很早被确认的球化剂，当时铈的来源稀少，对铁水成分要求苛刻，使铈球铁无法用于工业生产。镁球化剂才使球铁获得工业规模的生产应用，由纯镁到镁镍、镁铜、镁硅铁合金球化剂的发展，促进了球铁生产的扩大。稀土镁硅铁球化剂的发展使我国球铁生产基本上立足于国内资源，建立了我国的稀土镁球铁系列，扩大了生铁的使用范围，提高了球铁铸件性能和质量，使球铁生产更加蓬勃发展。钇重稀土的应用为发展新型复合球化剂创造了条件。各种球化元素的综合利用，将为球铁生产的进一步发展和提高创造良好条件。(1)球化能力强； (2)资源丰富、价格低廉、易于熔制。奉贤区综合球化剂设计
l0、NCl5、NC20、NC25中镁含量从4%～28%（质量分数）变动，但钙含量变化较小，其变化范围为20%～31%（质量分数）；此类合金白口倾向小，但要求处理温度高，处理后渣量大。镍镁合金在美洲、欧洲均有应用，这些合金的优点是相对密度大，反应平稳，镍可起合金化作用，价格贵，这种合金在中国较少应用。纯镁合金处理时要用**的压力加镁包，镁的吸收率高，但处理安全措施极为严格，生产中应用比较少。但要求处理温度高，处理后渣量大。/。。。。普陀区常规球化剂有哪些使焊缝及热影响区（尤其是熔合区）诱发裂纹。故球墨铸铁的焊接性要比灰铸铁更差。
(3)球化剂密度波动大、有些球化剂上浮快，反应过于激烈，安全无保证。(4) 含量过高，球化处理不良，球化剂加入量过大。(5)球化处理后衰退快。(6)球化后白口倾向大。一是合金生产厂提供质量合格的产品。首先要完善氧化镁分析，严格控制原辅材料，控制促进合金粉化的元素和干扰元素，加强管理；二要严格执行准确的熔炼工艺，控制好影响球化剂质量的主要指标；三是提供用户所要求的粒度；四要生产的工人进行培训，让工人懂得合金特性及准确的使用方法。生产中的问题与生产工人素质直接相关。需要合金生产厂家和使用厂家的配合，普及提高对球墨铸铁的认识和生产技术水平。
工业生产。镁球化剂才使球铁获得工业规模的生产应用，由纯镁到镁镍、镁铜、镁硅铁合金球化剂的发展，促进了球铁生产的扩大。稀土镁硅铁球化剂的发展使我国球铁生产基本上立足于国内资源，建立了我国的稀土镁球铁系列，扩大了生铁的使用范围，提高了球铁铸件性能和质量，使球铁生产更加蓬勃发展。钇重稀土的应用为发展新型复合球化剂创造了条件。各种球化元素的综合利用，将为球铁生产的进一步发展和提高创造良好条件。对球化剂的基本要求是：(1)球化能力强；(2)资源丰富、价格低廉、易于熔制；(3)对各种成分（如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素）和温度的铁水适应能力强；使球铁生产更加蓬勃发展。钇重稀土的应用为发展新型复合球化剂创造了条件。
如日本信越（SHIN--ETSU）生产的钙系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中镁含量从4%～28%（质量分数）变动，但钙含量变化较小，其变化范围为20%～31%（质量分数）；此类合金白口倾向小，但要求处理温度高，处理后渣量大。镍镁合金在美洲、欧洲均有应用，这些合金的优点是相对密度大，反应平稳，镍可起合金化作用，价格贵，这种合金在中国较少应用。纯镁合金处理时要用**的压力加镁包，镁的吸收率高，但处理安全措施极为严格，生产中应用比较少。了大的余地，有利于生产铸态球墨铸铁，但这种合金易漂浮。普陀区常规球化剂有哪些
(3)对各种成分（如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素）和温度的铁水适应能力强。奉贤区综合球化剂设计
我国普遍使用的球化剂是硅铁稀土镁合金，国外大都采用镁系球化剂（纯镁和镁合金），少数国家则采用钙系球化剂。 [1]球化剂的发展对促进球铁生产起着重要的作用。铈是很早被确认的球化剂，当时铈的来源稀少，对铁水成分要求苛刻，使铈球铁无法用于工业生产。镁球化剂才使球铁获得工业规模的生产应用，由纯镁到镁镍、镁铜、镁硅铁合金球化剂的发展，促进了球铁生产的扩大。稀土镁硅铁球化剂的发展使我国球铁生产基本上立足于国内资源，奉贤区综合球化剂设计
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