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立式离心泵运行时的正确操作和维护：检查立式离心泵的密封和附件是否泄漏。检查立式离心泵的出口压力、流量和电流，使其不超载，并仔细准确地记录压力、电流等性能参数。检查备用泵数量，建议每天盘车一次。检查电机外壳温度是否正常，电机温度不宜过高，温度低于95℃。用耳朵轻轻靠近立式离心泵的电机，可以听到电机运行声音是否异常。请及时排除异常。检查立式离心泵。电机和泵座是否有振动。如果振动严重，请及时更换。立式离心泵停泵正确运行立式离心泵电源及时切断。根据立式离心泵的使用说明书，泵体排空，入口阀关闭。慢慢关闭立式离心泵的出口阀。关闭压力表阀。E+H提供高精度流量测量解决方案。重庆手动或自动可伸缩式安装支架Cleanfit CPA875

不锈钢潜水泵的台数选择：对正常运转的不锈钢潜水泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，(指扬程、流量相同)，大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用。对某些大型不锈钢潜水泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。安徽E+H手动或自动可伸缩式安装支架Cleanfit CPA472DE+H的解决方案提高了生产效率。

泵是企业不可缺少的重要设备之一，受工作条件影响，经常出现腐蚀、气蚀、冲刷、磨损等现象，导致设备失效。企业只能投入大量的资金购入新泵，而报费大量的部件，造成资金的大量浪费。国内的泵的设计和制造基本上还是遵守“金属”思想，即采用不锈钢、碳钢材料作为主要的泵体材料，面对高腐蚀、强冲刷的环境，就需要高镍合金，甚至采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料，这些稀有金属材料价格昂贵且价格浮动大，并且制造成本高和制造工艺复杂等原因造成此类泵的价格昂贵，一般几万到几百万不等，也就造成了此类泵的采购成本高。

离心泵停止运转后的要求：离心泵停止运转后应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。E+H的电磁流量计在污水处理中表现优异。

离心泵的过流部件有:吸入室，叶轮，压出室三个部分。叶轮室是离心泵的重点，也是流部件的重点。泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。叶轮按液体流出的方向分为三类:径流式叶轮(离心式叶轮)液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。斜流式叶轮(混流式叶轮)液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的。叶轮按吸入的方式分为二类:单吸叶轮(即叶轮从一侧吸入液体。双吸叶轮(即叶轮从两侧吸入液体。叶轮按盖板形式分为三类:封闭式叶轮。敞开式叶轮。半开式叶轮。E+H的超声波流量计在高压环境中稳定运行。四川Endress+Hauser模拟式pH电极Ceratex CPS31

E+H的压力变送器具有高稳定性和可靠性。重庆手动或自动可伸缩式安装支架Cleanfit CPA875

E+H离心泵助力石油企业原油输送：石油企业的原油输送对设备的可靠性和稳定性要求极高，E+H离心泵完美胜任这一重任。它的叶轮经过精心设计，具有强大的泵送能力，能够克服长距离管道输送的阻力，将原油高效地从开采地输送到炼油厂。在高压力、大流量的工况下，E+H离心泵依然能够保持稳定的运行状态，减少因设备故障导致的生产中断。同时，其节能设计降低了能源消耗，为石油企业节省了运营成本，为石油企业的高效生产提供了有力保障。重庆手动或自动可伸缩式安装支架Cleanfit CPA875