热工计量基本参数
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  • 热量,温度,湿度
热工计量企业商机

工作用辐射温度计**结构与工作流程

(1) 光学系统

  • 红外透镜/反射镜:聚焦目标物体发出的红外辐射至探测器。透镜材料需透红外光(如锗、硒化锌),避免普通玻璃对红外线的吸收。
  • 视场角与距离系数(D:S):决定测量区域大小,例如D:S=12:1表示在12cm距离下测量1cm直径区域。

(2) 探测器

  • 热电堆(Thermopile):利用温差电效应将红外辐射转换为电压信号,无需制冷,成本低(常用类型)。
  • 光电导型探测器(如InGaAs、HgCdTe):对特定波长敏感,需制冷以提高灵敏度,用于高精度场合。
  • 热释电探测器:响应速度快,适合动态测温。

(3) 信号处理与温度计算

  • 信号放大与滤波:探测器输出的微弱电信号经放大和滤波(抑制环境干扰)。
  • 发射率(ε)校正:实际物体非理想黑体(ε<1),需根据材料设置发射率(如抛光金属ε≈0.1,氧化金属ε≈0.8,人体皮肤ε≈0.98)。
  • 温度反演算法:通过斯特藩-玻尔兹曼公式或分波长亮度法计算温度值。

(4) 显示与输出

  • 温度显示:LCD屏幕直接显示温度值(℃/℉可切换)。
  • 数据接口:RS-232、USB或无线传输至计算机或PLC系统。
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温度数据采集仪校准前准备

 

1. 标准器及配套设备

1.标准信号源:选用多通道高精度信号源(如热电偶/热电阻模拟器),不确定度优于被校仪器的1/3,支持K型、PT100等传感器类型;模拟输入需标准电压/电流源,误差≤±0.02% FS

2.恒温设备:干井炉、恒温槽或黑体炉需覆盖被校量程,温度稳定性±0.05℃(高精度)或±0.1℃(常规),均匀度±0.1℃

3.参考仪器位以上数字万用表(误差≤±0.01%)验证信号源,配备数据记录软件同步采集多通道数据。

2. 环境条件

1.实验室温度(20±3,湿度30%-70%

2.无强电磁干扰(需屏蔽或接地)、振动,工作台防震处理。

3. 被校仪器检查

1.外观与接口:外壳、屏幕、按键完好,标识清晰;输入/输出端子无氧化、松动。

2.功能预检:开机自检无报错,通道切换响应稳定;通过上位机软件验证数据传输(如ModbusUSB)及存储功能。

3.参数配置:核对采样率、量程、滤波设置,更新固件。 无锡温湿度记录仪热工计量检测温度压力校准,英菲更在行!

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环境试验设备校准前准备

 

