对于想要开展5S措施的那些企业，摆在他们眼前的到期有哪些困难呢？错误的观念可能包括：（1）环境整洁与否是是小事，效益、效率、质量也是大事。（2）“5S”是一些琐碎的小事，不是现代管理的内容，用不着兴师动众。（3）工作很忙，事情很多，哪有什么时间支搞整理。（4）清洁是清扫工的事，用有着其他人参与。（5）现状已经很好了，没有必要安排经常性的活动。（6）要整洁，就应一下子全部搞好。（7）搞“5S”可能对公司有好处，对个人没有什么好处。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。生产管理具体是做哪些？闵行区质量管理咨询
PDCA的八个步骤
1、分析现状、发现问题
在做计划之前，需要分析一下现状是什么样子的？问题在哪里？
2、分析影响因素
首先分析各种问题中的影响因素，此时可以用很多方法，比方说鱼骨图、5W2H、4M等等。
3、分析主要因素
把所有的分析因素分析完了后，再来分析主要因素是什么。找到主要因素才能够彻底解
决问题。
4、采取措施
分析到主要原因以后，针对主要原因采取措施。在采取措施的时候，要考虑下面的这几个问题：我们为什么要
制定这个措施？·这个措施为什么要制定？·要达到什么目标？·在什么地方去做？·由谁来做？·什么时候做？·怎
样做？这就是5W1H法。
5、执行
就是按照措施计划的要求去做，开始执行，执行一般都是要求员工去执行。
6、检查
把执行结果与要求达到的目标进行对比，定计划一定要分段来定，甚至每天、每个小时，都要有它的目标，这
个时候才能检查，如果没有这个目标，是没办法检查的。检查完了以后进行对比。
7、标准化
把成功的经验总结出来，制定相应的标准。
8、把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决
每个问题不一定靠一个PDCA循环，就能解决掉，有时候可能要转几次。
上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。 虹口区组织和流程管理咨询5S现场管理如何能够很好的维持下去？
管理咨询，不是简单的方案提供，也不仅是一般的交流互动，而是一种“过程”咨询。整个咨询过程因此成为“过程化”咨询。TPT（TruthProcessesThinking简称）法——求是过程思考法——就是一种过程咨询方法。它由求是公司在长期的咨询实践中逐渐总结形成的一套独特、有效的管理咨询方法。它是指由我司管理咨询**成功引入一个思考、学习过程，让客户与我们的咨询**共同思考、共同探讨、共同学习、共同对策，终形成有客户全程参与、认可，并对其充满信心的咨询方案，而不是由我们单纯地为客户提供一份空泛的咨询报告。这也是我们为客户献上的宝贵的无形成果。
PDCA的来源及其基本涵义
一、PDCA的来源
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(修正)的首字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
PDCA**早是由美国质量管理**戴明提出来的，所以又称为“戴明环”。他是美国的一位质量**，当年他在美国提出这个质量管理体系以后，没有受到重用，就跑到日本去了，所以日本所有的质量管理都是戴明博士开头的。
二、PDCA的基本涵义
PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所包涵的含义如下：
1、P（Plan）--计划，确定方针和目标，确定活动计划；
2、D（Do）--执行，实地去做，实现计划中的内容；
3、C（Check）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；
4、A（Action）--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；
失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。每件事先做计划，计划完后去实施，实施的过程中进行检查，再把检查的结果进行改进，进行实施，进行改善，这样把没有改善的问题又放到下一个循环里面去，就形成一个一个的PDCA循环。
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如何有效地推进精益生产管理？
导致不合格的原因有哪些？
1、设计和规范方面包括：
1）含糊或不充分；
2）不符合实际的设计或零部件装配公差设计不合理；
3）图纸或资料已经失效。
2、机器和设备方面包括：
1）加工能力不足；
2）使用了已损坏的工具、工夹具或模具；
3）缺乏测量设备/测量器具（量具）；
4）机器保养不当；
5）环境条件（如温度和湿度）不符合要求等；
3、材料方面包括
1）使用了未经试验的材料；
2）用错了材料；
3）让步接收了低于标准要求的材料；
4、操作和监督方面包括：
1）操作者不具备足够的技能；
2）对制造图纸或指导书不理解或误解；
3）机器调整不当；
4）监督不充分。
上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。 如何提高现场管理人员的积极性？嘉兴管理咨询改善方案
6S管理咨询推行主要包括哪六个方面？闵行区质量管理咨询
如何进行采购合同的跟踪？
1、跟踪工艺文件
1）对任何外协件（需要供应商加工的物料）的采购，订单人员都应对提供给供应商的工艺文件进行跟踪。
2）如果发现供应商没有相关工艺文件，或者工艺文件有质量、货期问题，应及时提醒供应商修改。
3）要求供应商及时代货，如果不能保质、保量、准时供货，则要按照合同条款进行赔偿。
2、跟踪供应商的原材料个别供应商接到合同后就认为“大功告成”，必要时必须提醒供应商及时准备原材料，特别是对一些信誉差/合作少的供应商更要警惕。
3、跟踪加工过程对于一次性/大开支的项目采购、设备采购、建筑采购等，为了保证货期、质量、采购人员需要对加工过程进行监控，甚至要参加其加工过程的监理工作。
4、跟踪总装及测试总装及测试是产品生产的重要环节，需要采购人员有较好的专业背景和行业工作经验。
5、跟踪包装入库采购人员可以通过电话方式了解物料的入库信息。对重要物料，采购人员比较好去供应商现场考察。对一些紧急物料，采购人员要进行全力跟踪；对长期持续稳定供应的供应商可以考虑免去合同跟踪环节。
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