接收在预先配置的布局检查选项配置窗口上输入的检查选项和pinsize参数;将smdpin中心点作为基准,根据输入的所述pinsize参数,以smdpin的半径+预设参数阈值为半径,绘制packagegeometry/pastemask层面;获取绘制得到的所述packagegeometry/pastemask层面上所有smdpin的坐标,从而实现对遗漏的smdpin器件的pastemask的查找,减少layout重工时间,提高pcb布线工程师效率。附图说明为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1是本发明提供的pcb设计中layout的检查方法的实现流程图;图2是本发明提供的布局检查选项配置窗口的示意图;图3是本发明提供的接收在预先配置的布局检查选项配置窗口上输入的检查选项和pinsize参数的实现流程图;图4是本发明提供的将smdpin中心点作为基准,根据输入的所述pinsize参数,以smdpin的半径+预设参数阈值为半径,绘制packagegeometry/pastemask层面的实现流程图;图5是本发明提供的pcb设计中layout的检查系统的结构框图。 选择较薄的板材以减轻重量、提高灵活性。武汉正规PCB设计厂家
当在所述布局检查选项配置窗口上选择所述report选项时,所述系统还包括:列表显示模块22,用于将统计得到的所有绘制在packagegeometry/pastemask层面的smdpin的坐标以列表的方式显示输出;坐标对应点亮控制模块23,用于当接收到在所述列表上对对应的坐标的点击指令时,控制点亮与点击的坐标相对应的smdpin。在本发明实施例中,接收在预先配置的布局检查选项配置窗口上输入的检查选项和pinsize参数;将smdpin中心点作为基准,根据输入的所述pinsize参数,以smdpin的半径+预设参数阈值为半径,绘制packagegeometry/pastemask层面;获取绘制得到的所述packagegeometry/pastemask层面上所有smdpin的坐标,从而实现对遗漏的smdpin器件的pastemask的查找,减少layout重工时间,提高pcb布线工程师效率。以上各实施例用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。 随州常规PCB设计布局专注 PCB 设计,只为更好性能。
如图一所说的R应尽量靠近运算放大器缩短高阻抗线路。因运算放大器输入端阻抗很高,易受干扰。输出端阻抗较低,不易受干扰。一条长线相当于一根接收天线,容易引入外界干扰。在图三的A中排版时,R1、R2要靠近三极管Q1放置,因Q1的输入阻抗很高,基极线路过长,易受干扰,则R1、R2不能远离Q1。在图三的B中排版时,C2要靠近D2,因为Q2三极管输入阻抗很高,如Q2至D2的线路太长,易受干扰,C2应移至D2附近。二、小信号走线尽量远离大电流走线,忌平行,D>=。三、小信号线处理:电路板布线尽量集中,减少布板面积提高抗干扰能力。四、一个电流回路走线尽可能减少包围面积。如:电流取样信号线和来自光耦的信号线五、光电耦合器件,易于干扰,应远离强电场、强磁场器件,如大电流走线、变压器、高电位脉动器件等。六、多个IC等供电,Vcc、地线注意。串联多点接地,相互干扰。七、噪声要求1、尽量缩小由高频脉冲电流所包围的面积,如下(图一、图二)一般的布板方式2、滤波电容尽量贴近开关管或整流二极管如上图二,C1尽量靠近Q1,C3靠近D1等。3、脉冲电流流过的区域远离输入、输出端子,使噪声源和输入、输出口分离。图三:MOS管、变压器离入口太近。
设计在不同阶段需要进行不同的设置,在布局阶段可以采用大格点进行器件布局;对于IC、非定位接插件等大器件,可以选用50~100mil的格点精度进行布局,而对于电阻电容和电感等无源小器件,可采用25mil的格点进行布局。大格点的精度有利于器件的对齐和布局的美观。在高速布线时,我们一般来用毫米mm为单位,我们大多采用米尔mil为单位。在通常情况下,所有的元件尽量布置在电路板的同一面上,只有当顶层元件过密时,才能将一些高度有限并且发热量小的器件,如贴片电阻、贴片电容、贴片芯片等放在底层。在保证电气性能的前提下,元件应放置在栅格上且相互平行或垂直排列,以求整齐、美观;元件排列要紧凑,元件在整个版面上应分布均匀、疏密一致。PCB 设计,让电子产品更可靠。
布线优化的步骤,连通性检查-DRC检查-STUB残端走线检查-跨分割走线检查-走线窜扰检查-残铜率检查-走线角度检查。连通性检查:整版连通为100%,未连接网络需确认并记录。整版DRC检查:对整版DRC进行检查、修改、确认、记录。STUB残端走线及过孔检查:整版检查整版STUB残端走线及孤立过孔并删除。跨分割区域检查:检查所有分隔带区域,并对在分隔带上的阻抗线进行调整。走线串扰检查:所有相邻层走线检查并调整。残铜率检查:对称层需检查残铜率是否对称并进行调整。走线角度检查:检查整版直角、锐角走线。我们的PCB设计能够提高您的产品差异化。湖北高速PCB设计哪家好
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印制电路板的设计是以电路原理图为根据,实现电路设计者所需要的功能。印刷电路板的设计主要指版图设计,需要考虑外部接口、内部的电磁保护、散热等因素布局。我们常用的设计软件有AltiumDesigner、CadenceAllegro、PADS等等设计软件。在高速设计中,可控阻抗板和线路阻抗的连续性是非常重要的问题。常见的阻抗单端50欧,差分100欧,如何保证信号完整性呢?我们常用的方式,信号线的相邻层都有完整的GND平面,或者是电源平面。我们做用单片机做产品,一般情况下我们是没必要做阻抗,它工作的频率一般都是很低。您可以百度一下SI9000学习下阻抗计算的方法。武汉正规PCB设计厂家
设计在不同阶段需要进行不同的设置,在布局阶段可以采用大格点进行器件布局;对于IC、非定位接插件等大器件,可以选用50~100mil的格点精度进行布局,而对于电阻电容和电感等无源小器件,可采用25mil的格点进行布局。大格点的精度有利于器件的对齐和布局的美观。在高速布线时,我们一般来用毫米mm为单位,我们大多采用米尔mil为单位。在通常情况下,所有的元件尽量布置在电路板的同一面上,只有当顶层元件过密时,才能将一些高度有限并且发热量小的器件,如贴片电阻、贴片电容、贴片芯片等放在底层。在保证电气性能的前提下,元件应放置在栅格上且相互平行或垂直排列,以求整齐、美观;元件排列要紧凑,元件在整个版面上应分...