企业商机

福建电子焊接锡膏

【消费电子焊接方案】吉田锡膏：助力小型化设备稳定连接手机、耳机、智能手表等消费电子追求轻薄化，焊点的可靠性至...

锡膏基本参数

品牌
吉田
型号
吉田

锡膏企业商机

【消费电子焊接方案】吉田锡膏：助力小型化设备稳定连接

手机、耳机、智能手表等消费电子追求轻薄化，焊点的可靠性至关重要。吉田锡膏以细腻工艺和稳定性能，成为消费电子焊接的理想选择。

细腻颗粒应对微型化挑战中温无铅 SD-510（Sn64Bi35Ag1）颗粒度 25~45μm，在 0.4mm 间距的 QFP 封装中也能实现焊盘全覆盖，减少桥连风险。低温 YT-628（Sn42Bi58）颗粒更细至 20~38μm，适配 0201 等微型元件，焊点饱满无空洞，保障高密度电路板的连接精度。

宽温适应提升产品寿命经过 - 40℃~85℃高低温循环 500 次测试，焊点电阻变化率＜5%，优于同类产品平均水平。无论是北方严寒还是南方湿热环境，设备长期使用仍保持稳定连接，减少因焊点失效导致的售后问题。

多工艺适配生产灵活支持回流焊、波峰焊及手工补焊，适配不同产能需求。500g 常规装适合量产，100g 针筒装方便小批量调试，减少材料浪费。助焊剂残留少，无需额外清洗工序，降低生产成本，尤其适合对清洁度要求高的消费电子产线。

智能硬件锡膏方案：低温焊微型元件，适配传感器与模组，保护热敏器件。福建电子焊接锡膏

【安防设备焊接方案】吉田锡膏：保障监控设备长期稳定运行

安防摄像头、门禁系统、报警器等设备常部署于户外，需应对雨水、粉尘、高低温等挑战。吉田锡膏以强化性能，成为安防电子焊接的放心之选。

抗腐蚀耐候，适应户外环境

高温无铅 YT-688（Sn96.5Ag3Cu0.5）通过 500 小时紫外线老化测试，焊点无氧化；普通有铅 SD-317（Sn62.8Pb36.8Ag0.4）在盐雾环境中失效周期延长 2 倍，适合海边、工业区等腐蚀性场景。

高精度焊接，适配复杂电路 25~45μm 颗粒在 0.5mm 焊盘上覆盖均匀，解决安防设备高密度 PCB 的桥连问题；触变指数 4.5±0.2，印刷后 6 小时保持形态，适合多工序分步焊接。

工艺兼容，提升生产效率支持回流焊与波峰焊，500g 标准装适配高速生产线，每小时产能提升 15%；助焊剂活性适中，焊接后无需深度清洗，节省工时成本。

山东低温锡膏国产厂商半导体锡膏方案：高铅合金耐高热，适配功率器件封装，抗热循环性能优。

【精密制造必备】吉田低温锡膏：毫米级焊点的完美守护者

当智能手表的屏幕越来越薄，当无线耳机的芯片密度越来越高，微小器件的焊接精度成为制造瓶颈。吉田低温锡膏系列，以 "微米级工艺 + 低温保护" 双优势，开启精密电子焊接新时代！

20~38μm 超精细颗粒，挑战焊接极限

YT-628/G 采用 Sn42Bi57.6Ag0.4 合金，颗粒度控制在 20~38μm，为发丝直径的 1/3！无论是 0201 封装的电阻电容，还是 0.4mm 间距的 BGA 芯片，都能实现焊盘全覆盖，桥连率低于 0.05%。100g 针筒包装搭配激光喷印技术，按需定量挤出，杜绝材料浪费，特别适合打样研发与小批量生产。【精密制造必备】吉田低温锡膏：毫米级焊点的完美守护者

