河南品质阻燃剂技术指导

阻燃剂是赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，阻燃主要应用于塑料行业，其次橡胶行业。一般，氧指数超过27%的为自熄性材料，低于该数值为易燃材料，而氧指数更高的为难燃材料。在橡胶行业，基本上不含卤素的橡胶均为易燃材料，含卤素橡胶和主链为无机物的橡胶(如氯磺化聚乙烯、氯丁橡胶、硅橡胶等)具有优良的阻燃性能。通常橡胶需要阻燃的材料有EPDM、NBR、IIR、NR等。阻燃剂中常用的卤系阻燃剂，虽然具有其他阻燃剂系列无可比拟的高效性，但是它对环境和人的危害是不可忽视的。随着全球安全环保意识的日益加强，人们对防火安全及制品阻燃的要求越来越高，无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂已成为人们追求的目标。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。河南品质阻燃剂技术指导

    在无卤阻燃剂中，红磷是一种较好的阻燃剂，具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、应用广等优点。当红磷与氢氧化铝、可膨胀石墨等无机阻燃剂一起使用时，可制得磷/镁、磷/铝、磷/石墨等复合无卤阻燃剂，可减少阻燃剂的用量，提高塑料制品的加工性能和物理机械性能。但普通红磷易氧化吸收空气中的水分，易引起粉尘，运输困难，与高分子材料溶解性差，因此其应用范围受到限制。为了弥补这一不足，可以采用微胶囊化工艺制备微胶囊化红磷。微胶囊化红磷不仅克服了红磷固有的缺点，而且具有高效、低烟、无有毒气体等优点。其分散性、物理机械性能、热稳定性和阻燃性能得到了改善和提高。误区一：阻燃剂用量越多，阻燃效果越好极限氧指数（LOI）和UL-94测试结果表明，材料的阻燃性能与阻燃剂用量有关。随着阻燃剂用量的增加，阻燃效果先增大后减小。添加过多的阻燃剂对材料的力学性能有很大的影响。误区二：溴化阻燃剂对人体和环境无害溴化阻燃剂有70多种。经过严格评价，绝大多数对人体和环境无害。然而，一些具有某些结构的溴化阻燃剂在一定条件下（如不完全燃烧）会形成二恶英。对人体造成严重危害。来源：知乎。 河南哪里有阻燃剂性价比创之源专门生产阻燃剂，欢迎来电订购！

以下为创之源生产的环保阻燃剂FR8500 介绍

一、产品介绍FR8500是一款性能优异的新型环保型阻燃剂，符合RoHS，REACH等环保要求，能满足聚丙烯PP高灼热丝温度不起燃，以及UL-94V-0阻燃产品改性。采用阻燃剂FR8500制备的阻燃PP,既能满足澳洲GWIT850-900℃不起燃要求，亦可满足UL940.8-3.2mmV-0要求，同时产品韧性高，可自由配色，阻燃PP综合成本比溴锑阻燃PP产品低。二、阻燃特点：1．用于制备PP阻燃UL94V-0(0.8MM-3.2MM)。2、制备阻燃PP时候不可加填充。3、制备的阻燃PP韧性好，易着色。4、制备的阻燃PP产品，可通过澳洲标准GWIT850-900℃。5、制备的阻燃PP制品密度低，综合成本比普通溴锑阻燃V-0PP低。三、产品指标白度:>96%；粒径：>1250目；密度：2.25g/Cm3分解温度（1%LOSSTGA）：255℃四、推荐用法在 PP阻燃剂体系中，添加38%，无需再加三氧化二锑等协效阻燃剂。推荐挤出温度180-200℃。详细内容可咨询创之源官网。

