福建单偶氮有机颜料制造商

有机颜料是指由有机化合物制成的具有颜料性能的有色材料。常见的种类有偶氨颜料、色淀颜料、酞菁颜料及喹吖啶酮颜料等。它们都是人工合成的有机化合物。该类颜料生产需用的中间体、合成过程及设备，和有机染料大致相同，故往往在染料工业中生产。但作为颜料它们毕竟和有机染料不同。有机颜料跟被着色物没有亲合力，是通过成膜物或胶粘剂附着于被着色物的表面达到使物体着色的目的。有机颜料是一类不溶性的、高着色力的有机化合物。所谓的不溶性是指它们在水、有机溶剂及各种应用介质中的溶解度极其微小。有机颜料看上去比较泡松，而无机颜料比较重。福建单偶氮有机颜料制造商

酞菁颜料，它们是水不溶性有机物,主要为蓝色和绿色的颜料。1934年，英国卜内门化学工业公司和德国法本公司分别生产了头一个品种──酞菁蓝。绝大多数产品中含有二价金属，如铜、镍、铁、锰等，亦有将分子中的苯环换成吡咯环或其他环，在分子中也引入其他基团，不同的结构具有不同的性能和用途。酞菁颜料中主要的品种是含铜的酞菁蓝（C.I.颜料蓝15）。工业上主要生产方法是将邻苯二甲酸酐与尿素（也有直接采用邻苯二腈的）在钼酸铵催化剂存在下，与氯化亚铜反应，所得粗品俗称为“铜酞菁”。颜料后处理的方法不同，可得到不同的商品。如将粗品溶于浓硫酸中，然后在水中慢慢沉淀析出，可得α晶型，这是一种带红光的蓝色有机颜料；如将粗品溶于浓硫酸中，然后再通入少量氯气，使分子上带有1～2个氯原子，所得产品的色光比不带氯的绿一些；如将粗品与干燥的氯化钠在球磨机中研磨，可得到稳定的绿光β晶型产品。粗品在三氯化铝和氯化钠熔体中加热到220°C左右，通入氯气,使分子中引入14～16个氯原子，则得到的产品为鲜艳的绿色颜料；如引入少量的溴，则所得产品色光更黄，更鲜艳。福建单偶氮有机颜料制造商有机颜料可分为单偶氮，双偶氮，色淀，酞菁或稠环颜料等几大类。

有机颜料是指具有颜色和其他一系列颜料特性的、由有机化合物制成的一类颜料。颜料特性包括耐晒、耐水浸、耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐热、晶型稳定、分散性和遮盖力等。有机颜料与染料的差异在于它与被着色物体没有亲和力，只有通过胶粘剂或成膜物质将有机颜料附着在物体表面，或混在物体内部，使物体着色。其生产所需的中间体、生产设备以及合成过程均与染料的生产大同小异，因此往往将有机颜料在染料工业中组织生产。有机颜料与一般无机颜料相比，通常具有较高的着色力，颗粒容易研磨和分散、不易沉淀，色彩也较鲜艳，但耐晒、耐热、耐候性能较差。有机颜料普遍用于油墨、涂料、橡胶制品、塑料制品、文教用品和建筑材料等物料的着色。

对颜料应用时的加工过程的影响：1 Plate-out（延展性）：混炼或碾压时，颜料在加工设备表面或本体系表面沉积颜料，一旦颜料膜擦掉，不会再出现。原因是润滑剂、增塑剂、稳定剂等与PVC介质之间相容性差，迁移到体系表面，把颜料粒子也带出来。（避免的办法是降低加工温度和颜料含量，以及加入硬化剂。）3 扭曲变形/聚合物中的成核作用，在聚合物冷却的过程中，颜料成为聚合物的结晶主要，使聚合物发生结晶，从而造成变形。颜料粒子的形状也对成核效果有影响。相比于无机颜料，有机颜料更为环保和安全，不易产生污染和危害人体健康。

对于实际应用来说，人们更习惯于根据需要的颜色，确定一个标准的颜料，然后根据特定的分散体系，将待测的样品与标准样品，分别制作成一定颜色深度的着色样品，然后比较试样与标准样的色差。常用的颜色系统有CIE*LAB系统，和XYZ三刺激值系统，可以相互转换。遮盖力或透明度是指颜料介质层隐藏底材颜色差异的能力，定义是一个确定数量的颜料着色的涂料，完全遮盖的面积，也可以指遮盖一个底材需要的图层的较小厚度。一个涂层要有效的遮盖底材，必须要散射，散射的数量与涂层的厚度、涂层内光的吸收、底材的颜色差异的大小有关。色酚AS系列颜料，指那些单偶氮的、以色酚AS及其衍生物为偶合组分的颜料。福建单偶氮有机颜料制造商

有机颜料与染料的根本区别在于，染料能够溶解在所用的染色介质中。福建单偶氮有机颜料制造商

有机颜料是由动植物制成的，但大多数现代颜料是由合成工艺制成的。是不溶性有机物,通常以高度分散状态加入底物而使底物着色。有机颜料的特点：粒径较小。透明或半透明。颜色鲜艳、色度高。通常不太稳定，特别是对阳光和热。需要更多的能量来分散。颜色质量：虽然大多数有机颜料被认为是透明的，但它们的色调是无法相比的，有机颜料的特点是色彩鲜艳、丰富，尽管它们具有透明度，但它们通常能提供强大的着色力。价格高：有机颜料的生产成本往往更高，尤其是合成有机颜料。合成颜料需要大量的化学处理才能生产，增加了生产成本。福建单偶氮有机颜料制造商