聚氨酯胶:1. 化学性质和特性: 聚氨酯胶是由异氰酸酯与多元醇之间的反应制成的。这种反应会生成聚氨酯链,赋予胶黏剂良好的弹性、柔韧性和耐磨性。聚氨酯胶的性能可以调整,以获得不同硬度和强度的胶黏剂,从柔软的泡沫到坚硬的弹性体都可以制备。2. 使用场景:弹性黏合: 由于其弹性和柔韧性,聚氨酯胶适用于需要抗振动、抗冲击或需要适应热胀冷缩的应用,如汽车和建筑物中的结构黏合。汽车制造: 聚氨酯胶在汽车制造中普遍用于车身、底盘和车窗等部件的黏合,以提供强度和抗振动性能。鞋类和家具制造: 聚氨酯胶因其柔软的特性,在制造鞋类、家具和其他需要柔软外观的产品时得到普遍使用。在艺术创作中,聚氨酯胶用于雕塑和模型的粘合。安徽改性聚氨酯胶
一般来说,双组分溶剂型聚氨酯胶粘剂配胶时,两组分配比宽容度比非溶剂型大一些,但若配胶中NCO基团过量太多,则固化不完全,且固化了的胶粘层较硬,甚至是脆性;若羟基组分过量较多,则胶层软粘、内聚力低、粘接强度差。无溶剂双组分胶配比的宽容度比溶剂型的小一些,这是因为各组分的初始分子量较小,若其中一组分过量,则造成固化慢且不易完全,胶层表面发粘、强度低。已调配好的胶应当天用完为宜,因为配成的胶适用期有限。适用期即配制后的胶粘剂能维持其可操作施工的时间。粘度随放置时间而增大,因而操作困难,直至胶液失去流动性、发生凝胶而失效。安徽改性聚氨酯胶在汽车制造中,聚氨酯胶用于车身部件的粘接。
上底涂剂:为了改善粘接性能,可在已处理好的基材表面涂一层很薄的底涂剂(底胶),底涂还可保护刚处理的被粘物表面免受腐蚀和污染,延长存放时间。聚氨酯胶粘剂和密封胶常用的底涂剂有:聚氨酯清漆(如聚氨酯胶粘剂或涂料的稀溶液);多异氰酸酯胶粘剂(如稀溶液);有机硅偶联剂的稀溶液;环氧树脂稀溶液等。胶粘剂的配制:单组分聚氨酯胶粘剂一般不需配制,可按操作要求直接使用,这也是单组分胶的使用方便之处。对于双组分或多组分聚氨酯胶,应按说明书要求配制,若知道组分的羟基含量及异氰酸酯基的含量,各组分配比可通过化学计算而确定,异氰酸酯指数R=NCO/OH一般在0.5—1.4范围。
PU胶指的是聚氨酯胶,是一种普遍应用于工业和家居领域的一种粘合剂。PU是聚氨酯(Polyurethane)的英文缩写。PU胶具有良好的附着力和耐用性,适用于各种材料的粘接,如木材、金属、玻璃、塑料、纺织品等。它可以提供较高的抗拉强度和抗剪强度,具备较好的耐候性、耐化学品性和耐磨性。PU胶有多种不同的形式,包括液体型、固体型、热熔型和双组份型等。它们在使用时可以通过涂布、喷涂、涂敷、热熔等方式进行施工,适用于多种不同粘接需求。聚氨酯胶的抗膨胀性使其在温度变化下保持稳定。
使用说明:1、涂布:可适应于任何光辊及网线辊的干法复合机。2、涂布量:为适应复合制品的使用目的和材质构成的不同要求,干基涂布量可以2-6g/㎡间选择。需进行热加工或深度成型加工的复合膜,涂胶量较大,反之则涂胶量较小。对于印刷过的膜涂胶量相应调整。3、工作浓度:根据涂胶量的花辊浓度决定工作浓度。浓度越高,经济性越好,一般推荐使用浓度在25-40%之间选择。4、干燥:为使涂上胶粘剂的薄膜上的溶剂完全挥发干净,必须注意有足够的风量、风速和温度。如干燥系统分三段时,在膜入口到出口的温度梯度控制在50-60℃到70-80℃或60-80-90℃。聚氨酯胶的抗冻性使其在寒冷地区建筑中得到应用。广西发泡聚氨酯胶现货直发
聚氨酯胶的吸音效果改善室内声学环境。安徽改性聚氨酯胶
聚氨酯胶水工艺简便,室温和加热均能固化,不同材料胶粘时热应力影响小,在各个领域都有普遍的应用。聚氨酯胶水耐水性和耐热性较差,选用时需要注意。聚氨酯胶水的特点:聚氨酯胶水是无色或淡黄色透明液体,单组分包装。聚氨酯胶水具有强度高、耐磨性、高弹性、耐低温性等优势。其软硬度可在很大的范围内进行调节,但其耐热性不佳,通过改性将耐热基团引入聚氨酯的硬段中,制造出一种耐热将近120摄氏度的单组分聚氨酯胶粘剂,并且在150摄氏度高温还有很好的黏附性能,扩大了聚氨酯胶粘剂的适用范围。安徽改性聚氨酯胶