光伏电站的起火原因谈及光伏电站的起火,德国的一项评估FireRisksinPhotovoltaicSystemsandDevelopingSafetyConceptsforRiskMinimization报告显示，在安装的170万块光伏组件中，发生了430起与组件相关的火灾，其中210起由光伏系统本身所引起的。系统设计缺陷、组件缺陷或者安装错误等因素都会导致光伏系统起火。据统计，80%以上的电站着火是因为直流侧的故障。在光伏系统中，由于组件电压叠加，一串组件电路往往具有600V~1000V左右的直流高电压。当直流电路中出现线缆连接老化、连接器故障、型号不匹配、虚接或当极性相反的两个导体靠得很近，而两根电线之间的绝缘失效时，在高电压的作用下，就很有可能产生直流电弧，产生明火，造成火灾。由此可见，由直流高压引起的电弧火花是光伏火灾的“元凶”。 设备具备远程控制功能，运维人员可以通过远程操作进行设备调整和监测。贵州大功率电站现场并网检测设备优点
这类检测设备的操作简便性为现场检测工作带来了极大便利。它拥有直观友好的人机交互界面，操作人员只需经过简单培训，即可熟练掌握设备的操作流程。通过触摸屏或按键操作，能够轻松设置检测参数、启动检测程序以及查看检测结果。例如，在进行光伏电站的快速扫描检测时，操作人员只需输入电站的基本信息和检测要求，设备便能自动完成一系列检测工作，并以清晰明了的图表和数据形式展示检测结果，较大缩短了检测时间，提高了现场工作效率。宁夏移动检测车电站现场并网检测设备方案设备具备智能故障诊断能力，能够自动判断并定位电网故障点。
智能组串式方案：一包一优化、一簇一管理华为提出的智能组串式方案，针对集中式方案中三个主要问题进行解决：
（1）容量衰减。传统方案中，电池使用具有明显的“短板效应”，电池模块之间并联，充电时一个电池单体充满，充电停止，放电时一个电池单体放空，放电停止，系统的整体寿命取决于寿命短的电池。
（2）一致性。在储能系统的运行应用中，由于具体环境不同，电池一致性存在偏差，导致系统容量的指数级衰减。（3）容量失配。电池并联容易造成容量失配，电池的实际使用容量远低于标准容量。智能组串式解决方案通过组串化、智能化、模块化的设计，解决集中式方案的上述三个问题：
（1）组串化。采用能量优化器实现电池模组级管理，采用电池簇控制器实现簇间均衡，分布式空调减少簇间温差。（2）智能化。将AI、云BMS等先进ICT技术，应用到内短路检测场景中，应用AI进行电池状态预测，采用多模型联动智能温控策略保证充放电状态比较好。
（3）模块化。电池系统模块化设计，可单独切离故障模组，不影响簇内其它模组正常工作。将PCS模块化设计，单台PCS故障时，其它PCS可继续工作，多台PCS故障时，系统仍可保持运行。
示波器：示波器在移动检测车电站现场并网检测中是一种直观的检测工具。它能够显示电压、电流等电信号的波形，帮助技术人员直观地观察信号的变化情况。通过分析示波器显示的波形，技术人员可以判断电信号是否存在畸变、干扰等问题。例如，在检测电站输出的电压波形时，若发现波形出现异常，这样可能意味着发电设备存在故障。示波器的实时监测功能，来为技术人员快速定位和解决问题提供了有力支持，从而来确保电站并网过程的顺利进行。这些设备可以通过无线网络或有线连接与监控中心进行数据传输和远程监控。
功率因数相关参数无功功率和有功功率：功率因数是由有功功率和视在功率决定的，而视在功率是有功功率和无功功率的矢量和。检测设备需要分别测量电站输出的有功功率和无功功率。有功功率是实际用于做功的功率，如驱动电机运转、点亮灯泡等；无功功率是用于建立磁场和电场等，在电气设备之间来回交换，但不实际做功的功率。通过测量电压、电流以及它们之间的相位差，利用功率计算公式（如为有功功率，为无功功率，其中为电压，为电流，为电压和电流之间的相位差），可以得到这些参数，从而评估电站的功率因数是否符合电网要求。现场并网检测设备能够对电网进行实时监控，及时发现并解决问题，确保稳定的电力供应。西藏太阳能电站现场并网检测设备加工
现场并网检测设备能够对电网的电流负荷进行实时监测和分析。贵州大功率电站现场并网检测设备优点
环境因素温度变化：极端的温度条件会影响检测设备中电子元件的性能。例如，在高温环境下，电阻的阻值可能会发生变化，电容的漏电电流可能增加，这会导致电压、电流等参数测量出现偏差。同时，温度对传感器的精度也有影响，如温度传感器自身的精度在超出其正常工作温度范围时会下降，进而影响对环境温度的准确测量，较终干扰其他参数基于温度补偿的计算结果。湿度影响：高湿度环境可能导致检测设备内部受潮，引发短路或腐蚀。对于一些高精度的电气绝缘检测，湿度会改变空气的绝缘性能，使绝缘电阻的检测结果出现较大误差。贵州大功率电站现场并网检测设备优点
