离心泵机械密封失效的分析:离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:①动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。②补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。实际使用效果表明,密封元件失效很多的部位是动,静环的端面,离心泵机封动,静环端面出现龟裂是常见的失效现象,主要原因有:①安装时密封面间隙过大,冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走,造成端面过热而损坏。E+H的超声波流量计适用于多种流体。四川密封泵
离心泵以外密封的形式密封。离心泵的泄漏通常是密封位置的泄漏。常用的离心泵密封包括机械密封和填料密封。离心泵轴封装置的功能:由于转子与泵壳之间需要一定的间隙,在泵轴伸出泵壳的部分进行密封装置。水泵吸入端密封用于防止空气泄漏,破坏真空,影响吸水,出水端密封可防止高压水泄漏。机械密封的形式和工作原理。机械密封是一种限制沿轴泄漏的端面密封装置,主要由静环、动环、弹性(或磁性)元件、传动元件和辅助密封圈组成。机械密封工作依靠固定在轴上的动环和固定在泵壳上的静环,利用弹性元件的弹性力和密封流体的压力,促进动态与静环端面的紧密贴合,实现密封功能。在机械密封装置中,压力轴密封水一方面防止高压泄漏,另一方面挤压,保持静环之间流动的润滑膜,使静环端面不接触。由于流动膜很薄,受高压水的影响,泄漏量很小。静环与密封压盖之间;动环与旋转轴。密封压盖与壳体之间采用辅助密封圈,解决了这些泄漏点的密封问题。武汉DMH隔膜泵E+H的传感器在环保监测中发挥重要作用。
离心泵前水柜引水法在水泵前安装一个圆筒形水柜,柜顶为半球形突起,柜内中部装置一段吸上管,其管口低于筒身高度,柜身下部出口与水泵吸水管连接。水柜在使用前,从充水口将水柜充满水,然后封闭充水口。启动水泵运行,瞬间水泵将水柜内的水抽走,水位逐渐下降,容积逐渐增大,形成真空状态,产生吸力,从而把吸水池的水吸到水柜中来,水泵继续运行,水就源源不断地被抽送出去。利用发动机排气抽真空充水法把小型发动机的消声器卸下来,装上特制的废气引水装置,利用发动机工作过程中排出的废气,抽走水泵中的空气,使水泵产生一定的真空度。操作时,先起动发动机,然后把废气引水装置的手把向下压紧,关闭废气排出口,从发动机排出的废气,经由废气喷射嘴排出,由于废气射流速度大,压力低,因而产生吸出作用。
离心泵的使用泵的试运转应符合下列要求:①驱动机的转向应与泵的转向相同;②查明管道泵和共轴泵的转向;③各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;⑤各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;⑥盘车应灵活,无异常现象;⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于50℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃;⑧设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。E+H的仪表通过模块化设计简化安装。
回转泵一般无脉动或只有小的脉动;具有自吸能力,泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体;启动泵时必须将排出管路阀门完全打开;往复泵适用于高压力和小流量;回转泵适用于中小流量和较高压力;往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。总的来说,容积泵的效率高于动力式泵。靠快速旋转的叶轮对液体的作用力,将机械能传递给液体,使其动能和压力能增加,然后再通过泵缸,将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。有些动力式泵有主叶轮和副叶轮同时使用,离心泵是很常见的动力式泵。E+H的电磁流量计在高温高压环境中稳定运行。河北数字式ORP电极Memosens CPS42E
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离心泵停止运转后的要求:①离心泵停止运转后应关闭泵的入口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。③低温泵停车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。④输送易结晶,易凝固,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。四川密封泵
离心泵的叶轮是离心泵的主要部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度至高在85度,一般运行在60度左右。密封环又称减漏环。填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,...