南京能德新材料技术有限公司聚焦水性木器漆行业重要需求,推出性能优良的附着力促进剂解决方案,助力家具漆突破基材适配难题。针对松木、橡木、密度板等多孔性基材特性,能德产品通过分子结构优化,有效提升水性漆膜与木材的渗透结合力,切实解决漆膜脱落、耐温湿性不足等问题,保障涂层长效稳定。 基于环保水性体系特点,产品可适当调节润湿性与界面活性,适配丙烯酸、聚氨酯等多种水性树脂体系。无论底漆封闭还是面漆增效,均能增强漆膜致密性,提升抗回粘、耐刮擦性能。技术团队深入分析木材纹理与漆膜固化机理,提供配方协同优化服务,帮助客户缩短工艺调试周期,降低返工率。 企业同步支持定制化开发,可根据客户对干燥速度、环保标准或特殊基材的差异化需求,调整产品参数并优化兼容性。包装规格灵活可选,从研发级样品到吨级供货均能快速响应,依托智能仓储系统确保高效交付。能德以创新技术赋能水性木器漆行业升级,助力打造兼具环保性与耐用性的良好涂装解决方案。 能德附着力促进剂,为环氧灌封胶保驾护航!新疆胶黏剂附着力促进剂配比比例
CapatueTM ADP-W450作为一款专为水性体系设计的附着力提升产品,以其独特的化学结构和优异的性能,为水性涂料、胶粘剂行业带来了颠覆性的变革。本品不仅可提高附着力和耐水性,还可作为粘接促进剂或交联剂,应用于多个领域。 在pH值6~8.5的条件下,CapatueTM ADP-W450在含羧基的乳液中表现优异。其长期稳定的性能和不黄变的特性,使得水性丙烯酸胶的储存期可达半年以上。相比传统硅烷偶联剂,本品具有更大的用量范围和更长的储存期。 为充分发挥CapatueTM ADP-W450的性能,建议按特定比例将其乳化后使用,或作为后面一个组份直接添加到涂料中。其简便的使用方法和灵活的用量,使得本品成为水性体系附着力提升的选择产品。广西电子胶附着力促进剂使用方法能德水性附着力促进剂,涂装新选择。
在追求品质水性材料的道路上,南京能德新材料从未止步。CapatueTM ADP-W450 附着力促进剂脱颖而出,其优势令人瞩目。一方面,作为粘接促进剂或交联剂,在水性单组份体系中纵横驰骋,像植绒行业,让绒毛与基底紧密相拥,持久不掉落;汽车内饰层压,触感舒适且结构稳固。另一方面,稳定性堪称一绝,1phr 用量下,水性丙烯酸胶储存期半年有余,远超同类普通产品 1 周的储存极限,还不会出现变黄问题,老化试验中 50℃ 4 周仍附着力良好,为您的产品长期品质保驾护航。
南京能德这款附着力促进剂,正悄然改变水性涂料、胶粘剂的应用格局。从产品特性看,它有效定位水性体系,聚焦玻璃、金属粘接难题,以独特硅烷化合物成分,深度激发丙烯酸、丁苯、聚氨酯等乳液潜能。在工艺层面,乳化使用时,严格的斯盘 - 60 / 吐温 - 40/ADP-W450 / 水比例调配,确保 40% 硅烷乳液高效融入;直接添加时,合理的溶剂稀释、滴加搅拌流程,保障均匀分散。于企业而言,无论是降低双组份胶粘剂成本,还是提升产品耐水、附着性能,它都是选择,助您在市场竞争中脱颖而出。能德附着力促进剂,环氧地坪的坚固之选。
在当今的材料应用领域,水性涂料、胶粘剂的性能提升至关重要。南京能德新材料技术有限公司带来的附着力促进剂 CapatueTM ADP-W450 宛如一颗璀璨明星。它作为硅烷化合物,专为水性体系打造,对提升丙烯酸乳液、丁苯乳液、聚氨酯水性分散体等针对玻璃、金属的附着力与耐水性效果。无论是汽车用层压胶粘剂,保障行车过程中的部件稳固;还是家具用层压胶粘剂,让家具组装更牢固耐用;亦或是植绒胶,使植绒制品长久精美,它都能大显身手。凭借特殊化学结构,在水性体系下长期稳定、不黄变,远超普通硅烷偶联剂,轻松助力企业以单组份体系替换双组份胶粘剂,降低成本、提升效率,开启水性材料应用新篇章。能德新材料附着力促进剂,灌封胶的强心剂!江西电子胶附着力促进剂
能德水性促进剂,提升涂料附着力。新疆胶黏剂附着力促进剂配比比例
CapatueTM ADP-W450作为一款专为水性体系设计的附着力促进剂,凭借其独特的硅烷化合物特性,提升了丙烯酸乳液、丁苯乳液及聚氨酯水性分散体等材料的附着力和耐水性。在pH值6~8.5的条件下,本品于含羧基的乳液中表现优异,不仅可作为粘接促进剂,更可作为交联剂,应用于汽车用层压胶粘剂、家具用层压胶粘剂及植绒胶等领域。 使用CapatueTM ADP-W450,您可轻松实现以单组份体系替代双组份水性胶粘剂,不仅提高了附着力,还改善了工艺稳定性,降低了毒性。其长期稳定性及不黄变的特性,使得水性丙烯酸胶的储存期可达半年以上,即便在50℃下老化4周,仍保持良好的附着力。 为充分发挥其效能,建议按特定比例乳化后使用,或作为后面一个组份直接添加到涂料中,经简单稀释后缓慢滴加至高速搅拌的涂料中,搅拌15~30分钟即可。CapatueTM ADP-W450,助您打造更良好、更稳定的水性涂料和胶粘剂产品。新疆胶黏剂附着力促进剂配比比例