4. 在低于气温25℃时可适当延长固化时间,当气温低于15℃时,采用适当的热源进行加热(红外线、电炉等),但加热时不可以直接接触修补部位,正确操作是热源离修补表面40cm以上,60~80℃保持2~3小时注意事项:1. 本产品不属于危险品,可按非危险品运输2. 放置于儿童不及处,避免阳光直接照射,阴凉处储存3. 夏季施工时注意:当环境温度超过35℃,每次配胶不宜过多,配胶后应迅速涂覆修补剂的应用(1)可采用镶嵌及金属加强键胶粘。例如发动机缺体、箱体、暖气片裂纹,应将裂纹拓宽2mm以上,深1.5mm以上的V型坡口两端打截止裂孔,进行清洗,涂敷BD112钢质修补剂,底部浸润胶,填满压实,如果震动很大的缺体,应在外部用同等尺寸增强带上、下两层均匀涂敷修补剂补强即可。高温修补料是一种专门用于高温环境下设备或部件修补的材料。上海绿色高温修补料供应
★ 表面处理:表面处理对修补效果的影响很大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理,要打磨出基材本色,对一些特殊工况要进行特殊处理,可用工业酒精或**进行清洗,清洗面积要大于被表面,以免造成清洁表面再次污染。然后使用喷砂***、手砂轮、角磨机、等工具使其表面粗化,再次清洗干燥后应立即进行粘合。★ 配胶:重量混合比例A:B=5∶1,配胶量可根据胶种的适用期、季节、施工条件和实际用量来确定一次调和的胶量,做到用多少调多少。搅拌工具严禁混用,工具使用前定要清洗干净。混合调胶时,应不停的搅拌、碾压,使其两种不同的颜色充份混合成一种颜色即可,胶调好后要在规定的时间内用完。浦东新区应用高温修补料图片与金属、陶瓷等材料具有较高的结合强度,固化后无收缩,确保修补部位的牢固性。
耐磨修补剂用途耐磨修补剂可精确修复摩擦磨损失效的轴径、轴孔、轴承座等零件;修复后的涂层耐磨性是中碳钢表面淬火的2~3倍。高温修补剂超高温修补剂是以无机陶瓷材料和改性固化剂组成的双组分耐1730℃高温胶粘剂。能够满足一般胶粘剂无法解决的高温设备的密封、填补、涂层、修补和粘接等难题。固化后无收缩,具有优异的耐超高温、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸碱、导热等性能。不耐沸水,耐温可达1730℃。高温修补剂的用途1730℃超高温修补剂应用于高温工况下工作的设备金属部件的粘接和灌封。也可以做耐磨和抗氧化涂层,如高温铸件、破损或断裂的耐酸罐、钢锭模等设备凹陷的填充和修复,以及燃烧器点火装置、钢水测温探头的灌封等。
★ 高温交变、**度冲击重载荷设备、管道的应力裂纹、孔洞、断裂的金属套接、粘接修复,适用于各种大型重机械装备和运动部件的结构性修复、焊合等修补工艺。★ 主要用于同时受腐蚀和磨蚀的场合,适用于金属表面整新,为液流设备系统抗磨蚀、腐蚀提供保护。离心泵和透平泵,热交换器,水箱端管,隔板和管板,蝶阀和闸阀,接管,弯管,T管型件及搪瓷反应釜表面防腐修复。★ 常用于耐热化工防腐涂层、冷凝器、反应罐、塔节、化学加工罐,泵的叶轮、泵壳、壳体、轴瓦、涡轮浆、搪玻璃设备、水轮机叶片等的粘接修复。同芯高分子复合紧急维修堵漏修补材料,可手捏混合,5-10分钟固化,可机械加工。
1. 表面处理: 除去基体表面松动物质,采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨,提高修复表面的粗糙度,使用**或酒精清洗剂擦拭,以清洁接着表面。2. 涂胶:修补剂是由A、B双组份组成,使用时严格按规定的配比,将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致,并在规定的可使用时间内用完,余胶不可再用;3. 将混合好的修补剂涂抹在经处理过的基体表面,涂抹时应用力均匀,反复按压,保证材料与基体表面充分接触,以达到比较好效果。需多层涂胶时,需对原涂胶表面进行处理后再涂抹;在正确使用和操作下,它能够有效地解决高温设备或部件的修补问题,提高设备的使用寿命和运行效率。静安区节能高温修补料服务热线
除了耐高温外,高温修补料还具有防水、耐寒、抗腐蚀等性能,能够适应多种恶劣环境。上海绿色高温修补料供应
1. 除去基体表面松动物质,采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨,提高修复表面的粗糙度,使用**清洗剂擦拭,以清洁接着表面。2.修补剂是由A、B双组份组成,使用时严格按规定的配合比将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致,并在规定的可使用时间内用完,剩余的胶不可再用3. 将混合好的修补剂涂抹在经处理过的基体表面,涂抹时应用力均匀,反复按压,保证材料与基体表面充分接触,以达到比较好效果。需多层涂胶时,需对原涂胶表面进行处理后再涂抹上海绿色高温修补料供应
上海铸元科技有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市等地区的化工中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同铸元供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!