1. 标准器及配套设备

1.主标准器:选用一等标准铂电阻温度计及标准湿度传感器,其不确定度需优于被校设备性能指标的1/3

2.多点测量系统:配置多通道高精度数据采集仪及至少15支均匀分布的温湿度探头,用于检测试验箱内温湿度均匀性、波动度(按JJF 1101布点要求)。

3.辅助设备:风速仪、辐射屏蔽罩、绝缘支架。

2. 环境条件

1.实验室环境温湿度稳定在(23±3、(50±10%RH,远离振动源、热源及强电磁干扰。

2.设备放置于水平地面,四周预留≥1m散热空间,电源单独接地(接地电阻≤4Ω),电压波动≤±5%

3.校准前试验设备需空载运行,预热至常用温湿度点并稳定2小时以上。

3. 被校仪器检查

1.外观与结构:箱体密封条无老化破损,传感器安装位置符合说明书要求,加湿水箱无结垢,冷凝排水管路畅通。

2.性能预检:测试高温段(85℃)波动度≤±0.5℃/30min,低温段(-40℃)均匀性≤±2.0℃,湿度偏差≤±3.0%RH(参考出厂指标)。

3.安全功能:验证超温/超湿报警、过流保护、应急排气阀动作正常,门锁联锁功能可靠。

4.软件设置:禁用自适应控制算法,锁定程序运行参数,清理历史数据确保校准过程无干扰。

水浴锅工作原理流程

(1) 加热阶段

  • 电能转化为热能:通电后,加热元件开始加热水槽中的水。
  • 热量传递:水通过热对流(自然或强制循环)将热量传递给浸入其中的样品容器(如试管、烧杯)。

(2) 温度控制与恒温维持

  • 温度检测:传感器实时监测水温,并将信号反馈至控制器。
  • PID调节(比例-积分-微分控制):
    • 控制器比较实际温度与设定温度,通过调节加热元件的功率(如间歇通电或调压)减少温差。
    • 例如,当温度低于设定值时,持续加热;接近设定值时,降低加热功率以避免超调。
  • 均匀性保障:循环水泵推动水流,减少局部温度差异(尤其在大型水浴锅中)。

(3) 安全保护机制

  • 超温保护:双保险设计,**温控开关在温度异常升高时切断电源。
  • 缺水报警:水位传感器检测水量,防止干烧损坏设备。
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恒温槽校准前准备

 

1. 标准器及配套设备

1.主标准器:选用一等或二等标准铂电阻温度计,最大允许误差≤±0.05℃,扩展不确定度优于被校恒温槽的1/3

2.多点测温装置:配备多通道高精度测温仪及至少9支均匀分布的测温探头,用于检测恒温槽工作区域温度均匀性和波动度。

3.辅助工具:专业支架、隔热手套、高稳定性电源,校准前标准器需在恒温槽旁静置1小时以上。

2. 环境条件

1.实验室温度稳定在(23±3,相对湿度≤65%,远离热源、振动源及强电磁干扰设备。

2.恒温槽放置于水平稳固台面,四周预留≥50cm散热空间,接地电阻≤4Ω,电源线无破损或接触不良。

3.校准前恒温槽需提前4小时开机预热至常用温度点,消除内部热惯性影响。

3. 被校仪器检查

1.外观与硬件:槽体无泄漏、腐蚀,加热/制冷模块运行无异常噪音,搅拌装置转速平稳(波动≤±5%),液位符合要求。

2.控温性能预检:设定温度100℃时,波动度≤±0.1℃/10min,均匀性≤±0.2℃(按JJF 1030要求布点测试)。

3.安全功能验证:测试超温报警、低液位保护、断电自恢复功能正常。

4.软件校准准备:禁用PID自整定功能,锁定温度控制参数,删除历史校准数据避免干扰。 热工校准,让设备焕发新生!浦东新区热电偶热工计量校准公司

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热像仪计量校准的具体的校准方法和步骤

校准前准备


  1. 设备准备:标准器采用铂电阻温度计或辐射温度计,准备满足校准规范的辐射源,如高精度的黑体辐射源。
  2. 环境条件:校准时的温度应为 23℃±5℃,相对湿度应不大于 85%(无结露),外界无较大干扰源。
  3. 人员要求:校准人员应熟悉校准规程和待测设备的性能参数,会规范使用设备,比较好是通过培训或有同种校准经验的人员。

校准流程

  1. 外观检查:检查待校准热像仪外观是否洁净,有无形变、破损,数字显示是否清晰,各部件是否齐全、连接是否紧固,设备的名称、型号、性能参数、使用说明等资料是否齐全。
  2. 基本功能检测:确认待校准设备部件齐全,按键、电源等正常,正常工作。
  3. 性能检测
    • 准备校准实验室:在校准实验室中,使用高精度的热像仪参考源,将参考源均匀排列,以便热像仪进行测量。
    • 执行校准:热像仪依次指向每个参考源,并记录每个温度下的信号值。校准软件捕获这些信号值和参考源的温度值,并用于绘制曲线。
    • 数据分析:校准完成后,将热像仪的数据载入校准软件中进行分析,确定热像仪的准确性和精度。

校准结果处理

  1. 判定:根据校准数据判定被测仪器,如所有校准项目均合格则出具检测证书,如有不合格项目,要做好标注,出具检测结果通知。
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