继电器/电容器和微开关的涂装和密封;印刷电路板(PCB)粘贴表面元件;印刷电路板上集成电路块粘接;线圈导线端子的固定和零部件的粘接;排线披覆固定到接口或电路板上。
如天气转冷,粘接物将吸收紫外线灯发出之部份能量,故需加强照射之时间或使用更强之紫外线灯。不同材质所需之固化时间不一样,如铝金属相对不锈钢粘玻璃之时间较长,因不同之材质可加速或延迟固化所需之时间。置于能避免阳光直接照射的阴凉及干燥之空间中保存;如不慎触及皮肤,请务必马上用大量的清水或肥皂水冲洗。设备维护:较好配备有紫外线强度测试仪,以便在粘接前进行光线强度测试,减少废品率。如果条件允许,可以购置真空设备,在真空环境下进行粘接,以有效去除气泡,提高粘接成功率。定期检查UV灯的使用情况,如发现老化现象应及时更换,以确保紫外线强度和固化效果。UV胶在汽车工业中应用普遍,能够有效提升车身结构的完整性及安全性。
操作指导:1 、气温对胶水的活性也有少许影响,气温低时固化时间应适当延长;2 、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料,并建议使用固定工具;3 、塑料粘接时,应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量,偏高的含量将严重影响紫外线的透过率,因而也对胶水的固化效率产生明显的影响,甚至导致胶水无法固化;4、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下,较好购置真空设备,在真空环境中贴合,以便去除气泡、提高成品率;5、以上指示只供参考,具体操作需客户根据具体情况作适当调整。在家具制造中,UV胶成为木材和其他材料结合的理想选择,保证了连接的美观和隐蔽性。定做UV胶装饰
UV胶的技术升级不断满足市场需求,其在航空航天领域也展现出突出的应用前景。定做UV胶装饰
UV胶,也被称为无影胶,是一款需要紫外线照射才能固化的胶粘剂。它用途普遍,既可以用作粘接剂,也能作为油漆、涂料、油墨等的胶料。当UV胶暴露在紫外线光下,它的光引发剂会吸收紫外光,迅速产生活性自由基或阳离子,从而引发化学反应,使粘合剂在短短数秒内由液态变为固态。如果您对UV胶有具体的应用需求或疑问,请随时告知,我们会提供专业的技术支持。相容性:对于温度,溶剂和潮湿敏感的材料可以使用;控制固化,等待时间可以调整,固化程度可以调整;可以重复施胶多次固化;紫外灯可以容易地安装在已有的生产线,不需较大改动。定做UV胶装饰