汽车线束的安全功用直接关系到汽车的安全性,所以汽车厂家对线束质量越来越重视。现在,汽车线束导通的检测,差错类型定义单一,不能分辩多种差错类型,不行以供应准招认位差错的方位,使作业员不能准确的找到问题点,降低了作业功率。国内现有的导通机大部分多选用PLC或单片机控制,LED闪现屏闪现,单能闪现出单个I/O端口序号,对不正确的线束,不能供应更详细的信息。这样交互性差,对检测员操作极不便利,LED闪现屏不能闪现直观形象化的图形,不行人性化。因此,供应一种规划合理、运用简练、作用显着的轿车线束导通的检测方法,是该领域技术人员亟待解决的重要课题之一。我们的产品具有出色的耐用性和长寿命,为客户提供可靠的测试解决方案。三明客车线束导通测试台厂家
汽车线束导通测试台绝缘测试的系统设计:线束测试仪的绝缘性能测试系统主要包括5个模块:即系统控制模块、系统通信模块、绝缘性能测试模块、系统端口连接模块和测试回路连接模块。其中绝缘性能测试模块是整个测试系统的重要模块,用于测试电气附件的绝缘性能。绝缘性能测试模块对电气附件测试完成后将数据返回到系统控制模块,以便系统控制模块能够判断电气附件的绝缘状态。故障排除应尽量节省时间.传统的人工检测不仅费时费力、效率低,而且很容易造成漏检、错检,浪费时间和人力,而采取线束测试仪进行线缆的检测及故障排除,可以在短时间内发现线缆的故障并进行记录。台州汽车线束导通测试台厂家汽车线束导通测试台在一定程度上影响整车的性能特别是安全。
汽车线束导通测试台,其特征是所述二次锁检测单元包括二次锁检测探针,二次锁检测探针设置在塑壳装配模块内,塑壳插入后二次锁检测探针用于和二次锁相接触,以检测是否存在二次锁。线束导通测试设备,其特征是所述夹紧检测单元包括气缸和插入检测探针,塑壳插入后插入检测探针用于和塑壳相接触,以检测塑壳是否插入,气缸在插入检测探针与塑壳接触后夹紧塑壳。线束导通测试设备,其特征是所述工控机包括端口测试单元、数据采集单元和控制单元,所述端口测试单元配置成若干输出端口和输入端口,塑壳装配模块分别与输出端口、输入端口连接,形成若干测试通道,所述气密检测单元、二次锁检测单元、夹紧检测单元分别与数据采集单元连接,端口测试单元、数据采集单元分别与控制单元连接。
汽车线束的电流是否连通怎么测?如何快速判断进行线束通断判断呢?线束测试常用仪器&工具:在我们日常对线束进行测试的过程中,首先会用到钢卷尺、检具、量角器,它们可以帮助工程师进行端子与电线的连接试验、绝缘层压接弯折试验、导体压接区横断面试验、连接强度试验、电压降试验等测试。其次我们还会用到万用表,来对单一的线束进行一个电阻等测试。可编辑并储存检验产品档案,便于读取。汽车线束导通测试台在、方便人机交互并可实现数据跟踪和检测结果打印等方面具有明显效果。汽车线束导通测试台设备可单机操作,亦可连接至电脑操作。
汽车线束导通测试台测试设备,包括带有塑壳的线束,其特征在于:包括测试机和工控机,测试机包括若干设置在测试单元上对应插接线束塑壳的塑壳装配模块,在塑壳装配模块内设置有用于检测塑壳装配模块内气密性的气密检测单元、用于检测二次锁是否缺失的二次锁检测单元和用于检测塑壳是否锁紧的夹紧检测单元,气密检测单元、二次锁检测单元、夹紧检测单元分别与工控机连接。线束导通测试设备,其特征是所述气密检测单元包括进气管和气压计,进气管伸入在塑壳装配模块内,进气管连接有气泵,气压计设置在塑壳装配模块内,气压计和气泵分别与工控机连接。汽车线束导通测试台能管理并存储线束测试的大量数据。三明客车线束导通测试台厂家
通过导通实验时,线缆测试仪内部控制电路输出正向激励。三明客车线束导通测试台厂家
汽车线束导通测试对比手工测试的优点:线束测试仪在航空、航天、船舶、兵器、电子等装备制造,飞机、高铁等大型设备的生产、检修,电力通信线缆维护抢修过程中,都有着大范围的应用。一,电子线缆测试仪能够保证杜绝人为误差,使测试结果更加具有可靠性。二,节约了大量的测试时间,提高工作效率。可实现批量快速测量,效率远远大于手工导通测试。三,方便快捷的自动测试模块,自学习功能可以很快速方便的定位故障类型和位置。故障定位是手动导通无法完成的。三明客车线束导通测试台厂家
汽车线束导通测试台的方法:在线束生产中,组装好线束的线束插头需要通电检测。由于行业对汽车线束的通电性...
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