不锈钢离心泵是普遍应用于化工工业系统的一种通用流体机械。它具有性能适应范围广(包括流量、压头及对输送介质性质的适应性)、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。通常,所选离心泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致,或由于生产任务、工艺要求发生变化,此时都要求对泵进行流量调节,实质是改变离心泵的工作点。离心泵的工作点是由泵的特性曲线和管路系统特性曲线共同决定的,因此,改变任何一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的。离心泵的流量调节方式主要有调节阀控制、变速控制以及泵的并、串联调节等。由于各种调节方式的原理不同,除有自己的优缺点外,造成的能量损耗也不一样,为了寻求佳、能耗很小、很节能的流量调节方式,必须全方面地了解离心泵的流量调节方式与能耗之间的关系。E+H的电磁流量计在高温高压环境中稳定运行。武汉模拟式pH电极Purisys CPF201
实际使用效果表明,密封元件失效很多的部位是动,静环的端面,离心泵机封动,静环端面出现龟裂是常见的失效现象,主要原因有:液体介质汽化膨胀,使两端面受汽化膨胀力而分开,当两密封面用力贴合时,破坏润滑膜从而造成端面表面过热。液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min,密封面中心直径为7cm,泵运转后其线速度高达75m/s,当有一个密封面滞后不能跟踪旋转,瞬时高温造成密封面损坏。④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞,造成水量不足,使机封失效。山东E+HCerabar PMC71压力变送器E+H的雷达液位计在复杂介质中稳定运行。
泵选型原则:1.使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2.必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵;对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料。对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。3.机械方面可靠性高、噪声低、振动小。4.经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本很低。5.离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
手动式采用低、高压两级柱塞泵驱动设计,出油快,操作省力;泵浦很高设定压力:700kg/cm2;系统设有安全溢流阀,达到标准压力后自动卸压;适合压接、切断、冲孔等单动分体式工具,可配油管很长达3m;配置:带2m油管一根。脚踏式:采用低、高压两级柱塞泵驱动设计,出油快,操作省力;泵浦很高设定压力:700kg/cm2;系统设有安全溢流阀,达到标准压力后自动卸压;适合压接、切断、冲孔等单动分体式的工具,可配油管很长达3m。泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以画成曲线来表示,称为泵的特性曲线,每一台泵都有自己特定的特性曲线。E+H的传感器在造纸行业中广泛应用。
E+H离心泵在化工行业的应用:在化工生产中,E+H离心泵凭借其性能,成为输送各类腐蚀性、易燃易爆化工介质的得力助手。它采用特殊的耐腐蚀材料制造,如合金材质,能有效抵御各种强酸强碱的侵蚀,确保在复杂的化工环境中稳定运行。其独特的密封设计,能防止介质泄漏,保障生产安全。流量范围可根据实际需求灵活调整,从几十立方米每小时到上千立方米每小时不等,满足不同规模化工生产的输送要求,助力化工企业实现高效、稳定的生产。E+H的解决方案提高了数据采集效率。上海Endress+Hauser八通道变送器Liquiline CM448
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在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头;管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架;为创造良好的隔振效果,基础隔振、管道隔振和支架隔振三者必须配齐,其中隔振垫(减震器)的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量必须按照计算结果选用及安装。减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果,该参数的确定必须是经过专业技术人员的精确核算确认。水泵压出管道穿墙、楼板处,应采取防止固体传声措施。在电气控制确保安全灵敏可靠的前提下,进行水泵的单机试运转。将泵出水管上阀件关闭,随泵启动运转再逐渐打开,并检查有无异常,电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求等。武汉模拟式pH电极Purisys CPF201
离心泵的叶轮是离心泵的主要部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度至高在85度,一般运行在60度左右。密封环又称减漏环。填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,...