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分件安装法是起重机械每次运行只安装一种构件，吊具更换次数少，操作多次重复。综合安装法是起重机械在每一个工位上将各类构件依次吊装、校正并固定后再行移位。②分解吊装。当网架等重大结构或构件没有条件采用整体提升时，可采用分解吊装法将网架分片分段预制，吊至高空再总装。③扩大组装。对于构件单件小、高空作业量大的构筑物，可以根据起重机能力，将各种构件在地面上先组装成扩大吊装单元，一次吊装就位。采用此法必须核算组合吊装单元的刚度，必要时采取加固措施，以保证组装单元的几何尺寸。④整体吊装。特大结构如网架屋盖或石油化工塔类结构均可采用整体吊装方法。塔类适宜于采用桅杆式起重机安装，北京石油化工区曾整体吊装重量为500吨的塔（见图）。网架屋盖可采用多机或多根桅杆起重机抬吊或高空位移法进行安装,中国曾用6根桅杆整体吊装了平面直径为125米、重702吨的网架结构 。有钢结构臂，起重能力在70~250T，臂长为27~145m，机动灵活。宜兴本地工厂设备吊装供应商

使用期间，每次要对机械进行检查，观察机械是否有异常声音，操作性能是否灵敏。在吊钩处于比较低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈。点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应在1～2mm范围内。每周检查钩头是否转动灵活，轴承是否补油等。每月定期检查钢丝绳，尾端固定应牢固可靠，外观磨损程度不得有扭结、松散、腐蚀等缺陷，钢丝绳每半年保养一次（涂抹黄油等）。每半年检查起重机的轨道，不得有松动、变形等。 [4]操作者无论在何种情况下都要遵守“十不吊”原则，以防违规的事故发生。惠山区如何工厂设备吊装概况操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。

根据与主体结构的关系塔吊分为自立式、附着式和内爬式。自立式塔吊的稳定完全依靠自身，分移动式和同定式两种：移动式塔吊设有行走底架，可在专设的轨道上负荷行走，作业范围大；当工地吊装工程量大没有多台塔吊，不需行走时可将底座同定在地面。内爬式塔吊设置在建筑物的**筒内，塔身高度只有20m左右、不落地，固定在**筒内，建筑物每建造3～8m，起重机就爬升一次。适用于任意高度，广泛应用于超高层建筑。桅杆式起重机的结构主要由扫扒杆、缆风绳和锚锭组成；其中缆风绳承受拉力、锚锭将缆风绳拉力传给地面，扒杆承受压力，有独脚扒杆式、人字扒杆式和牵缆式等种类。具有制作简单、拆装方便、起重量大、受地形影响小（通用于各种地形）等优点，但也存在灵活性差、工作半径小、需设置较多的缆风绳等缺点。

工厂设备吊装是指在工厂建设、设备安装或维护过程中，利用起重设备将重型机械或设备吊起并移动到指定位置的过程。这个过程通常涉及以下几个步骤：准备工作：确定吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装路径的规划等。检查吊装设备的性能和安全性，确保其能够承受吊装物的重量。设备检查：对待吊装的设备进行检查，确保其没有损坏，并且可以安全吊装。吊装工具的选择：根据设备的重量和形状选择合适的吊装工具，如吊带、吊钩、链条等。避免触电：臂杆顶部与线路中心的安全距离为：6.6kv为3m，66kv为5m，275kv为10m。

有驾驶室的要检查驾驶室门控制器是否灵敏有效，各控制按钮的按下、弹起是否正常，检查驾驶室内各操作系统是否安全灵敏有效。检查横向刹车系统是否有效可靠。使用前检查各联接部位是否联接牢固，装配是否符合要求，电源电压是否符合规定。检查大小钓钩的升降系统刹车是否有效可靠。正式运行前、在试运行过程中是否发现两端的电机是否有不同速现象，轨道螺丝有无松动的问题，如有应立即停车，待问题解决后，方可行车，严禁带病作业。 [4]直升飞机吊装：起重能力达26T，用于其他吊装机械无法完成的作业，如山区、高空等处。新吴区营销工厂设备吊装服务电话

安全检查：基层单位现场负责人应对从事指挥、司索和操作人员进行资格确认；宜兴本地工厂设备吊装供应商

（8）若两台吊车共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台吊车性能、速度应相同，各自分担的载荷值，应小于一台吊车的额定总起量的80%；其重物的重量不得超过两机起重总和的75%。2、回转（1）回转作业时，不要紧急停转，以防吊物剧烈摆动发生危险。（2）回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。（3）不回转时将回转制动锁住。3、起重臂伸缩臂杆。（1）不得带载伸臂杆。（2）伸缩臂杆时，应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。起重外臂外仲时，吊钩应尽量低。宜兴本地工厂设备吊装供应商

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