ICT测试治具对产品的检测有什么作用呢?在过去的两三年里,采用组合测试技术,有更多的行业生产厂家意识到了ICT测试治具技术的优点并将其投入使用。从目前应用情况来看,采用两种或以上技术相结合的测试策略正成为发展趋势。当ICT测试治具出现损坏无法修复使用和客户变更不再使用的,可申请报废重新制作。ICT测试治具制作好后存放治具制作房,且放置在治具的铁架上,并作好型号标识。ICT测试治具领用由电测房负责人登记领用,用完后归还于治具房并做好交接。老化ICT测试治具:用于对产品或半成品进行抗疲劳的试验。南京ICT测试治具品牌
ICT测试点的要求:1.测试点的焊盘大小至少要有28mil,较好在35mil以上,建议设计为1mm。2.测点焊盘的中心间距至少为50mil,若能达到75mil或以上则可以降低治具成本。3.测试点不能被遮挡、覆盖,焊盘中心距离器件外框至少120mil。4.如果空间不允许测试点放到了SMD焊盘上,一般应放在焊盘的三分之一处,并保证不被贴片覆盖的测试点焊盘距离30mil以上。5.测试点距离板框必须在120mil以上,测试点外缘和定位孔外缘至少120mil以上。6.测试点是焊盘,直径为30-50mil或更大,测试点是孔,内径不超过15mil,盘径为40-50mil或更大。7.测试点较好放置在同面,可以减少测试成本。南京ICT测试治具品牌ICT治具测试的盲点:当小电感同二极管并联时,二极管无法准确测量。
ICT测试治具SMT组装过程中确保线路板能否按照设计工作:ICT测试治具能够有效地查找在SMT组装过程中发生的各种缺陷和故障,但是它不能够评估整个线路板所组成的系统在时钟速度时的性能。而FCT功能测试架就可以测试整个系统是否能够实现设计目标,它将线路板上的被测单元作为一个功能体,对其提供输人信号,按照功能体的设计要求检测输出信号。这种测试是为了确保线路板能否按照设计要求正常工作。可双面植针,上下模使用进口直线轴承定位,定位精确、耐用;可将各种产品附件放置于治具内部,外表整齐,方便置放于生产线上,底部可掀开,便于维护。
对测试治具的季节性保养有什么要注意的?1要考虑到定位支承必须配合加工对象且要保持充分的刚性。2要考虑充分的调配性(标准品),多使用标准品(市售品、标准规格品等),尽量避免使用特殊品。3尽量简单而单纯;要站在使用者的立场设计;要考虑到作业者浪费动作,要提高手动机构的操作性。4从使用频率与磨耗的关系来考虑耐久性(零件的淬火等)。5考虑到安全第-,要设计成即使操作错误也是安全的。测试治具是制造业中大范围的运用产品,它的测试时间短:一片组装300个零件的电路板。ICT测试治具根据电路板的机械尺寸图,把电路板上面的DIP脚,测试点的位置打孔。
ICT测试治具能够全检出的零件有哪些?ICT测试治具能够在短短的数秒钟内,全检出组装电路板上零件:电阻、电容、电感、电晶体、FET、LED普通二极体、稳压二极体、光藕器、IC等零件,是否在我们设计的规格内运作。测试治具能够在短时间内测试出产品的不良,如组件漏件、反向、错件、空焊、短路等问题,将这些问题以印表机印出测试结果,包括故障位置、零件标准值、测试值,以供维修人员参考。ICT测试治具对技术要求较低,即使对产品不太解,也可以将测试不良的消息进行统计,生产管理人员加以分析,可以找出各种不良的产生原因,包括人为的因素在内,使之各个解决、完善、指正,藉以提升电路板制造及品质能力。ICT测试治具的制作流程:要根据情况选用适当的材料。南京ICT测试治具品牌
在探针与待测试电路板接触后利用所述ICT测试仪在线测试电路板是否合格。南京ICT测试治具品牌
关于PCBA制作ICT治具的注意事项,一、测试点的选取:1、尽量避免治具双面下针,较好将被测点放在同一面。2、被测点选取优先顺序:测试点Testpoint–DIP元件脚–VIA过孔–SMT贴片脚二、测试点:1、两被测点或被测点与预钻孔之中心距较好不小于0.050"(1.27mm)。以大于0.100"(2.54mm)为佳,其次是0.075"(1.905mm)。2、被测点应离其附近零件(位于同一面者)至少0.100",如为高于3m/m零件,则应至少间距0.120"。3、被测点应平均分布于PCB表面,避免局部密度过高。4、被测点直径较好能不小于0.035"(0.9mm),如在上针板,则较好不小于0.040"(1.00mm),5、形状以正方形较佳(可测面积较圆形增加21%)。小于0.030"之被测点需额外加,以导正目标。6、被测点的Pad及Via不应有防焊漆(SolderMask)。南京ICT测试治具品牌
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