可以粘PA6难粘材料

 汽车发动机在运行过程中，内部部件需承受高温、高压、振动等复杂工况，对难粘耐高温材料的粘接提出了严苛要求。在发动机缸体与缸盖的密封粘接中，由于二者通常由不同材质制成，且工作温度高达数百摄氏度，传统胶粘剂难以满足密封和强度要求，容易导致发动机漏水、漏气，影响发动机性能。宽固研发团队针对这一难题，研发出一种耐高温、耐振动的胶粘剂。该胶粘剂采用无机 - 有机杂化技术，在高温下形成陶瓷化的粘接层，不具有优异的耐高温性能，还能有效缓冲振动应力。在某汽车发动机制造企业的生产线上，使用宽固胶粘剂后，发动机的密封性能和可靠性大幅提升，经耐久性测试，发动机在模拟极端工况下运行数千小时后，依然保持良好的工作状态，为汽车发动机的高效、稳定运行提供了有力保障。Permabond，PP和PE粘接的得力助手。可以粘PA6难粘材料

PET材料的难粘性曾是制造商们普遍面临的棘手问题，然而Permabond的UV-Epoxy粘剂凭借其强大的技术实力，成功解决了这一难题。该系列胶粘剂专为应对PET等难粘材料而精心研发，采用前沿的紫外光固化技术，实现了粘接过程的快速化与粘接强度的明显提升。尤为值得一提的是，Permabond UV胶粘剂不仅性能优异，还具备环保无毒、符合VOC的明显优势，完全符合现代工业对绿色生产的严格要求。在透明PET制品的精密粘合、柔性显示屏的复杂组装等领域，Permabond UV-Epoxy粘剂凭借其出色的表现赢得了广大客户的信赖与好评，成为PET材料粘接领域的佼佼者，推动行业向更加高效、环保的方向发展。镀锌难粘材料粘接粘接新突破，Permabond让PP、PE牢固相连。

难粘材料PP、PE的粘接挑战，长期以来如同横亘在行业发展道路上的巨石。然而，Permabond TA46系列胶粘剂的横空出世，彻底颠覆了这一困境。该系列胶粘剂凭借其优异的粘接强度和普遍的材料兼容性，在汽车、电子、包装等多个关键领域大放异彩，展现出优异的适应性和解决问题的能力。TA46系列不仅轻松驾驭PP、PE之间的牢固粘接，更能与多种材质无缝对接，满足复杂多变的工业需求。从初始的精确点胶到结束的稳定固化，TA46系列全程展现出高度的可控性和稳定性，极大地简化了粘接流程，提升了工作效率，确保了粘接质量的可靠与稳定。

面对PTFE与硅橡胶这两大粘接“顽石”，Permabond给出了创新解决方案——氰基丙烯酸酯胶粘剂（瞬干胶）系列与POP底涂剂的完美结合。瞬干胶以其闪电般的固化速度，迅速锁定粘接瞬间；而POP底涂剂则如同催化剂，有效改善难粘材料的表面性质，促进胶粘剂与基材的紧密接触。这一组合不仅解决了粘接难题，还在很大程度上提升了生产效率。无论是汽车行业的密封件粘接，还是航空航天领域的精密部件组装，Permabond的这套方案都以其高效、可靠的表现，赢得了业界的大量赞誉。硅橡胶也能轻松粘，Permabond胶粘剂有方。

 建筑装饰行业的材料种类繁多，许多新型装饰材料由于表面特性特殊，给粘接工作带来极大挑战。在大型商业空间的玻璃幕墙安装中，玻璃与铝合金边框需实现牢固且美观的连接，传统胶粘剂要么无法承受幕墙的自重和风力，要么在阳光暴晒下出现老化、变色等问题。宽固针对玻璃和铝合金的特性，研发出的幕墙粘接系统。该系统由特殊的底涂剂和高性能胶粘剂组成，底涂剂能在玻璃和铝合金表面形成活性界面，增强胶粘剂的附着力，胶粘剂则具有优异的耐候性和抗紫外线性能。在实际施工中，施工人员只需按照标准流程操作，就能实现玻璃与铝合金边框的定位和牢固粘接。经长期户外测试，使用宽固粘接系统的玻璃幕墙在恶劣气候条件下依然保持良好的稳定性和美观度，为建筑装饰行业提供了可靠的技术支持。难粘材料的救星——Permabond 胶粘剂，PP、PE 等统统能粘，解决方案优异。HDPE难粘材料处理剂

挑战难粘材料？Permabond结构胶粘剂，让粘接无所不能。可以粘PA6难粘材料

 在家具制造中，随着新型材料的不断涌现，难粘木材与新型材料的结合成为提升家具品质和设计感的关键。宽固胶粘剂成功实现了难粘木材与新型材料的完美结合。在现代简约风格的家具设计中，木材与玻璃、金属等新型材料的搭配越来越常见，但由于木材和新型材料的表面特性差异较大，粘接难度较高。宽固研发团队通过对木材和新型材料的表面进行预处理，采用不同的表面处理技术，增加其表面活性，同时在胶粘剂中添加多功能助剂，提高胶粘剂与不同材料的相容性。当将宽固胶粘剂应用于家具制造时，能够实现木材与玻璃、金属等新型材料的牢固粘接，不保证了家具的结构强度，还提升了家具的美观度和设计感。此外，宽固胶粘剂的环保性能符合家具行业的标准，为家具制造企业打造绿色环保的产品提供了有力支持。可以粘PA6难粘材料