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可编程逻辑控制器基本参数
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  • 可编程逻辑控制器
可编程逻辑控制器企业商机

随着计算机技术的发展,存储逻辑开始进入工业控制领域。可编程序控制器(Programmable Logic Controller,PLC)作为通用的工业控制计算机,是存储逻辑在工业应用的代表性成果。自从 1969 年台 PLC 研制成功并应用到汽车制造自动装配生产线上以来,PLC 不断更新换代。特别是近二十年来,可编程序控制器技术发展迅速,功能日益强大,在生产过程中应用十分,作为工业自动化技术三大支柱之一在经济领域中发挥着越来越重要的作用。PLC 是以传统顺序控制器为基础,综合了计算机技术、微电子技术、自动控制技术、数字技术和通信网络技术而形成的新型通用工业自动控制装置,是现代工业控制的重要支柱。可编程逻辑控制器的应用需要进行设备的监控和远程控制,以提高设备的效率和可靠性。苏州哪家公司可编程逻辑控制器值得推荐

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20世纪70年代初出现了微处理器。人们很快将其引入可编程逻辑控制器,使可编程逻辑控制器增加了运算、数据传送及处理等功能,完成了真正具有计算机特征的工业控制装置。此时的可编程逻辑控制器为微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。个人计算机发展起来后,为了方便和反映可编程控制器的功能特点,可编程逻辑控制器定名为Programmable Logic Controller(PLC)。 20世纪70年代中末期,可编程逻辑控制器进入实用化发展阶段,计算机技术已引入可编程控制器中,使其功能发生了飞跃。天津哪家公司可编程逻辑控制器好可编程逻辑控制器的应用需要进行设备的可视化和人机交互,以提高操作人员的工作效率和舒适度。

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大中型可编程逻辑控制器系统应支持多种现场总线和标准通信协议(如TCP/IP),需要时应能与工厂管理网(TCP/IP)相连接。通信协议应符合ISO/IEEE通信标准,应是开放的通信网络。可编程逻辑控制器系统的通信接口应包括串行和并行通信接口、RIO通信口、常用DCS接口等;大中型可编程逻辑控制器通信总线(含接口设备和电缆)应1:1冗余配置,通信总线应符合国际标准,通信距离应满足装置实际要求。 可编程逻辑控制器系统的通信网络中,上级的网络通信速率应大于1Mbps,通信负荷不大于60%。

大型 PLC 不仅可用于对设备直接控制,还可以对多个下一级的 PLC 进行监控,组成一个集散的生产过程控制系统。大型 PLC 适用于设备自动化过程、过程自动化控制和过程监控系统。西门子公司的 S7-400 系列、日本 OMRON 公司的 CVM1 和 CS1 系列、日本三菱公司的 Q 系列的部分机型均属于大型 PLC,PLC 按控制性能可以分为低档机、中档机和机。这类 PLC 具有基本的控制功能和一般的运算能力,工作速度比较低,支持的输入和输出模块的数量和种类比较少。这类 PLC 只适合小规模的简单控制,在联网中一般适合作为从站使用。例如,西门子公司的 S7-200 系列就属于这一类。可编程逻辑控制器的维护需要进行定期检查和保养,确保设备的正常运行。

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本节主要介绍 PLC 的用途、特点、分类及性能指标。近十几年来,随着微处理芯片及有关元件的价格大幅度下降,PLC 的价格也随之下降,而功能却增强,能解决复杂的计算和通信问题,因而 PLC 的应用面越来越广。目前,PLC 在国内外已应用于钢铁、采矿、水泥、石油、化工、电力、机械制造、汽车、装卸、造纸、纺织、环保和娱乐等行业。顺序控制是 PLC 应用的领域,也是适合 PLC 发挥特长的领域。PLC 顺序控制用来取代传统的继电器顺序控制。PLC 应用于单机控制、多级群控、生产自动线控制等场景,例如注塑机械、印刷机械、订书机械、包装机械、切纸机械、组合机床、磨床、装配生产线、电镀流水线及电梯控制等。可编程逻辑控制器的维护需要进行软件升级和硬件升级,以提高设备的性能和功能。北京哪里的可编程逻辑控制器值得信赖

可编程逻辑控制器的应用需要进行设备的社会化和责任化,以履行企业社会责任和推动社会进步。苏州哪家公司可编程逻辑控制器值得推荐

设计选型时应从实际应用的要求出发,合理选用所需的运算功能。大多数应用场合,只需要逻辑运算和计时计数功能,有些应用需要数据传送和比较,当用于模拟量检测和控制时,才使用代数运算,数值转换和PID运算等。要显示数据时需要译码和编码等运算。控制功能包括PID控制运算、前馈补偿控制运算、比值控制运算等,应根据控制要求确定。可编程逻辑控制器主要用于顺序逻辑控制,因此,大多数场合常采用单回路或多回路控制器解决模拟量的控制,有时也采用的智能输入输出单元完成所需的控制功能,提高可编程逻辑控制器的处理速度和节省存储器容量。例如采用PID控制单元、高速计数器、带速度补偿的模拟单元、ASC码转换单元等。 苏州哪家公司可编程逻辑控制器值得推荐

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