二、炉衬料的种类与特性炉衬料的种类多样，根据化学成分和性能特点，主要可分为以下几类：酸性炉衬：以石英砂为主要成分，价格低廉，分布***，绝缘性好，但耐火度相对较低，适用于小型炉体。为提高耐火度和稳定性，可采用电熔石英，其二氧化硅含量高达99%以上，耐火度***提升。中性炉衬：采用高铝矾土熟料或电熔刚玉制成，具有优异的耐高温和化学稳定性，适用于高温铸钢或大型炉炉衬。碱性炉衬：以镁砂为主要成分，耐火度高，接近2800℃，耐侵蚀，寿命长，但膨胀系数大，易开裂。加入白刚玉微粉或尖晶石微粉可提高其使用寿命。能使廉价的纤维材料J用在更高操作温度的工业炉窑上。普陀区节能炉衬料销售厂家
中性炉衬料：主要成分为铝土矿或铝硅酸盐，适用于处理中性熔融物料的炉子，具有较好的耐火性和化学稳定性。特种炉衬料：包括耐火砖、耐火浇注料、耐火涂料等，具有特殊的耐高温、耐腐蚀等性能，适用于特定的工业需求。二、炉衬料的性能要求炉衬料的性能直接影响到炉子的工作效率和使用寿命，主要包括以下几个方面：耐火度：炉衬料应具备高耐火度，以承受高温环境下的热冲击和化学腐蚀。热导率：良好的热导率可以提高炉子的热效率，减少能源消耗。抗热震性：炉衬料应具备良好的抗热震性，以应对炉内温度的快速变化。青浦区新型炉衬料价格多少施工容易。对于大面积炉墙,采用层铺结构不仅施工快,而且接缝少,造成热短路的的机会少。
🔥提升炉衬性能，助力工业腾飞！🔥在高温、高压的工业环境中，炉衬材料的选择至关重要。我们为您推荐***一代炉衬料——耐高温、抗腐蚀、持久耐用，是您工业生产的比较好伙伴！🌟产品特点：***耐温性：承受高达1600°C的极端温度，确保炉体安全稳定。优异抗侵蚀性：有效抵御各种化学介质的侵蚀，延长使用寿命。良好热导性：快速传导热量，提高能源利用效率，降低生产成本。环保无害：采用绿色材料，符合国际环保标准，为可持续发展贡献力量。
①装炉量:工件净重242.9kg;②升温时间:72**电路耗电43.2kW·h,风机耗电3.6kW·h,共耗电46.8kW·h;③保温时间:4h,主电路耗电84.53kW·h,风机耗电12kW·h,共耗电96.53kW·h;不计降温时风扇电动机耗电,总耗电量为143.33kW·h,平均每吨工件耗电585.96kW·h。(2)改造后的测试 改造后电控柜装有电度表,所以可直接读数。①装炉量:工件净重333.33kg;②耗电量:总耗电200kW·h,减去降温阶段风扇电动机耗电36kW·h,升温和保温阶段耗电164kW·h,平均每吨工件耗电492kW·h。节能效果:(585.96-492)÷585.96×100%=16.04%一般从炉衬热面至冷面按高、中、低三档纤维板依次排列,用双头螺栓锚固,构成绝热板复合炉衬。
纤维基预制件结构炉衬这种炉衬的耐火部分是用以硅酸铝耐火纤维为基的不定形材料捣打预制成型的,有较高的耐火度(1 000℃以上)和低的导热系数(0.2～0.5W/m·K),再加上耐火纤维的增强作用,配以质量掺和料、胶合剂、添加剂等,可获得理想的高温强度。其保温层则可根据炉温高低和节能要求采用纤维毡+纤维棉或纤维毡+珍珠岩结构 [3]。这种炉衬不需事先烧制,因此也可节约大量能源,并减少温室气体的排放;低的导热系数加上高的气密度,又使工业炉在使用过程中进一步节能。由于其整体性好,缩短了维修周期,提高了设备寿命,同时提高了炉温均匀性,按有效加热区考评,可提高1～3个级别。另外,施工方便,便于机械化生产,可以制作各种复杂炉衬,值得大力推广。对于高溢炉窑,为了经济地满足炉窑节能要求,可将组件做成复合型。黄浦区绿色炉衬料服务热线
安装时采用卡、焊接和螺丝联接等方法固定在炉壳}:。普陀区节能炉衬料销售厂家
内蒙古华德牧草机械有限公司75kW箱式炉该炉原炉膛长1 800mm,由于待处理工件的需要,要求加长到2 200mm。如果按原炉衬结构,功率**少需要增加到90kW。改造时采用了纤维基预制件节能炉衬,对电热元件进行了重新布置,降低了炉膛高度,81kW功率便达到了要求。在烘炉阶段,当温度达到950℃时,保温1h,两侧墙炉壳外表面温度为47℃ ,低于国家规定的50℃。对该厂两种典型工件热处理耗电进行了实测,改造前,单位工件耗能为1 323kW·h/t,改造后为944.5kW·h/t,下降普陀区节能炉衬料销售厂家
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