AltiumDesigner要求必须建立一个工程项目名称。在原理图SI分析中,系统将采用在SISetupOption对话框设置的传输线平均线长和特征阻抗值;仿真器也将直接采用规则设置中信号完整性规则约束,如激励源和供电网络等,同时,允许用户直接在原理图编辑环境下放置PCBLayout图标,直接对原理图内网络定义规则约束。当建立了必要的仿真模型后,在原理图编辑环境的菜单中选择Tools->SignalIntegrity命令,运行仿真。b.布线后(即PCB版图设计阶段)SI分析概述用户如需对项目PCB版图设计进行SI仿真分析,AltiumDesigner要求必须在项目工程中建立相关的原理图设计。此时,当用户在任何一个原理图文档下运行SI分析功能将与PCB版图设计下允许SI分析功能得到相同的结果。当建立了必要的仿真模型后,在PCB编辑环境的菜单中选择Tools->SignalIntegrity命令,运行仿真。4,操作实例:1)在AltiumDesigner的Protel设计环境下,选择File\OpenProject,选择安装目录下\Examples\ReferenceDesign\4PortSerialInterface\4PortSerial,进入PCB编辑环境,如下图1.图1在PCB文件中进行SI分析选择Design/LayerStackManager…,配置好相应的层后,选择ImpedanceCalculation…。阻焊桥工艺:0.1mm精细开窗,防止焊接短路隐患。咸宁专业PCB制板包括哪些
PCBA贴片不良原因分析发布时间:2020-01-03编辑作者:金致卓阅读:447PCBA贴片生产过程中,由于操作失误的影响,容易导致PCBA贴片的不良,如:空焊,短路,翘立,缺件,锡珠,翘脚,浮高,错件,冷焊,反向,反白/反面,偏移,元件破损,少锡,多锡,金手指粘锡,溢胶等,需要对这些不良开展分析,并开展改进,提高产品品质。一、空焊红胶特异性较弱;网板开孔不佳;铜铂间距过大或大铜贴小元件;刮刀压力大;元件平整度不佳(翘脚,变形)回焊炉预热区升温太快;PCB铜铂太脏或是氧化;PCB板含有水分;机器贴片偏移;红胶印刷偏移;机器夹板轨道松动导致贴片偏移;MARK点误照导致元件打偏,导致空焊;二、短路网板与PCB板间距过大导致红胶印刷过厚短路;元件贴片高度设置过低将红胶挤压导致短路;回焊炉升温过快导致;元件贴片偏移导致;网板开孔不佳(厚度过厚,引脚开孔过长,开孔过大);红胶没法承受元件重量;网板或刮刀变形导致红胶印刷过厚;红胶特异性较强;空贴点位封贴胶纸卷起导致周边元件红胶印刷过厚;回流焊振动过大或不水平;三、翘立铜铂两边大小不一造成拉力不匀;预热升温速率太快;机器贴片偏移;红胶印刷厚度均;回焊炉内温度分布不匀;红胶印刷偏移。PCB制板布线线路短路与断路:这是 PCB 制版中最常见的问题之一。
在PCB设计的初期,工程师们通过专业软件绘制出电路图,精确计算每一个电路元件的布局和连接。他们需考虑到电流的流向、信号传输的路径,以及电磁干扰等因素,这些都会直接影响到设备的性能。接下来,设计图被转化为实际的制作方案,印刷电路板的材料选择尤为重要,常见的有玻璃纤维、聚酰亚胺等,它们各自拥有独特的电气性能和机械强度。在制作过程中,板材会被切割成所需的形状,并通过化学腐蚀等工艺在其表面形成精细的导电线路。伴随着微型化趋势的不断增强,PCB的图案和线路也日益复杂,工艺精度要求更高,甚至需要借助激光技术来实现更加精密的加工。此外,随着环保意识的提升,许多企业也开始使用无铅技术与环保材料,以减少对环境的影响。
在高精度的激光雕刻技术和自动化生产线的应用,使得现代PCB制板的精度**提高,能够满足日益增加的市场需求。同时,环保材料的使用和生产工艺的改进,也让PCB制造过程愈加绿色和可持续发展。质量控制是PCB制板的重要环节。检测人员通过各种先进的测试设备,对每一块电路板进行了严格的检查,以确保其电气性能和物理结构都符合标准。无论是视觉检测、ICT测试,还是功能测试,精密的检测手段都为现代电子产品的质量提供了有力的保障。PCB制板的过程,首先需要经过精心的设计阶段。
选择从器件厂商那里得到的IBIS模型即可模型设置完成后选择OK,退出图82)在图6所示的窗口,选择左下角的UpdateModelsinSchematic,将修改后的模型更新到原理图中。3)在图6所示的窗口,选择右下角的AnalyzeDesign…,在弹出的窗口中(图10)保留缺省值,然后点击AnalyzeDesign选项,系统开始进行分析。4)图11为分析后的网络状态窗口,通过此窗口中左侧部分可以看到网络是否通过了相应的规则,如过冲幅度等,通过右侧的设置,可以以图形的方式显示过冲和串扰结果。选择左侧其中一个网络TXB,右键点击,在下拉菜单中选择Details…,在弹出的如图12所示的窗口中可以看到针对此网络分析的详细信息。图10图11图125)下面以图形的方式进行反射分析,双击需要分析的网络TXB,将其导入到窗口的右侧如图13所示。图13*选择窗13口右下角的Reflections…,反射分析的波形结果将会显示出来如图14图14右键点击A和CursorB,然后可以利用它们来测量确切的参数。测量结果在SimData窗口如图16所示。图15图166)返回到图11所示的界面下,窗口右侧给出了几种端接的策略来减小反射所带来的影响,选择SerialRes如图18所示,将最小值和最大值分别设置为25和125,选中PerformSweep选项。金锡合金焊盘:熔点280℃,适应高温无铅焊接工艺。随州打造PCB制板原理
AOI全检系统:100%光学检测,不良品拦截率≥99.9%。咸宁专业PCB制板包括哪些
随着科技的进步,PCB的制版工艺不断创新,柔性电路板、刚性电路板以及多层板的应用逐渐普及。这些新型PCB不仅能够适应更复杂的电路设计,还能在极小的空间内实现高密度组合,满足工业、医疗、航空等多个领域的需求。特别是在智能设备和物联网的潮流下,PCB制版的技术正在焕发新的生命力。总之,PCB制版不仅是电子产品制造的基础,更是推动科技进步的重要力量。未来,随着新材料和新技术的不断发展,PCB制版将展现出更广阔的前景,为我们带来更加智能、便捷的生活体验。咸宁专业PCB制板包括哪些
[2]可测试性建立了比较完整的测试方法、测试标准,可以通过各种测试设备与仪器等来检测并鉴定PCB产品的合格性和使用寿命。 [2]可组装性PCB产品既便于各种元件进行标准化组装,又可以进行自动化、规模化的批量生产。另外,将PCB与其他各种元件进行整体组装,还可形成更大的部件、系统,直至整机。 [2]可维护性由于PCB产品与各种元件整体组装的部件是以标准化设计与规模化生产的,因而,这些部件也是标准化的。所以,一旦系统发生故障,可以快速、方便、灵活地进行更换,迅速恢复系统的工作。 [2]PCB还有其他的一些优点,如使系统小型化、轻量化,信号传输高速化等。 [2]起源阻抗条随板测试:实时监控阻抗值,确...