白色FR4光板主要技术特点及应用:电绝缘性能稳定,平整度好,表面光滑,无凹坑,厚度公差超过标准,适合应用于高性能电子绝缘要求的产品,如FPC补强板,过锡炉耐高温板,碳膜片,精密游星轮,PCB测试架,电气(电器)设备绝缘隔板,绝缘垫板,变压器绝缘件,电机绝缘件,偏转线圈端子板,电子开关绝缘板等。在环氧树脂玻璃纤维板中,FR-4玻纤板一直保持着自己***优势和主导地位,占据着中**市场的大部分江山,就其主因,则是FR-4综合各种工业性能于一身及具有较高的阻燃性,因而深受市场青睐。坩埚拉丝法工艺繁多,先把玻璃原料高温熔制成玻璃球,然后将玻璃球二次熔化,高速拉丝制成玻璃纤维原丝。南通优势玻璃纤维材料收费
识别高碱玻璃纤维检验的简单方法是将纤维放在沸水里而煮6-7h,如果是高碱玻硝纤维,经过沸水煮后,经向和纬向的纤维全部变疏松了。按照不同的标准,玻璃纤维的分类方法很多,一般从长度和直径、组成和性能两个角度来划分。玻璃纤维生产工艺有两种:两次成型-坩埚拉丝法,一次成型-池窑拉丝法。坩埚拉丝法工艺繁多,先把玻璃原料高温熔制成玻璃球,然后将玻璃球二次熔化,高速拉丝制成玻璃纤维原丝。这种工艺有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等种种弊端,基本被大型玻纤生产厂家淘汰。如东制作玻璃纤维材料收费一般只被浓碱、氢氟酸和浓磷酸腐蚀。
预型体用无捻粗纱在预型体工艺中,无捻粗纱被短切并喷附在预定形状的网上,同时喷少量树脂使纤维网固定成形,然后将成形的纤维网片移入金属模具中,注入树脂热压成形,即得制品。对于这种工艺的无捻粗纱的性能要求与对喷射无捻粗纱的要求基本相同。短切原丝毡将玻璃原丝(有时也用无捻粗纱)切割成50mm长,将其随机但均匀地铺陈在网带上,随后施以乳液粘结剂或撒布上粉末结剂经加热固化后粘结成短切原丝毡。①沿宽度方向面积质量均匀;②短切原丝在毡面中分布均匀,无大孔眼形成,粘结剂分布均匀;③具有适中的干毡强度;④优良的树脂浸润及浸透性。短切毡主要用于手糊、连续制板和对模模压和SMC工艺中。
玻璃纤维按形态和长度,可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉;按玻璃成分,可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、**度、高弹性模量和抗碱玻璃纤维等。生产玻璃纤维的主要原料是:石英砂、氧化铝和叶蜡石、石灰石、白云石、硼酸、纯碱、芒硝、萤石等。生产方法大致分两类:一类是将熔融玻璃直接制成纤维;一类是将熔融玻璃先制成直径20mm的玻璃球或棒,再以多种方式加热重熔后制成直径为 3~80μm的甚细纤维。通过铂合金板以机械拉丝方法拉制的无限长的纤维,称为连续玻璃纤维,通称长纤维。通过辊筒或气流制成的非连续纤维,称为定长玻璃纤维,通称短纤维。借离心力或高速气流制成的细、短、絮状纤维,称为玻璃棉。玻璃纤维经加工,可制成多种形态的制品,如纱、无捻粗纱、短切原丝、布、带、毡、板、管等。玻璃纤维生产工艺有两种:两次成型-坩埚拉丝法,一次成型-池窑拉丝法。
4)挥发物含量:①离粘结片边缘至少25mm处,按宽度方向左、中、右,切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm,对角线与经纬向平行。②在每张试样的一角,穿一小孔。③将试样放在干燥器中,处理1h。④逐张称重(W1),准确至0.001g。⑤将试样挂在烘箱中,在163℃±2℃,烘15min。⑥将试样移至干燥器中,冷却10min。⑦逐张称重(W2),准确至0.001g。⑧计算:挥发物含量=[(W1一W2)/W1]×100%(3)粘结片的贮存经外观和各项技术指标检测后,粘结片应整齐叠放,按要求边进行存放管理。粘结片中的环氧树脂处于半固化状态,在存放过程中,粘结片的品质将随存放条件和存放时间的变化而变化。粘结片在各种相对湿度条件下吸湿率的变化情况显示,在相对湿度大的情况下,粘结片的吸湿率明显增大。粘结片吸湿后将严重影响产品质量,特别是耐浸焊性将明显恶化。亦称低介电玻璃,用于生产介电强度好的低介电玻璃纤维。南通优势玻璃纤维材料收费
玻璃纤维按形态和长度,可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉;南通优势玻璃纤维材料收费
合成短纤维卷曲性试验方法GB/T14338-1993纺织玻璃纤维毡拉伸断裂强力的测定GB/T 15232-1994玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定GB/7689.5玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定——纺织玻璃纤维毡拉伸断裂强力的测定GB T15232-1994增强材料机织物试验方法:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定GB/T 7689.5-2001喷射用无捻粗纱①良好的切割性,在连续高速切割时产生的静电少;②无捻粗纱切割后分散成原丝的效率要高,也即分束率高,通常要求90%以上;③短切后的原丝具有优良的覆模性,可覆盖在模具的各个角落;④树脂浸透快,易于被辊子辊平并易于驱赶气泡;⑤原丝筒退解性能好,粗纱线密度均匀,适合于各种喷枪及纤维输送系统。喷射用无捻粗纱都是由多股原丝络制而成,每股原丝含200根玻纤单丝。南通优势玻璃纤维材料收费
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2)凝胶时间:①从粘结片中心部位切取约20cm×20cm的试样,揉搓试样,使树脂粉落在金属筛里,然后过筛到一张干净的白纸上。②取约20mg树脂粉,放在预先升温至171(±0.5℃的检测仪热板中心。当树脂粉熔化时启动秒表,并用木牙签搅动树脂。③待树脂变稠到拉丝中断时停秒表,所经过的时间为凝胶时间。3)树脂流动度:①离粘结片边缘不小于5cm处切取4张试样。试样尺寸为100mm×100mm,对角线与经纬向平行。②称重(W1),准确至0.005克。③试样对齐叠合,加上离型膜,然后放在2块不锈钢板之间。④将钢板和试样放在170℃±2.8℃的压机里,一次加压,单位压力为1.4MPa±0.2MPa,保持10...