橡胶工业用高岭土系选用筛选的原料经淘洗精制而成,产品粒度细,水分低,PH和DPG吸着力稳定,沉降体积高于化工部规定的指标。用该产品生产的各类橡胶制品的磨耗低,强度、曲扰性能好,是生产各类橡胶制品的半强辅填充料。而填料高岭土产品,选用质量原料经淘洗精制而成,化学性能稳定,磨耗低,遮盖率好,粒度分布窄,水分低,也是橡胶制品的半辅强填充料,也用于各种水性、油性建筑涂料和木制品的隐蔽剂;在工程塑料、特种塑料、电缆中的高岭土,选用高要求的矿质原料,采用较好的工艺和设备,经煅烧、偶联剂改性而得。于PA、PP、PC、EVA、PVC、PE、HDPE、EPDM、EPK等材料中用作功能性填料,具有增韧、增强、增塑、阻燃的功效;
质的高岭土资源相对稀缺,因此合理开发和利用高岭土显得尤为重要。山东高岭土销售
高岭土在油漆涂料中作用是什么?都知道油漆工业使用的主要矿物原料是CaCO3、滑石、TiO2和煅烧高岭土;由于高岭土具有化学惰性、很强的遮盖能力、成本低、白度高等的性能,所以煅烧高岭土在油漆中充当着填充物和色料替代物,这样既能控制昂贵燃料的需求量,又能降低生产成本。对于煅烧高岭土,除了上述优点以外,还有很多特点:形状不规则,光学性能强,颜料自身体积浓度和吸油量较高,耐磨,不易老化,并且遮盖力也是很高的。在油漆工业中它的主要用途就是替代白色颜料,尤其是二氧化钛;另外,在颗粒和类型上是相互对应的,不同类型的油漆用不同颗粒和类型的高岭土。比如,光泽暗淡或者平光漆中要使用颗粒较粗煅烧高岭土;光泽较亮的油漆则需要颗粒比较细的煅烧高岭土,并且利用细粒高岭土的不透明、防腐性的特点,还可以制造乳胶状材料。目前,油漆涂料是我国煅烧高岭土比较大的消费领域,约占总消费量的65%-85%。目前,高要求涂料中将大量使用白度94以上、粒度4000目以上(325目筛余量为零)的质量煅烧高岭土。根据对有关资料的统计分析,2005年使用高白度和超细煅烧高岭土的油漆涂料厂已经占10%,其需求量达12万吨。2010年的时候该使用比例已经提高到30%,需求量达35万吨。
湖北2500目高岭土代理价钱高岭土还可用于制作耐火砖、匣钵、耐火泥等耐火材料,是高温工业不可或缺的材料。
粒度分布是指天然高岭土中的颗粒,在给定的连续的不同粒级(以毫米或微米筛孔的网目表示)范围内所占的比例(以百分含量表示)。高岭土的粒度分布特征对矿石的可选性及工艺应用具有重要意义,其颗粒大小,对其可塑性、泥浆粘度、离子交换量、成型性能、干燥性能、烧成性能均有很大影响。高岭土矿都需要进行技术加工处理,是否易于加工到工艺所要求的细度,已成为评价矿石质量的标准之一。各工业部门对不同用途的高岭土都有具体的粒度和细度要求。如美国对用作涂料的高岭土要求小于2μm的含量占90—95%,造纸填料小于2μm的占78—80%。您是做什么产品的呢?您对粒径有要求吗?详情咨询亮江|亮江钛白为粉体材料而生!
电泳漆级煅烧高岭土是一种经过特殊工艺处理的煅烧高岭土粉末材料,化学成分为无水硅酸铝。经超细微粉化,极少的过滤残渣,适中的粘度,使电泳涂料生产保持高效。同时具有电导率低、悬浮性好,化学稳定性好等优点,可保持电泳涂料的沉降稳定性和储存稳定性,延长电泳槽液的使用寿命,提高漆膜的耐盐雾性,改善漆膜平整性、致密性及均匀性。而在亮江钛白生产的涂料级煅烧高岭土中,在建筑涂料尤其是乳胶漆中,亮江钛白生产的煅烧型高岭土产品作为功能型的添加剂,可部分取代钛白粉,降低涂料的生产成本,同时能提供良好的遮盖性能,调节涂料的光泽,改善漆膜的力学性能。
高岭土的深加工技术不断发展,为其的应用提供了更多可能。
什么行业对高岭土的干燥性是由要求的呢?您知道干燥性是指什么吗?干燥性能指高岭土泥料在干燥过程中的性能。包括干燥收缩、干燥强度和干燥灵敏度等。干燥收缩指高岭土泥料在失水干燥后产生的收缩。高岭土泥料一般在40—60℃至多不超过110℃温度下就发生脱水而干燥,因水分排出,颗粒距离缩短,试样的长度和体积就要发生收缩。干燥收缩分线收缩和体收缩,以高岭土泥料干燥至恒重后长度及体积变化的百分数表示。高岭土的干燥线收缩一般在3—10%。粒度越细,比表面积越大,可塑性越好,干燥收缩越大。同一类型的高岭土,因掺合水的不同,其收缩也不同,多者,收缩大。在陶瓷工艺中,干燥收缩过大,坯体容易发生变形或开裂。干燥强度指泥为干燥至恒重后的抗折强度。干燥灵敏度指坯体干燥时,可能产生变形和开裂倾向的难易程度。灵敏度大,在干燥过程中容易变形和开裂。一般干燥灵敏度高的高岭土(干燥灵敏度系数K>2)容易形成缺陷;低者(干燥灵敏度系数K<1)在干燥中比较安全。
高岭土的颜色多为白色,有时也会因含有杂质而呈现出不同的色调。河南2500目高岭土价格走势
高岭土的开采需要经过严格的工艺处理,以去除杂质,提高其纯度。山东高岭土销售
陶瓷工业是应用高岭土蕞早、用量较大的行业。一般用量为配方的20%~30%。高岭土在陶瓷中的作用是引入Al2O3,有利于莫来石的生成,提高其化学稳定性和烧结强度,在烧成中高岭土分解生成莫来石,形成坯体强度的主要框架,可防止制品的变形,使烧成温度变宽,还能使坯体具有一定的白度。同时,高岭土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力,赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆,便于成形。如用在电线中,可以增加绝缘性,降低其介电损耗。陶瓷不仅对高岭土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求,而且涉及到化学特性,特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在,使烧后白度降低,产生斑点。对高岭土的粒度要求一般是越细越好,使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度,但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺,需提高配料的粒度。此外,高岭土中高岭石结晶程度的差异,也将明显影响瓷坯的工艺性能,结晶程度好,则可塑性、结合能力就低,干燥收缩小,烧结温度高,其杂质含量也减少;反之,则其可塑性就高,肝燥收缩大,烧结温度较低,相应杂质含量也偏高。亮江钛白为粉体材料而生!
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