振动筛的主要种类：产品优缺点： 效率高，质量轻，系列完整多样，层次多，对于干物料筛分可以满足需求。对于水分高，有粘附物料，该机型不适宜，工作时振动使物料更紧实的粘附于筛面，造成物料拥堵或者被迫停机。由于工作原理限制，该机型耗能相对较高，尤其在大出力工况条件下。另外工作噪音和粉尘较重。振动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机振动筛(4张)矿用振动筛可分为：高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛，直线振动筛等由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。崇明区标准振动筛批量定制
与现场安装时振动筛的进液口方向和位置也有很大关系，对此关于这几点可以做一些分析。1.选用的筛网目数不合理。每个振动筛处理量为50L/s，这是因为处理量测试的条件是根据国家标准的规定：选用60目的筛网，在比重为1.8加重泥浆进行测试，泥浆粘度为泥浆中含有不同粒度的河沙。由于地表层快速钻进，产生大量固相占用了有效筛网面积，因此振动筛不能在浅井段使用细筛网。因此，钻井初期应当使用较大孔的筛网，而随着钻井深度的增加，逐渐采用更细的筛网。青浦区质量振动筛性能该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。
主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带， 带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。振动筛的主要优点：1、由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。2、构造简单、拆换筛面方便。3、筛分每吨物料所消耗的电能少。振动筛一般由振动器、筛箱、支承或悬挂装置、传动装置等部分组成。振动器单轴振动筛和双轴振动筛的振动器，按偏心重配置方式区分一般有两种
日常保养：1、启动前：检查粗网及细网有无破损、每一组束环是否紧锁YKR圆振动筛2、启动时：注意有无异常杂音、电源是否稳定、振动有无异状3、使用后：每次使用完毕即清理干净定期保养：（1）定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏。（2）电机运行两周，必须补充一次适时的锂基润滑脂(ZL一3)。累计运行l500小时，检查轴承，若损坏时立即更换。 [6]振动筛在运行过程中，常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤，如振动筛主轴轴承位磨损等故障。振子是一个偏心轮，在电动机带动下旋转，使筛架发生振动。
7、每班检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。振动筛定期检查：振动筛定期检查包括周检和月检。振动筛修理1、对振动筛筛子进行定期检查时所发现的问题，振动筛应进行修理。振动筛修理内容包括及时调整三角带拉力，更换新带，更换磨损的筛面以及纵向垫条，更换减振弹簧，更换滚动轴承、传动齿轮和密封，更换损坏的螺栓，修理筛框构件的破损等。构造简单、拆换筛面方便。黄浦区标准振动筛批量定制
是用于泥浆固相处理的一种过滤性的机械分离设备，筛网和振子组成。崇明区标准振动筛批量定制
检查振动筛的振幅。振动幅度越大一般处理量也相对更大；出厂时振动力调整为90%。如果出现跑浆情况，可以将内外侧偏心块角度对齐，则振动力为100%。（此时泥浆的处理量*增加15%左右）6.检查液流分布在筛框上是否合理。钩边筛网结构的振动筛，两侧筛面比中间低，泥浆7.容易流向两侧而跑失，应当确保泥浆从中间进入筛框。此时，可以采用两个方案。一是调整前弹簧座，适当升高筛箱前部的角度；二是调整延伸槽的翻转板位置，控制液流分布情况。崇明区标准振动筛批量定制
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