FikusST提供了一系列自动化功能，以提高编程和加工效率。参数表功能允许用户为每个加工程序设置参数值，而车削和钻孔向导能够自动识别零件的不同区域，并应用正确的加工程序和参数。钻孔向导还会根据钻头的尺寸和类型自动分类。自动特征识别功能可以检测所有需要铣削的区域并自动编程。这些自动化工具**减少了手动编程的工作量，提高了生产效率。FikusST能够轻松应对各种加工任务，即使是复杂的零件加工也不例外。它提供了完整的车削解决方案，包括车削、端面加工、轮廓加工、精加工、槽加工、螺纹加工（包括成型螺纹）和切断等车削工艺，以及2.5D铣削工艺（钻孔、型腔加工、精加工等）。无论是正面还是侧面加工，C轴连续加工、定位加工，还是使用X、Y、Z或X、Z、C轴的铣削加工，FikusST都能胜任。这些强大的功能使得FikusST成为加工复杂零件的理想选择。Fikus 提供清晰的加工时间预估功能。夏米尔编程软件支持
FikusVisualcam是一款专门用于线切割电火花加工（WireEDM）的CAM软件，尤其适用于模具制造领域。文章首先指出，尽管线切割EDM工艺看似简单且易于在不同机器之间迁移（类似于铣削加工中通过选择不同的后处理器即可实现），但实际上并非如此。线切割EDM的可移植性需要对切割技术、机器和数控控制器有深入的了解。文章强调，*通过选择不同的后处理器并不能在不同的线切割EDM机器上获得相同的切割效果，除非是非常简单的案例。这表明线切割EDM的复杂性远高于其他加工工艺。三菱线切割软件盗版Fikus 支持锥度加工，并自动修正角度偏差。
线切割EDM在不同行业中的应用，特别是精密工具和汽车行业的切割需求。这些行业可能需要多次切割过程（如全2X和4X切割）以及多种变化，同时涉及复杂的3D几何形状。文章指出，理想情况下，切割过程应在设计阶段的末尾定义，而与**终几何形状无关。这样可以避免车间的依赖性以及因个人偏好而产生的不必要的定制化。此外，文章提到，许多CAM系统与线切割EDM机器捆绑销售，但这些系统通常缺乏为不同或新机器提供新编程工具的能力。不同的机器意味着需要不同的软件和不同的工作方式，这给用户带来了不便。
FikusPlusDesigner是一款**的3D固体CAD软件，专注于直接建模技术，旨在为工程师和机床工人提供简单易用的3D建模解决方案，无需深入掌握传统基于特征的CAD系统。它具备先进的直接建模功能，可创建和处理实体与曲面，支持无约束参数化设计和灵活的装配结构。用户能够通过直观工具（如“拖动”和“合并”）快速进行设计更改，优化模型并简化零件以适应分析或制造需求。此外，它支持从空白开始自由绘制3D实体，能导入其他CAD系统的文件并轻松修改、修复和准备用于CAM的几何数据，从而避免后期昂贵的设计变更。Fikus 兼容多品牌控制器输出格式。
FikusVisualcam是一款先进的线切割电火花加工（WireEDM）解决方案，其**功能之一是能够自动识别3D模型中的可切割特征。该软件能够分析复杂的3D模型，并精细识别出可以使用线切割技术进行加工的特征，包括圆柱体、恒定锥度和变化锥度的几何形状、四倍几何形状以及领口特征等。这些特征的识别为自动化加工提供了基础，**减少了人工编程的工作量。此外，FikusVisualcam还具备自动生成入口运动的功能，这意味着在加工过程中，软件可以自动规划切割路径的起始点和进入方式，进一步提高了加工效率和精度。FikusPlus 通过智能特征识别，加快建模流程。GF慢走丝软件软件
Fikus 支持螺旋切割及多段分层策略。夏米尔编程软件支持
在现代制造业中，效率和精度是成功的关键。随着工业4.0的推进，CAD/CAM制造过程的自动化成为提升效率和精度的重要手段，而模板化则是其中的**工具。CAD/CAM模板是预先定义的模型，用于设计和制造相似零件的基础。这些模板集成了标准化的参数、配置和流程，使得工程师和技术人员能够专注于零件的独特特性，而无需重复繁琐且容易出错的任务。通过模板自动化，制造企业能够***减少加工周期，因为模板能够自动完成诸如创建基本几何形状、定义材料和生成刀具路径等重复性任务，从而为专业人员节省出更多时间，让他们可以专注于更具价值的复杂任务。同时，模板通过确保流程标准化，减少了变异性，保证了每个制造零件的一致性，从而降低了错误率，提高了**终产品的质量。此外，模板还促进了设计和工程团队之间的协作，因为所有人都使用相同的参考框架，从而提高了产品开发的沟通效率和整体效率。通过减少操作成本，如降低材料消耗和优化机器时间，模板的使用也带来了成本的降低。夏米尔编程软件支持
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