当智能手表的屏幕越来越薄，当无线耳机的芯片密度越来越高，微小器件的焊接精度成为制造瓶颈。吉田低温锡膏系列，以 "微米级工艺 + 低温保护" 双优势，开启精密电子焊接新时代！ 20~38μm 超精细颗粒，挑战焊接极限

【工控设备焊接】吉田锡膏：应对严苛工况的可靠伙伴

工业控制设备长期面临震动、粉尘、温差变化等挑战，焊点可靠性直接影响设备寿命。吉田锡膏针对工控场景优化配方，以稳定性能成为 PLC、变频器、伺服电机控制板的推荐方案！

耐震动 + 抗老化，双重强化

普通有铅 SD-310（Sn62.8Pb36.8Ag0.4）焊点剪切强度达 45MPa，经过 10G 振动测试（5-2000Hz）无脱落；高温无铅 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）在 - 40℃~125℃冷热循环 500 次后，焊点电阻变化率＜3%，远超普通焊料的 10% 波动水平。

复杂环境适配性

针对工控设备常用的铝基板、厚铜箔板材，特别优化触变指数（4.5±0.3），防止印刷后塌陷；在波峰焊工艺中，锡渣产生率控制在 0.2% 以下，减少因锡渣残留导致的短路风险。兼容松香基、免清洗两种助焊剂体系，满足不同清洁工艺需求。

高温高湿锡膏方案：抗腐蚀耐老化，适配卫浴电器与沿海设备，长期使用稳定。

【高落差焊盘焊接方案】吉田锡膏：攻克高低差焊盘的上锡难题

混合封装电路板常存在 0.5mm 以上高度差的焊盘，普通锡膏易因塌陷导致桥连。吉田锡膏通过触变性能优化，成为高落差焊盘焊接的可靠方案。

高触变指数，保持膏体形态

触变指数控制在 4.5-5.0（常规 4.0-4.5），在 0.8mm 高度差的焊盘上印刷后，2 小时内膏体边缘塌陷量＜5%，有效避免高低焊盘间的锡膏流动短路。

颗粒级配优化，提升填充性

采用双峰颗粒分布（20-45μm），大颗粒支撑膏体结构，小颗粒填充间隙，在深腔焊盘（深度≥0.3mm）的填充率达 90% 以上，解决底部虚焊问题。

工艺验证，降低不良率

经 AOI 检测，高落差焊盘的桥连率＜0.08%，空洞率≤4%，较常规锡膏提升 50% 良率。适配 0.4mm 以上厚度的阶梯钢网，印刷压力范围放宽至 4-6kg/cm²。

25~45μm 颗粒锡膏在 0.4mm 间距 QFP 封装中桥连率＜0.1%，0201 元件 0.3mm 焊盘填充率超 95%。山东热压焊锡膏价格

激光聚焦焊接精度 ±5μm，0.1 秒完成焊点，热影响区半径＜0.1mm。福建电子焊接锡膏

【半导体封装专属】吉田高铅锡膏 ES 系列：高温环境下的可靠之选

在半导体封装领域，芯片互连需要承受 200℃以上的长期工作温度，普通焊料难以胜任。吉田 ES 系列高铅锡膏，以 88% 高铅合金配方，成为功率芯片、IGBT 模块的 "耐高温守护者"！

88% 高铅合金，筑牢高温防线

ES-500 采用 Sn10Pb88Ag2 黄金配比，熔点达 296℃，远超普通有铅焊料（约 183℃），在汽车发动机控制模块、工业变频器等高温场景中，焊点寿命提升 50%。500g 标准包装适配全自动印刷机，助力规模化封装产线稳定运行。

精密控制，应对复杂封装工艺

针对 Flip Chip、COB 等先进封装技术，ES 系列锡膏颗粒度严格控制在 25~45μm，确保焊盘覆盖均匀、无空洞。实测显示，在 250℃回流焊环境下，焊点剪切强度达 50MPa，抗热循环性能优于行业标准 30%，有效解决芯片翘曲、焊点开裂等难题。

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