除铁（也称磁先，即磁场分选）是基于被分离物料中不同组分的磁性差异，采用不同类型的除铁机将物料中不同磁性组分分离的选矿方法。磁铁的磁力所作用的周围空间称为磁场。表示磁场强弱的物理量称为磁场强度，常用符号H 表示，单位是A/m 。矿物磁性差异是磁选的依据。矿物的磁性可以测出，根据其磁性强弱程度可把矿物分为三类：强磁性矿物、弱磁性矿物、非磁性矿物。在除铁机的磁场中，强磁性矿物所受磁力比较大，弱磁性矿物所受磁力较小，非磁性矿物不受磁力或受微弱的磁力。磁铁与输送机之间的距离应该尽可能小，因为距离越小，磁力越大。闵行区质量除铁器设计
在磁选过程中，矿粒受到多种力的作用，除磁力外，还有重力、离心力、水流作用力及摩擦力等。当磁性矿粒所受磁力大于其余各力之和时，就会从物料流中被吸出或偏离出来，成为磁性产品，余下的则为非磁性产品，实现不同磁性矿物的分离。 磁选是按矿物颗粒磁性的差别来进行分选的。当矿物颗粒和脉石颗粒通过除铁机磁场时，由于矿粒的磁性不同，在磁场的作用下，它们运动的方式不同。磁性矿粒受磁力的吸引，附着在除铁机的圆筒上，被圆筒带到一定的高度后，脱离磁场从筒上利用高压冲洗水冲落。非磁性颗粒（脉石颗粒）在除铁机磁场中不受磁力的吸引，因而不能附着在圆筒上。除铁机得到两种产品，一种是磁性产品进人尾矿箱，另一种是非磁性产品进人精矿箱。 [1]闵行区节能除铁器批量定制按冷却方式分为自冷式、油冷式、强迫风冷式。
卫生级除铁器指除铁器的内部处理能达到食品行业卫生级别要求的除铁器，用于食品加工、制药、精细化工等行业，卫生级除铁器内部没有卫生死角，不会造成物料堆积，除铁器接触物料部位长期使用不释放有毒有害物质或杂质。目前卫生级除铁器主要形式有强磁棒、磁格栅、抽屉式除铁器、流体管道除铁器、永磁筒等主要形式。接触物料部位材料多使用不锈钢、有机玻璃、硅胶等材料。 随着社会对食品安全的重视，去除食品原料或成品中的铁磁性金属杂质也逐步成为食品生产流程中的一个重要环节，卫生级除铁器应用也日趋***。
精细除铁由于原料在加工过程中难免混入一些细小铁件，有时还混有少量铁钛质矿物，要除去这部分较细的铁杂质就必须提高除铁器的除铁能力，向精细方向发展。高磁场、高梯度应用更好的材料，使除铁器磁场强度达到比较好，梯度越来越大。节能方面电磁除铁器是靠通电产生电流产生磁场，在某些行业有不可替代的优势(如陶瓷厂)，因此，节能降耗是电磁除铁器的发展趋势。控制自动化除铁器的控制系统常采用PLC控制，可提高可靠性、减少维护量，方便地与其他自动控制系统联网。电源好坏是决定除铁器性能的因素之一。
1.同一圆筒可配三种槽体，适应不同选别工艺。2.半逆流槽适用于矿石粒度为0.5-0mm的强磁性矿物的湿式粗选和精选，尤其适用于粒度为0.15～0mm大矿物的精选。3.逆流槽适用于矿石粒度为0.6～mm强磁性矿物湿式粗选和扫选。尤其适用于洗煤厂重介质回收等。4.顺流槽适用于矿石粒度为6～0mm的粗选和精选。5.半逆流槽和顺流槽都可串联使用，提高精矿品位。6.磁系采用质量铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100~600mT。根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选机。我厂产品具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点.自动卸铁，维护简便，滚筒腰鼓形结构，具备皮带自动纠偏功能，特制全密封轴承座，可实现长期无故障运行。闵行区节能除铁器批量定制
采用全密封结构，防潮性能好。闵行区质量除铁器设计
永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内和裸露的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。闵行区质量除铁器设计
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