常州动力控制柜公司

PLC控制设计的基本原则PLC的应用已经成为电气技术人员所必备的专业知识。PLC的应用往往涉及许多相关的电气知识，和其它专业控制领域的相关知识。要想较好地掌握PLC的使用和设计，一般要具备一定的相关基础知识，如电工学（含电工基础，电机学，电气控制），电子学（含数字电路，模拟电路）及计算机基础等。PLC在电气控制系统中是控制电气设备的重要元器。因此,PLC的性能是关系到整个控制系统是否安全,可靠,能否高效运行的关键所。在设计PLC控制柜，PLC控制系统时,应遵循以下基本原则:①比较大限度地满足被控对象的控制要求.②力求控制系统简单,经济,实用,维修方便.③保护控制系统的安全性和可靠性.④操作简单,方便,并考虑有防止误操作的安全措施.⑤满足PLC的各项技术指标和环境要求.正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。常州动力控制柜公司

调试过程一、按钮启动①启动电柜电源按钮②启动控制电源按钮，PLC和触摸屏开始通电运行。③启动自动运行按钮，设备全部运行，并报警灯工作。④启动自动停止按钮，设备全部停止。二、触摸屏启动①单击A单线启动，对应的A单线运行。再次单击A单线，则设备停止运行。同理，其他线也是。②单击自动启动，则设备全部运行。③单击自动停止，则设备全部停止运行。4、在柜内短接变频器故障，触摸屏会报相应的变频器的故障信息。5、在柜内短接急停故障，触摸屏会报相应的急停的故障信息。6、设备运行，查看相应的变频器的运行信号，变频器有指示灯信号。7、旋转转换开关，看三次电压表的数字是否一致。北京伺服控制柜生产厂家控制柜的模块化设计可以提高安装和维护的效率。

一、改造要求（1）在不改动机床机械传动系统的情况下改造为无级调速，调速范围为30～120件/min。（2）增加数显装置以计量加工件数，装置具有设定加工工件总数、达到设定值时自动停机、当中间需停机续料或出故障停机后再次开机时连续计数的功能。（3）变速系统安全可靠，使机床平稳连续变速。（软启动柜）二、变频调速控制系统、智能型仪表控制系统简介根据电气技术改造要求，选择了变频调速系统加智能型仪表控制系统。用调速电位器通过变频器对变频电机在0～1500r/min范围内无级调速；智能型仪表通过NPN接近开关对加工零件数量进行采集，再通过内部参数的设置和操作实现对设备的控制。三、变频器及智能型仪表的选型（自动化PLC控制柜）变频器选用ALPHA6000系列，该系列变频器具有以下特点：（1）采用电机**高速32位CPU（2）电流实时调节，动态响应好（3）数字输入输出接口功能丰富，可根据需要自行定义接口功能（4）低频特性好，力矩可自动提升（5）专门接地设计，电磁兼容性好（自动化PLC控制柜）（6）具有2路模拟量输入，2路模拟量输出，1路频率信号输出（7）丰富的运行参数实时监控功能，随时掌握机器运行状况（8）完善的故障保护功能及掉电存储功能

电缆敷设的走向仍然是考虑干扰问题，也是一个辅助的有效措施。控制系统在传输弱电信号工作时，何论是受到外部干扰或内部干扰，均可能使传输信号畸变，尤其对于模拟信号来说，畸变更为严重，而对于数字信号则影响小一些。不管属于哪一种形式，控制系统的防卫措施应做得尽量完善。1.信号线与动力线必须分开走线；2.使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，应将控制变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回路)分开走线，二者距离应相隔30cm以上；3.即使在控制柜内，同样要保持上述的接线规范，信号与变频器之间的控制回路线不得超过50cm。4.信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内。连接plc和变频器的信号线如果不放置在金属管道内，极易受到变频器和外部设备的干扰；同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出的动力线对外部会产生极强的干扰，因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保证信号线与动力线的彻底分开。电线电缆穿金属管在施工的工作量比较大，对于微型工程容易做到，但对较长的线路就麻烦了。现代大型工程都从电缆设计方面解决。控制柜的防火设计可以有效防止火灾事故的发生。

PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现良好的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的中心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。设备更可与DCS总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控。控制柜的智能化升级是未来工业自动化发展的重要趋势。扬州电气控制柜厂家

减震垫安装，减少设备运行时的震动影响。常州动力控制柜公司

单台设备或结构单元调试原则由于单台设备或结构单元的不同，其电气控制线路的工作任务各不相同，所以调试过程的顺序不一定相同，但主要顺序基本是一致的。（1）先查线（检测），后操作（加电）：通电前先检查线路。（2）先保护，后操作：先做保护部分整定，后调试操作部分。（3）先单元（局部），后整体（总体）：先调试单元部分，后调试整体部分。电源接入点。（3）通电时，先接通主电源，断电时，顺序相反。①通电测试时注意检查柜内变压器、交/直流电源有无异常现象，检测电压是否正常，直流电源的极性是否正确。②二次控制回路送电，确保仪表盘仪表、指示灯正常无误。通电后，注意观察各种现象，随时做好停车准备，以防止意外事故发生。如有异常，应立即停车，待查明原因之后再继续进行。未查明原因不得强行送电。（4）进行调试单体部分电气元器件动作值的整定。按照设计要求，对调试单体部分的主回路、控制回路、保护回路、信号回路、报警回路及其他回路中各电气设备、元器件、保护继电器及其他关键性电气元器件的动作值进行整定，使其符合设计要求。（5）测试单体控制功能。常州动力控制柜公司