膨胀型阻燃剂膨胀型阻燃剂的组成主要以磷、氮为主，结合了两种阻燃剂的优势，具有无毒、烟少等特点。磷系物质受热后形成隔离膜，氮系物质受热后分解成水分和气体，其中，氮系分解的气体有利于磷系的炭层形成泡沫状。泡沫状的炭层可以起到隔氧、隔热的作用，同时又能防止熔滴。相对于其他无卤阻燃体系，在阻燃PE和PP领域，IFR的含量在20%~30%时，就可以达到优异的阻燃效果。APP的理论磷含量高达31%以上，是IFR中常见的酸源，同时兼有气源的作用。但是，APP应用于PE和PP中，在性能上有很多缺陷，例如，热稳定性不够高，加工过程中有刺激性气味和腐蚀模具现象；与PE和PP的相容性差，不能满足力学性能要求；耐水性差，吸湿性较大等。所以对APP进行表面改性是解决上述问题的有效办法之一。APP的表面改性可分为物理包覆法和表面化学改性法两种。物理包覆的关键在于包覆材料需要与APP之间有较好的兼容性，以保证包覆牢固；包覆材料还需有较好的热稳定性、界面相容性和较好的耐水性。相对物理包覆，化学改性的结合力更加牢固，但是化学改性会导致APP的使用成本升高，提高应用门槛。带你认识阻燃剂和阻燃母粒有什么区别？

    膨胀型阻燃剂膨胀型阻燃剂不是单一的阻燃剂品种，是以磷、氮、碳为主要成分的无卤复合阻燃剂，其体系内自身具有内协同作用。由于此类阻燃剂在受热时发泡膨胀，所以称为膨胀型阻燃剂。膨胀型阻燃剂基本克服了传统阻燃技术中的缺点，优点如下：高阻燃性、无熔滴行为，对长时间或重复暴露在火焰中有较好的抵抗性；无卤、无锑；低烟、少毒、无腐蚀性气体产生。膨胀型阻燃剂由三个部分组成：酸源（脱水剂）、炭源（成炭剂）、气源（发泡源）A、酸源一般为无机酸或无机酸化合物，可与树脂作用，促进炭化物的生成。品种：磷酸、硫酸、硼酸、磷酸铵盐、磷酸酯、磷酸盐及聚磷酸铵等，以聚磷酸铵**为常用。B、炭源主要为一些含碳量较高的多羟基化合物或碳水化合物，如树脂本身、淀粉、及其二聚体和三聚体等。C、气源为含氮类化合物如铵类和酰胺类，具体有尿素、三聚氰胺、聚磷酸铵、聚氨酯、聚脲树脂等。氮化合物除起发泡作用外，对炭化层的形成也有促进作用（形成多孔泡沫炭层）。 含卤阻燃剂，它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近，当聚合物受热分解时，阻燃剂也同时挥发出来。山西品质阻燃剂创新服务

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一般辅助阻燃剂的加入量小于主阻燃剂，如金属氧化物只需要加入5份左右，有机氮类只需加入10份左右。在选择主阻燃剂时，一般尽量选择二个或二个以上品种互相配合及无机金属氢氧化物之间的配合 。

选择辅助阻燃剂也尽可能多选几个品种，起到优势互补的作用。

阻燃剂之间的协同主要，具体协同的实例有：

1.卤系阻燃剂和锑系阻燃剂 三氧化二锑单独加入阻燃效果不好，同卤系阻燃剂一起加入，会有较好的效果。两类阻燃剂的协同机理一般认为卤系与三氧化二锑之间反应生成了SbX3及SbOX3,而SbX3密度大，具有明显的阻隔效果；卤系阻燃剂/锑系阻燃剂复合体系，按一定比例配合，一般为3:1，不按此比例配合，协同效果不好。

2.卤系与磷系  在卤、磷阻燃剂复合体系中，卤系阻燃剂主要发挥气相阻燃效果，而磷系阻燃剂主要发挥固相阻燃效果；两者一起形成一个完整的气固相阻燃剂体系。卤系与磷系两者的复合比例一般为3:2l。

3.磷系与氮系 氮系的加入可以促进磷系的碳化作用，从而达到协同阻燃的效果。

4.磷系与锑系 河南品质阻燃剂技术指导

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